Характеристики базальтового утеплителя: плотность, теплопроводность и размеры

3 Технология производства

Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:

1. Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
2. Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
3. При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;

Структура базальтовой ваты

Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.

Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.

На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.

Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.

Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.

Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.

Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты

Обработанные волокна транспортируются  к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.

Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.

Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.

Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.

Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.

Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.

Утепление стен базальтовой ватой

Андрей, 49 лет, Омск:

Виталий, 35 лет, Москва:

Подверженность усадке

Усадка подразумевает сползание или слеживание утеплителя через какое-то время. Если склонность материала к усадке высокая, то могут образоваться пустоты без утеплителя и ухудшится теплоизоляция здания.

Здесь отличие базальтовой ваты от минеральной из стекловолокна заключается в улучшенной структуре первой. Часть волокон базальтовой ваты располагается вертикально, что предотвращает ее слеживание на протяжении всего срока эксплуатации. Чего нельзя сказать о стекловате, которая при правильной укладке может прослужить продолжительный период, но со временем все равно даст усадку. Больше всего усадке подвергается стекловата заложенная в горизонтальные конструкции, где кроме слеживания может происходить сползание материала.

Виды минеральной ваты

Выпускаются следующие виды минеральных ват, характеристики и свойства которых имеют существенные отличия:

• стекловата;
• шлаковата;
• каменная вата;
• базальтовая вата.

Стекловата

Стекловата является самым дешевым материалом, так как производится из переработанного стекла, песка, извести и химических реагентов в печах при высоких температурах с последующим выдувом под давлением из центрифуги через специальную решетку. Толщина волокон 5-15 мкм, длина от 15 до 50 мм. Из-за содержания формальдегида применяется для утепления нежилых помещений: промышленных цехов, складов, мастерских и т. д.

При монтаже из-за хрупкости стеклянных волокон необходимо использовать индивидуальные средства защиты, чтобы предотвратить их попадание на открытые участки тела или в глаза.

Коэффициент теплопроводности стекловаты варьируется в пределах от 0,03 до 0,052 Вт/м·К. Предельный нагрев, при которых сохраняются все свойства материала, составляет до +450С. Минимальная температура эксплуатации -60С. При эксплуатации не теряет первоначальный объём и не деформируется.

Стекловата

Шлаковата

Шлаковую вату изготавливают из отходов металлургического производства, а именно – доменных шлаков. По этой причине она имеет остаточную кислотность, из-за которых, при контакте с металлическими поверхностями могут протекать процессы окисления. Кроме того, материал гигроскопичен, что требует применения качественной гидроизоляции.

Толщина волокон варьируется от 4 до 12 мкм, а длина – до 16 мм. Коэффициент теплопроводности – 0,046-0.048 Вт/м·К. Температурный интервал, при котором допускается эксплуатировать материал, составляет от -50С до +300С.

Технические характеристики минеральной ваты на основе шлаковых волокон не позволяют её эксплуатировать для изоляции труб, утепления фасадов и различных наружных поверхностей. Кроме того, она также, как и стекловата, обладает хрупкостью, поэтому при монтажных работах потребуется применение индивидуальных защитных средств.

Каменная вата

Каменная вата лишена недостатков стекловаты и шлаковаты – не имеет хрупкости, обладает высокой прочностью на разрыв, со временем практически не даёт усадки, выдерживает высокие температуры до +600С и низкие от -45С. Однако при этом является менее гигроскопичной.

Изготавливается каменная вата из волокон диабаза и габбро диаметром 5-12 мкм и длиной 16 мм. Обеспечивает коэффициент теплопроводности от 0,048 до 0,077 Вт/м·К.

Подходит для контакта с любыми материалами, легко гнётся, не требует использования индивидуальных средств защиты.

Базальтовая вата

Базальтовая вата, как и каменная, изготавливается из габбро-базальтовых волокон с диаметром 5-15 мкм и длиной 20-50 мм, однако не содержит минеральных или связующих добавок. За счёт этого повышается температурный интервал её использования от -190С до +1000С и обеспечивается самый низкий уровень гигроскопичности, по сравнению с другими минераловатными утеплителями.

Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах от 0,035 до 0,039 Вт/м·К. Уровень звукоизоляции составляет 0,9-99 дБ. Материал относится к классу негорючих, благодаря чему может контактировать с нагретыми конструкциями. Срок службы базальтовой ваты составляет до 80 лет.

Базальтовая минеральная вата в форме плит

Различие стекловаты и каменной ваты

Таблица характеристик стекловаты и каменной ваты.

Стоит заметить и еще одно важное различие, которое содержит стекловата и каменная вата. Волокна стекловаты расположены параллельно друг другу и обладают большей длиной, чем волокна, которые содержит каменная вата (они намного короче, но располагаются хаотично переплетенным образом). Это придает повышенную упругость и гибкость изделиям из стекловолокна, возможность выпускать изделия весьма низкой плотности (10-30 кг/м³), но невозможность добиться высокой жесткости и плотности, которыми обладают материалы на основе каменного волокна

Это придает повышенную упругость и гибкость изделиям из стекловолокна, возможность выпускать изделия весьма низкой плотности (10-30 кг/м³), но невозможность добиться высокой жесткости и плотности, которыми обладают материалы на основе каменного волокна.

Изделия из каменной ваты обладают наоборот более высокими характеристиками прочности при сжатии и низкими прочностными характеристиками при изгибе. Для достижения более высоких прочностных характеристик при сжатии, которые требуются, например, в конструкции плоской кровли, производители стекловаты увеличивают содержание органики (синтетических связующих), что повышает группу горючести. В связи с этим стекловата занимает нишу дешевых и легких утеплителей, а минеральная вата занимает сегмент плоских кровель и навесных, штукатурных фасадов.

По показателям теплопроводности все вышеперечисленные виды материала наделены значениями одного порядка, и у эффективных утеплителей, изготовленных по современным технологиям, данный показатель находится в диапазоне 0,033 — 0,043 Вт/м•°C для изделий из стекловаты и минеральной ваты. Для изделий из пенополистирола 0,028 — 0,040 Вт/м•°C. При этом воздух имеет наименьшую теплопроводность 0,026 Вт/м•°C.

Таблица основных теплоизоляциооных материалов.

Эти значения теплопроводности материала приведены в сухом состоянии, которые измеряются в заводских лабораториях при 10°C или 25°C. Стоит учесть, что в условиях эксплуатации с определенной влажностью впитанной из воздуха, теплоизоляция утепляемых строительных конструкций будет иметь повышенные коэффициенты теплопроводности. Для изделий из стекловаты и минеральной плиты, в основе которой лежит минвата, данные показатели на 15-20% выше, чем измеренные в сухих условиях. Показатели теплопроводности для изделий из пенополистирола в условиях эксплуатации, практически ничем не отличаются от показателей в сухих условиях.

Сопротивление теплопередаче теплоизоляционного слоя зависит от коэффициента теплопроводности материала. Поэтому применение материалов с более низкой теплопроводностью позволяет снизить толщину теплоизоляции, уменьшить общее количество материала и соответственно финансовые затраты на его приобретение.

Подводя итог, следует учесть, что во время выбора между минватой или стекловатой стоит заранее определиться с бюджетом, который можно выделить на теплоизоляцию. Цена на минеральную вату больше, чем на стекловату, поэтому при ограниченном или недостаточном бюджете выбор следует сделать в пользу стекловаты. Что выбрать — минеральную вату или стекловату — решать покупателю, так как однозначный ответ тут дать невозможно. Выбор будет зависеть от многих различных факторов.

Утеплители базальтовая плита и минеральная вата/плита: отличия состава

Ну, давайте сразу перейдем к делу. Понятно, что шлак, стекло и базальт — разные вещи, но как много людей навскидку назовет химическую разницу минеральной и базальтовой плиты?

Тут мы, конечно, малость слукавили: опять пошли на поводу у тех, кто спрашивает, к примеру, об отличиях утеплителей: базальтовой плиты и минеральной ваты. То есть, как бы, объединили стекло и шлак в минвату и противопоставили ее базальтовой. Но лучше разобрать их состав раздельно.

Базальтовые плиты Технониколь. Фото Леруа Мерлен

Итак, стекло. Для его получения смешивают кварцевый песок с содой и известью. Кварц — оксид кремния, сода — карбонат натрия, известь — оксид кальция. Помимо этого добавляется оксид магния и оксид алюминия. Сода понижает температуру стеклования, а известь и другие оксиды повышают химическую стойкость стекла.

Итоговый химсостав стекла записывается так: Na2O·CaO·6SiO2.

Состав шихты для стекловаты идентичен шихте оконного стекла. Если есть стеклянный бой, то добавляют его.

Базальтовая вата тоже не на сто процентов состоит из базальта, хотя это и основной ее компонент. Сам базальт, как вы помните, это не один минерал, а их механическая смесь. Подробнее о составе базальта можно почитать здесь, а пока скажем, что это могут быть следующие минералы: оливин, плагиоклаз и авгит.

В сущности, химически базальт можно рассматривать как смесь оксидов. Все тот же оксид кремния, которого в нем не больше 45%, ну и другие оксиды — магния, алюминия, железа, кальция и др. Похоже на стекло? Еще как. Однако пропорция иная. В стекле оксида кремния 75%, в базальте — меньше 50%.

Камни базальта. Фото Камелот178

Прочий состав каменной шихты добавляется для того, чтобы скорректировать процентное соотношение между перечисленными выше оксидами, прежде всего — оксида кремния относительно прочего состава, он отвечает за кислотность каменной ваты. Так как для разных целей нужна вата с разными параметрами кислотности, существуют методы вычисления необходимого количества добавок к имеющемуся сырью.

Состав доменного шлака, разумеется, не будет постоянным, однако в книге по доменному производству даются следующие диапазоны присутствия различных оксидов в составе первичного шлака:

• SiO₂ — 28,9-35,4%
• Al₂O₃ — 10,7-14,3%
• CaO — 31,5-38%
• MgO — 6,2-8,7%
• MnO — 0-1,2%
• FeO — 1,2-11,4%
• S — 0,73-1,32%
• Na₂O+K₂O — 0-6,2%

Что касается конечного шлака, то в нем значения отличаются в районе 1% плюс или минус. В целом же из приведенного состава видно, что в шлаке еще меньше оксида кремния, чем в стекле и базальте.

В сущности, анализ химического состава всех трех видов минеральной ваты говорит о том, что основные ее составляющие у всех ее видов одинаковые, различается только их процентное соотношение.

Что касается шлаковаты, то ее главное отличие от стекловаты и базальтовой ваты заключено в повышенной кислотности данного продукта, которая негативно сказывается при ее использовании, когда в присутствии влаги шлаковата приводит к коррозии металла.

Виды

В каком виде базальтовая вата может встретиться вам в продаже и для каких целей она предназначена?

Утеплитель насыпной базальтовый

Любое производство стремится стать безотходным. И когда остаются обрезки, их тоже пускают в дело — рубят на кусочки не больше 5 см и продают эти комки как «утеплитель насыпной базальтовый».

Базальтовая крошка. Фото Тимвул

Впрочем, нет, не сразу продают, а сначала подвергают действию высокой температуры, которая испаряет фенол и формальдегид — для насыпного материала связка волокон не нужна, к тому же они после испарения или выгорания связующего становятся больше по объему, распушаются.

Применение он может найти при утеплении горизонтальных поверхностей, например, чердачных или межэтажных перекрытий.

Плотность в среднем 60 кг на кубометр.

Утеплитель в матах базальтовый

Кстати, именно производство матов и дает обрезки, которые идут на создание насыпного утеплителя.

Базальтовый утеплитель в матах — это плиты разной плотности и твердости, более того, разных размеров, так что единственное, что можно сказать с определенностью — маты и плиты однозначно короче рулонов Все прочее — вариативно.

Мат базальтовый прошивной. Фото ПРОМСТРОЙКОМПЛЕКТ

Толщина мата может быть от 40 до 200 мм. Ширина… тут еще сложнее. Скажем, на слуху то, что в среднем ширина 600 мм, на практике она может быть меньше на несколько см, больше на несколько см. Длина варьируется точно так же: в среднем это 1200 мм, а конкретно может быть плюс-минус что-то другое.

Поэтому всегда рекомендуется определяться с маркой и габаритами утеплителя до того, как сделана обрешетка под него.

Базальтовый утеплитель в рулонах

Базальтовый утеплитель в рулонах обычно не превышает по толщине 50-100 мм, а плотность его такая, что не мешает сворачивать материал в рулон.

Рулонный базальтовый утеплитель. Фото Леруа Мерлен

Зато ширина рулона часто бывает удвоенной — 1200 мм против средних 600 мм ширины у мата, а также длина может быть и 10 метров, однако тут есть один нюанс: длина тем больше, чем меньше плотность утеплителя. Хотя… те же 30-35 кг на кубометр можно найти значительно короче, например, 4 метра в рулоне.

СИП панели с базальтовым утеплителем

Напомним, что «СИП панели с базальтовым утеплителем» — это не вполне правомерное словосочетание. Правильнее говорить все-таки «сэндвич-панели с базальтовым утеплителем», потому что СИП — это когда между ОСП находится либо пенопласт, либо пенополиуретан.

Сэндвич-панели в этом плане демократичнее — там что угодно может быть между чем угодно.

Так вот, СИП панели плохи тем, что горят хорошо и ядовито, а если в качестве утеплителя в сэндвиче использовать базальтовую вату, то горючесть и ядовитость сразу сводятся к сгоранию деревянных «оболочек» и выгоранию в вате фенола и формальдегида. А это не то же самое, что горящий пенопласт!

Применение таких панелей возможно и в жилом строительстве, и в промышленном, и при возведении подсобных и хозяйственных построек.

Вопрос в другом: зачем нужны панели, если есть отлаженная и хорошо зарекомендовавшая себя технология строительства каркасных сооружений?

Суть похожа как две капли воды, только в каркасном строительстве используется не готовая трехслойная панель, а каждый слой делается целиком на всю стену — сначала возводится каркас, потом зашивается деревом одна из его сторон, потом по правилам крепится минвата, потом все зашивается с другой стороны деревом (фанерой, вагонкой, ОСП). Возможно, строительство из панелей быстрее.

Плотность вариативна, но для вертикальных плоскостей не рекомендуется менее 75 кг на кубометр.

Базальтовый утеплитель с фольгой (рулонный и плитный)

Поиски снижения теплопроводности неизбежно наводят на мысль об использовании фольги как отражателя инфракрасного излучения. И если с одной стороны будет материал с низкой теплопроводностью, а с другой — зеркало для инфракрасных лучей, то утепленное таким образом помещение превратится… в термос.

Собственно, «термосами» и называют банные парилки, где использовалась фольга. Но далеко не всегда в помещениях нагнетается температура под сто градусов, верно?

Поэтому базальтовый утеплитель с фольгой вполне может сослужить хорошую службу в помещениях с обычной температурой, которую фольга и базальт совместными усилиями не выпустят на улицу.

Важно знать, что фольга не должна ни с чем соприкасаться, иначе из отражателя она превратится в проводник тепла. Оставляйте перед ней вентзазор в несколько сантиметров

Разумеется, сторона фольги должна «смотреть» в сторону источника тепла.

Форма выпуска — в виде рулонов и плит различного размера и плотности.

Вредна ли базальтовая вата

Многие специалисты считают, что базальтовая вата вредна для здоровья. Объясняют свою точку зрения наличием формальдегидной смолы, которая при нагревании выделяет вредные вещества. Однако, с этим трудно согласиться по двум причинам.

• Ведущие производители каменной ваты перешли на безвредные для здоровья человека арболо-карбамидные смолы.
• Действительно, при нагревании формальдегидной смолы в окружающее пространство выделяются опасные вещества. Но их величина столь мала, что на организм человека не оказывает вреда (в утеплителе всего 3% смолы, а смола при горении, в свою очередь, выделяет около 3% вредных веществ). При этом не следует забывать, что врачи выписывают больным лекарственные средства с содержанием 0,5% формальдегида, считая такую дозу безопасной.

Принцип действия теплоизоляции

Минеральная вата предназначена для того, чтобы в её хаотично собранных волокнах образовывалось тепло, а также глушились звуки. Фирменные аналоги, которые были перечислены выше, обладают такими свойствами. Однако стоит выбрать хороших профессионалов, которые грамотно смогут установить этот утеплитель. Ведь если мастера плохо сделают работу, то даже базальтовая вата Rockwool, которая считается лучшей, не выполнит своих обязательств.

Ещё один важный момент состоит в том, что сам материал заключается внутрь корпуса защитной конструкции, и от того, как она будет установлена, также зависит функциональная составляющая утеплителя. Часто бывает так, что установленная базальтовая вата, цена которой от 400 рублей за утеплитель для мансард и до 3000 рублей за высокотехнологичный продукт с покрытием из фольги способное выдержать огромные температуры и их перепады, не выдерживает нагрузки. Стены промерзают зимой, а летом начинают преть и покрываться плесенью. Это может означать только одно — мастера всё неправильно установили.

Виды базальтового утеплителя

В зависимости от назначения выпускаются различные модификации базальтовой ваты:

1. Мягкая вата не рассчитана на значительные механические нагрузки, однако благодаря своей пористой структуре, является одним из наиболее эффективных теплоизоляторов.
2. Плиты средней прочности предназначены для утепления вентилируемых фасадов, звукоизоляции и предохранения воздуховодов от попадания открытого огня в случае пожара. Теплоизоляционные свойства материала не хуже, чем у мягкой ваты, но стоимость существенно выше.
3. Жесткие базальтовые плиты способны выдерживать значительные механические нагрузки, не теряя при этом теплоизоляционных свойств. Применяются для утепления полов, при наружных работах и утеплении каркасных перегородок.
4. Фольгированная базальтовая вата способствует не только теплоизоляции, но и отражает часть тепла обратно в помещение. Базальтовый утеплитель может покрываться слоем фольги как с одной, так и с обеих сторон. При использовании БВ с односторонним фольгированием, материал укладывается отражателем внутрь помещения.

Важно!

Как рулонная, так и листовая базальтовая вата обладает минимальной теплопроводностью и обеспечивает достаточную циркуляцию воздуха.

2 Свойства минеральной ваты

Со свойствами стекловаты разобрались, теперь рассмотрим особенности минваты. Не зря же ее так часто используют в строительстве.

Минвата – это наверное, самый популярный строительный утеплитель последних десятилетий. Впрочем, используют его уже так давно, что и вспомнить сложно.

Раньше минвата имела множество как преимуществ, так и недостатков. В недостатки можно было записать слабую плотность, способность к незначительной усадке, невозможность выдерживать прямые нагрузки и т.д.

Контакты с водой она тоже переживала не лучшим образом. Плиты или рулоны точно также как и стекловолокно вбирали влагу, накапливая ее внутри. Вот только здесь уже влага влияла по-другому.

Установка минеральной ваты ведется своими руками и без специальных средств

Из-за нее утеплитель становился холодным и сырым, а затем и вовсе начинал гнить или плесневеть. К счастью, почти все эти недостатки были устранены за счет изобретения новых технологий производства.

2.1 Преимущества и недостатки

Современная базальтовая вата — это крайне надежный теплоизоляционный материал. По показателям теплопроводности она даже лучше стекловолокна. Весит базальтовая вата тоже меньше, чем ее аналог из стекловаты, но тут уже разница не столь существенна.

Причем современные производители выпускают различные образцы базальтовой ваты. Встречаются как тяжелые плиты для теплоизоляции плоской кровли или стен, так и легкие, воздушные плиты, что без проблем монтируются в скаты и практически ничего не весят.

Поэтому вы без проблем сможете подобрать себе вариант, который будет лучше подходить для той или иной ситуации. Более того, разнообразие утеплителей на рынке столь существенно, что вы даже можете растеряться при покупке.

Современные образцы базальтовой ваты воды не боятся. Их коэффициент поглощения равен 1-2%, что является очень хорошим показателем. По сути, опущенная в воду часть утеплителя не вберет в себя ни капли жидкости. Она просто стечет из материала, как только вы его вытащите из воды.

В огне базальтовая минвата тоже не горит. Это уже ее уникальная особенность. Более того, исследования строителей показали, что базальтовую вату можно без опасений жечь газовой горелкой. И обгорит она только в месте непосредственного соприкосновения с огнем.

Каких-либо разрушений от воздействия высоких температур и вовсе не наблюдается. На вторую сторону плиты можно класть руки, и вообще не почувствовать повышения температуры.

Также отметим, что базальтовый утеплитель не поедается грызунами или насекомыми. Работать с ним тоже намного проще. Грубо говоря, вата совершенно безопасна для человека, и укладывать ее можно своими руками.

Что же до минусов, то здесь можно отметить только высокую цену. Действительно, цена базальтовой ваты находится на очень приличном уровне. По сути, она считается самой высокой из всех конкурентов.

Процесс монтажа утеплителе из стекловолокна

Второй момент – это нежелательное использование минераловатных плит для утепления бань, ванной комнаты и т.д. Конечно, водопоглощение у современной ваты находится на очень низком уровне, но с влажным паром дела обстоят иначе.

Тут уже лучше не рисковать, так в агрессивных условиях бани вата все-таки будет склонна к постепенному накоплению жидкости.

Сведем теперь воедино все эти плюсы и минусы, формируя полноценный список параметров.

Основные плюсы:

• Удобство и легкость в монтаже;
• Малый вес;
• Экологичность, безопасность для здоровья;
• Не вбирает воду;
• Паропроницаема;
• Имеет высокую плотность;
• Не горит в огне;
• Отличные показатели теплопроводности.

Основные минусы:

• Высокая цена;
• Не желательно использовать для утепления бани.

2.2 Так что же лучше покупать?

Как видим, стекловата отличается от базальтовой ваты, хотя стандартные показатели у них практически одинаковы.

Но если приступать к плотному сравнению, то минвата все-таки лучше по теплопроводности и плотности

Она не дает усадку, не так сильно вбирает воду и, что крайне важно, абсолютно безопасна для человека

На стороне стекловаты ее низкая цена и оптимальные свойства.

Если говорить о конкретных решениях, то мы рекомендуем брать базальтовую вату. Она практически во всем лучше стекловолоконных утеплителей. А цена хоть и выше, но полностью оправдывает затраченные средства.

Если же денег у вас не хватает, то можно обратиться и к стекловате, но тут уже надо быть осторожным.

Укладка базальтовых плит

Утепление ограждающих конструкций каркасного дома базальтовой ватой наиболее эффективно при соблюдении правил монтажа:

• Ненагруженные поверхности — перекрытия, полы по лагам, скаты кровель утепляют рыхлыми рулонными теплоизоляторами или мягкими плитами низкой плотности – до 35 кг/м³;
• Во внутренние перегородки устанавливают ПМ 40, ПМ 50;
• Для защиты фасадов применяют более плотные плиты ПП 80 – ПЖ 140, под штукатурную отделку – ПЖ 160 и выше;
• Для устранения мостиков холода материалы большой толщины лучше заменить на 2 более тонких слоя, например, плиту в 200 мм на две по 100 мм;
• Раскладку выполняют с разбежкой швов не менее чем на 150 мм;
• Изделия монтируют в распор между стойками каркаса или лагами полов без зазоров, для этого при резке оставляют припуск 10-20 мм;
• Обязательно укладывают влаго- и ветрозащитную мембрану снаружи утеплителя, пленочную пароизоляцию – со стороны помещения, швы тщательно проклеивают;
• Места прямого доступа грызунов закрывают металлическими сетками, мыши не едят базальт, но прокладывают в нем ходы, используют волокно для устройства гнезд;
• При наличии слоя из алюминия утеплитель укладывают, обращая фольгированной стороной к помещению;
• Режут материал острым ножом или пилой с мелкими зубьями;
• При резке, монтаже или перемещении минваты защищают органы дыхания и кожу от контакта с микрочастицами утеплителя. Применяют маску или респиратор, перчатки с резиновым напылением на ладони, одежду из плотных тканей.

Базальтовые волокна: классификация и применение производимых видов

Базальтовые волокна делятся на непрерывные, длина которых может превышать 50 км, и штапельные – отрезки небольшой длины. Толщина (диаметр) волокон измеряется миллионными долями метра – микрометрами (мкм). Этот параметр лежит в основе их классификации:

<?php echo adrotate_group(4); ?>

• Микротонкие – диаметром до 0,6 мкм. Эти волокна востребованы при производстве аппаратов тонкой очистки различных сред.
• Ультратонкие – диапазон толщины 0,6-1,0 мкм. Используются в фильтрах, а также для получения сверхлегких материалов с универсальными изоляционными свойствами.
• Супертонкие – 1-3 мкм. Область применения – фильтры, утеплительные маты, жгуты. Материал не усаживается, его теплостойкость на 200°С превышает показатели предыдущих типов.
• Тонкие – 9-15 мкм. Популярные волокна для изоляторов промышленного назначения и грубых фильтрующих изделий.
• Утолщенные – 15-25 мкм. Основной материал для фильтрации в различных дренажных системах.
• Толстые – 25-150 мкм. Полотно из хаотично сплетенных волокон, с длиной каждого до 3 м, отличается выдержкой к усилиям на разрыв. Величина выдерживаемой нагрузки может достигать 650 МПа (примерно, это сила в 65 кг, приложенная к каждому квадратному миллиметру площади поперечного сечения).
• Грубые – 150-500 мкм. В комбинации со специальными вяжущими компонентами, такие волокна часто выступают как армирующая прослойка.

Базальтовое полотно – перспективный композитный материал

Что не так с базальтовым утеплителем

Существует немало всевозможных домыслов и слухов о вреде и недостатках базальтовых плит. Например, минеральная теплоизоляция вредна для здоровья. На самом деле базальтовое волокно может нанести вред здоровью, но только в том случае, если вместо сертифицируемого волокна для утепления будет использована техническая минеральная вата, применяемая для теплоизоляции холодильных установок и теплотрасс.

Содержание фенолформальдегидной смолы в таких материалах на порядок выше ПДК, поэтому попытка облицевать стены и потолок дома техническим базальтом неминуемо приведет к отравлению парами химиката.

Нередко мастера после приобретения утеплителя на основе базальта выжигают образец на газовой конфорке, если при нагреве появляется едкий, непереносимый запах фенола, то образец и вся партия бракуется.

Еще один вариант домыслов связан со слухами о массовом заселении мышами и крысами базальтовых плит на стенах дома, которые не только спасаются от холодов, но и употребляют материал в пищу. На самом деле грызуны могут прогрызать ходы в утеплителе, как и в пенополистироле, или даже в керамзите, но в пищу минеральные плиты не используют.

Материалы для утепления дымоходных труб

Закладывать проект утепления дымоходных труб желательно в момент строительства дома или дачи, но провести работы по теплоизоляции можно на любом этапе, даже если жилище уже возведено. Далее будут рассмотрены основные методы, способы и материалы, которые подойдут для осуществления данной процедуры.

Чем можно утеплить дымоходный канал

На целостность дымоходной трубы влияют два основных фактора, которые необходимо учитывать в процессе проведения работ по утеплению:

• точка росы. Этот пункт касается выделения конденсата, негативное влияние которого было рассмотрено выше. Дело в том, что при отсутствии должной теплоизоляции точка росы смещается внутрь трубы. То есть, теплый воздух, который поднимается в процессе нагрева помещения, поднимается вверх от непосредственного источника обогрева, достигает определенной точки внутри дымохода, и там оседает в виде капель конденсата. В особенности это опасно для металлических и кирпичных изделий, так как излишняя влага впитывается материалом и разрушает его изнутри, замерзая и превращаясь в лед;
• агрессивное негативное воздействие выделяемых газов от горения. В процессе нагрева неизбежно появляются вредные химические соединения, которые разрушают всю систему домашнего обогрева. В особенности это относится к слабым кислотным растворам из азота или серы. При длительном воздействии они могут разрушить дымоход практически из всех материалов.

Чтобы защититься от таких пагубных факторов, можно выбрать один из следующих утеплителей:

• негорючие утеплители для дымохода из шлаковаты;
• стекловату;
• базальтовую вату.

Наибольшей популярностью и применением пользуются теплоизоляторы из базальтовой ваты.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты

Данный вариант огнеупорного утеплителя для обшивки дымохода доступен в двух формах: в рулонах и матах. Также он различается по плотности и величине, в зависимости от индивидуальных особенностей трубы, целей обшивки и других конструктивных факторов, которые учитываются отдельно в каждом конкретном случае.

Их главная особенность: сохранение структуры и свойств даже при сильном нагреве до +400оС. Они являются огнестойкими и негорючими, поэтому сводят риск возникновения пожара к минимуму.

В качестве сырья для изготовления используются металлургические шлаки.

К недостаткам этого материала причисляют:

• наличие остаточной кислотности;
• возможность возникновения враждебной среды при попадании влаги на материал.

Не смотря на эти негативные моменты, этот огнестойкий утеплитель для дымохода имеет широкое применение в ремонтных и утеплительных работах, так как сохраняет идеальное соотношение цены и качества.

Материалы для изоляции из стекловаты

Стекловата – изоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. Производят ее из боя стекла или сырьевой шихты, применяемой во время варки стекла.

В зависимости от способа изготовления стекловату разделяют на:

• тонкое, которое получают путем фильерного производства (вытягиванием) из стекломассы;
• грубое через дутьевый способ.

Продается стекловата в виде рулонов или плит.

Утеплители для труб из базальтовой ваты

В качестве сырья для производства утеплителя используются горные породы из базальта.

• Способ использования неорганический элементов обеспечивает полноценное противодействие гниению и грибкам.
• Базальтовая вата для дымохода обладает высокой прочностью и термостойкостью, поэтому ее предпочитают использовать в качестве негорючей теплоизоляции для предупреждения возгорания внутри дымохода.
• Изолятор хорошо усиживает и адаптируется под поверхность утепления. Обладает долгим сроком эксплуатации. После установки он служит без потери своих характеристик на протяжении 30-40 лет.
• По прочности базальтовую вату разделяют на: мягкую, полужесткую и жесткую.

Заключение

Крупнейшим российским производителем в этой сфере давно признана компания ТехноНиколь. Максимальная плотность материалов от этой компании достигает 30 килограмм на кубический метр. Этого хватает для решения большинства бытовых задач. В том числе – когда используется труба для отопления любого вида.

Стоит обратить внимание и на продукцию Rockwool. Она занимается выпуском целых комплексных систем, связанных с гидроизоляцией, утеплением различных конструкций

Ещё один из известных брендов – Isover. Частное строительство вместе с технической изоляцией – основные направления, в которых эта компания развивается активнее всего. 540 рублей – минимальная стоимость 4 матов толщиной на 100 миллиметров. Но цена может снижаться или увеличиваться в зависимости от размеров заказа каждого конкретного клиента.