Эпоксидный клей-пластилин холодная сварка, 50 г

О продукте

Эпоксидные составы для создания и скрепления деталей и изделий довольно известны в современном обществе. Например, эпоксидная смола используется для отливки предметов быта, украшений и сувениров, а эпоксидная смола с различными добавками и модификаторами — это уже более пластичный эпоксидный клей.

Двухкомпонентный клей Контакт известен каждому любителю мастерить и быстро чинить небольшие предметы. Продается он в спаянных двойных блистерах (шприцах), один из которых заполнен эпоксидкой, а в другом отвердитель. По отдельности компоненты использовать не получится, эффект будет не тот. Только смешав содержимое обоих шприцев можно приступать к работе.

Клеящий продукт марки Контакт представлен в трех разновидностях:

• Прозрачный жидкий клей. Двухкомпонентный состав реализуется в технических шприцах и/или тюбиках. Емкость А обычно со смолой, емкость Б с отвердителем. Удобен в работе и использовании, так как в процессе склеивания заполняет малейшие пустоты шва, а еще имеет малую усадку после затвердевания.
• Прозрачный водостойкий клей-пластилин. Продается в магазинах плотными брусками, которые достаточно размять в руках перед применением.
• Пластилин-клей двухкомпонентный. Реализуется в тюбиках, из которых перед склеиванием необходимо выдавить нужный объем компонентов и смешать их в емкости. Называется часто «холодной сваркой».

Полезно узнать > Универсальный эпоксидный клей ЭДП и его применение

Характеристики раствора

Клей эпоксидный может быть одно- или двухкомпонентным. В его состав обычно входят эпоксидные смолы, которые придают раствору пластичности, металлические компоненты и вспомогательные вещества. Прочность холодной сварки будет зависеть от того насколько точно осуществлялись работы, а также от правильности подготовки поверхности. В идеальных условиях удастся получить очень прочное соединение, даже прочнее чем сам металл. А вот если работы провести не правильно, соединение получится очень хлипким.

Клей-пластилин универсальный и используется во многих сферах жизни:

• в строительстве, для соединения конструкций из железобетона, заполнения трещин в бетоне и склеивания плитки;
• в авиаконструировании;
• при создании солнечных батарей;
• в машиностроении, для крепления тормозных колодок, соединения металлических поверхностей с пластмассовыми деталями и т.д.;
• в судостроении;
• в домашнем хозяйстве, для склеивания обуви, мебели, при создании сувенирной продукции.

https://youtube.com/watch?v=Sj5uJcbv5Ak

Преимущества и недостатки

Эпоксидный клей Зубр, как и любой другой клеящий раствор, имеет свои достоинства и недостатки. К основным его «плюсам» можно отнести:

• стойкость к низким и очень высоким температурам;
• устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, бензина и бытовой химии;
• эластичность;
• стойкость к воздействию чрезмерной влажности;
• водонепроницаемость;
• отличное соединение металла с деревом, цементной стяжкой и фанерой.

Есть у холодной сварки и свои «минусы». К таковым можно отнести невозможность склеивания силикона, полиэтилена и тефлона, слишком быстрое высыхание состава, а также сложность выведения при попадании на посторонние предметы.

Что можно заклеить холодной сваркой

Ответ на этот вопрос – практически всё! Исключение составляют лишь гибкие материалы. После окончательного затвердевания холодная сварка становится жесткой.

1. Металлы. Можно склеивать между собой, или соединять разнородные материалы;
2. Пластик. Любой, кроме полиэтилена. Опять же, помним о жесткости стыка;
3. Керамику, камень, стекло. В любых сочетаниях без ограничений. Плитка, склеенная встык – ломается в любом другом месте, только не по шву;
4. Ковровые покрытия и линолеум. Можно к полу, можно встык.

Отдельная тема – сантехника. Дело в том, что материал клея можно мочить при работе. Это позволяет склеивать повреждения батарей отопления или водопроводных труб без спуска воды из системы.

Можно себе представить, как будут «рады» жители целого подъезды в разгар зимы, если все квартиры на целый день останутся без тепла, пока у вас будут ремонтировать отопление. А с помощью холодной сварки вы быстро устраните течь самостоятельно.

Ремонт продержится до окончания отопительного сезона. Хотя, следуя поговорке: «нет ничего более постоянного, чем временное» – наши люди просто «забывают» о временном шве, и холодная сварка прекрасно держится годами.

Кстати, отсутствие гигроскопичности используется не только при ремонте текущей сантехники. Когда вы смешиваете компоненты клея (а это удобнее делать руками), липкая масса прилипает к пальцам. Если немного смочить руки перед работой, формировать состав будет легче, а на качество шва это не влияет.

Важно! Не стоит злоупотреблять этим свойством. Если есть возможность работать «на сухую», не применяйте воду. Шов будет долговечнее

Шов будет долговечнее.

Следующее применение, делающее этот клей уникальным – склеивание автомобильных глушителей. Разумеется, речь идет не о полноценном ремонте. Силового шва получить не удастся. Но замазать отверстие размером с палец – запросто.

Причем речь идет не о способе «доковылять до сервиса», с таким ремонтом можно ездить продолжительное время. Клей не загорится, не раскрошится. Единственное условие, при покупке прочитайте на этикетке, какую температуру выдерживает холодная сварка.

После такого применения, беспокоиться о ремонте радиатора вообще не приходится. Это просто «семечки».

Преимущества и недостатки использования

Использование холодной сварки становится все более частым по причине того, что у данного состава большое количество преимуществ в части использования. И клей-пластилин «Контакт» не является исключением. К числу основных преимуществ этого клеящего состава относятся:

• легкость использования. Никакие специальные навыки для того, чтобы осуществить ремонт с использованием данного состава, не нужны, так как для получения качественного соединения необходимо только соблюдать инструкцию по применению;
• возможность быстрого ремонта изделия либо соединения элементов, что позволит в короткие сроки начать эксплуатировать такое изделие;
• проведение ремонта даже в труднодоступных местах ввиду отсутствия необходимости использования сложного оборудования;
• выполнение соединений и ремонтов без использования высоких температур одновременно с получением стойкого к воздействию чрезмерно высоких и низких температур шва;
• получение прочного соединения за счет особенностей химического состава, позволяющего расплавить верхние слои того материала, из которого изготавливается изделие, с последующим проникновением в эти слои и затвердеванием;
• возможность восстановления формы ремонтируемого изделия, а также заполнения возможно имеющихся пустот в таком изделии, что также влияет на повышение прочности состава;
• в случае использования водостойкого клеящего состава возможно провести герметизацию стыков в соединении (особенно актуально в случае с элементами системы отопления, а также с элементами системы водоснабжения). Также для водостойких составов клея-пластилина «Контакт» характерна стойкость по отношению к различным химическим составам, например, к техническим маслам и жидкостям;
• возможности механической обработки клеевых швов после полной полимеризации самого состава.

Если же говорить о недостатках, то они представлены следующими:

• невозможность ремонта изделий из тефлона, силикона, полиэтилена (так как клей не работает с данными химическими составами);
• сложность удаления ввиду высокой прочности в случае некорректного использования или нанесения лишних фрагментов. В случае если было установлено, что состав нанесен некорректным образом, удалять его необходимо до момента полной полимеризации.

Эпоксидные клеи «Контакт» на нашем складе

07.02.2017

Двухкомпонентный эпоксидный клей «КОНТАКТ 30»

Двухкомпонентный эпоксидный клей «КОНТАКТ 30» с увеличенным временем жизнеспособности смеси предназначен для склейки изделий из металлов, дерева, стекла, пластика, фарфора, фаянса, бетона, камня, и многого другого. Клей «КОНТАКТ 30» применяется в случаях, когда необходим сложный монтаж, формовка деталей или при большой площади места склейки. Время жизнеспособности смеси 30 минут, в течение которых клей не затвердеет. Сложные работы можно производить без спешки, точно и аккуратно. Клей комплектуются специальной легко очищаемой пластиной, на которой смешиваются компоненты. Объём приготовленного клея составляет 70 мл, что позволяет склеивать изделия больших размеров и сложной формы.

Холодная сварка наилучшим образом подходит для склеивания металлов. Легко наносится и становится твёрдым как металл. Время фиксации — 60 мин. Время полной полимеризации — 24 часа. Прочность на разрыв: 110-130кг/кв.см

В нашем ассортименте следующие клеи «КОНТАКТ 30»: КЭ96-К70МЕ Эпоксидный клей «Контакт 30 металлический», 70 мл КЭ96-К70ПР Эпоксидный клей «Контакт 30 прозрачный», 70 мл

Эпоксидный пластилин «КОНТАКТ»

Эпоксидный пластилин «КОНТАКТ» водостойкий разработан специально для ремонта и склеивания под водой, а также ликвидации протечек. Представляет собой двухкомпонентные композиции на основе полиэпоксидной смолы и отвердителя. Восстанавливает форму изделия, заполняет пустоты и герметизирует соединения. Устойчив к воздействию воды, масел, растворителей, не изменяет своих свойств со временем.

Клей легко смешивается руками, компоненты подобраны в необходимой дозировке. Пластилин продается готовым к применению. Время жизнеспособности смеси составляет 3–5 минут, т.е. использовать приготовленный состав (наносить, корректировать положение деталей, придавать нужную форму) можно в течение 3–5 минут.

Состав: эпоксидная смола, отвердитель (полимеркаптан), модифицирующие добавки.

Склеиваемые материалы: металлы и их сплавы, стекло, стекловолокно, дерево, фарфор, фаянс, камень, бетон, жесткий поливинилхлорид, другие пластики. Не предназначен для работы с полиэтиленом, полипропиленом, тефлоном.

Рекомендации: Если клей хрупок или недостаточно пластичен, нагрейте состав, ненадолго положив его в горячую воду или на батарею. Удалите влагу, жир и другие загрязнения со склеиваемых поверхностей. Для достижения большей прочности при склеивании изделий из нержавеющей стали, бронзы или других материалов с очень гладкими поверхностями обработайте их наждачной бумагой или другим механическим способом для придания шероховатости.

Спустя 60 минут склеенное изделие можно подвергать механической обработке: сверлить, обтачивать, зачищать, а также красить. Клеевой шов устойчив к воздействию воды, масел и растворителей. Склеенные изделия можно эксплуатировать при температуре от –40°С до +150°С.

В нашем ассортименте следующие пластилины «КОНТАКТ»: КЭ216-Б50ПВ Эпоксидный клей-пластилин «КОНТАКТ» водостойкий, 50 г КЭ216-Б50ПХ Эпоксидный клей-пластилин «КОНТАКТ» холодная сварка, 50 г

Эпоксидный клей-пластилин «Контакт»

Эпоксидная смесь дала основу для изготовления клея-пластилина «Контакт», который также называют холодной сваркой. На вид это пластичная масса серого цвета, использующаяся для склеивания разных материалов. В отличие от горячей сварки, холодная не предполагает применения высоких температур. Отличная адгезия и прочное сцепление обеспечиваются за счет проникновения клея в верхние слои деталей, расплавления их и крепкого слипания между собой

При работе с пластилином важно строго соблюдать правила нанесения и предварительной подготовки поверхности. Если все сделать верно, клей-пластилин «Контакт» дает соединение не менее прочное, чем сам металл

При некачественной подготовке стык будет слабым и прослужит недолго.

Сферы применения пластилиновой эпоксидной массы таковы:

• стройка, склеивание изделий из железобетона, бетона, дерева, заполнение трещин, соединение плитки;
• прикрепление солнечных батарей;
• ремонт автомобилей, лодок, катеров;
• домашнее хозяйство – восстановление обуви, сувениров, мебели.

К недостаткам следует отнести невозможность соединения тефлона, полиэтилена, силикона. Также минусом можно назвать сложность удаления средства – оно быстро застывает и трудно убирается из-за высокой прочности.

Виды средства

В продаже встречаются два типа клея-пластилина «Контакт», оба могут использоваться для приклеивания вещей и разных предметов в быту, на стройке, в промышленности. Водостойкий эпоксидный пластилин разработан для ремонта изделий в условиях повышенной влажности, для ремонта труб и ликвидации протечек. Средством можно даже склеить трещины и другие дефекты под водой.

Водостойкий материал является двухкомпонентным – включает массу полиэпоксидной смолы и отвердитель. Вот его основные свойства:

• отличное восстановление формы предмета, заполнение пустот;
• возможность герметизировать стыки;
• стойкость к действию бытовых загрязнителей, жиров, технических масел, жидкостей;
• длительный срок службы;
• возможность механической обработки клеевого шва.

После застывания клея изделие можно эксплуатировать при -40…+150 градусах, это не приведет к разрушению, тресканию, крошению места склейки. Пользоваться средством удобно – его просто замешивают пальцами.

В продаже есть еще один вид клея – пластилин «Холодная сварка». Он создан для ремонта изделий из металла и разных сплавов. Его свойства аналогичны описанным выше для водостойкого клея, но в части устойчивости к влиянию воды он не такой эффективный. Температура во время службы клея может составлять -40…+150 градусов.

Состав клея

В состав пластилина, кроме эпоксидки, входят связующие добавки, пластификаторы, модификаторы. В качестве отвердителя выступает полимеркаптан – низкомолекулярный полимер.

Склеиваемые материалы

Средства серии эпоксидный пластилин отлично подходят, чтобы склеивать пластмассу, картон, сплавы и металлы (алюминий, нержавейка, железо, олово, бронза и другие). Также ими можно клеить такие материалы:

• стекловолокно;
• стеклопластик;
• стекло;
• фарфор;
• керамика;
• кафель;
• фаянс;
• дерево;
• поливинилхлорид;
• камень;
• бетон;
• кирпич;
• железобетон.

Эпоксидный клей – неразрывное соединение

Можно смело утверждать, что эпоксидный клей – наиболее востребованный тип клея у мастеров-любителей и технических работников. Даже с появлением на строительном рынке более устойчивых и мощных соединений эпоксидка не утратила своей популярности и используется повсеместно, где нужно склеить изделия из твердых материалов.

Эпоксидная смола (основной ингредиент клея) была изобретена в 1938 году, а начиная с 1940-го года, начался массовый выпуск клея. Первое коммерческое название эпоксидного клея – «Аральдит 1». Это был новый образец универсального клея для бытового и широкого промышленного использования.

За последние десятилетия в данной отрасли достигнуты значительные успехи, разработаны уникальные материалы и методики склеивания. Созданы многочисленные виды эпоксидных композиций, действующих в широком диапазоне температур, позволяющие получить высокопрочные соединения с длительным сроком эксплуатации.

Это интересно: Выбор и руководство по использованию эпоксидных смол для творчества

Состав и свойства

Холодная сварка по своей сути является клеем для металлов. В состав входят:

• клеящее вещество – эпоксидные смолы, благодаря которым обеспечивается пластичность состава и его однородность;
• наполнитель – металлический порошок;
• активирующие добавки (сера).

Прочность сварочного шва зависит от соответствия состава клея видам свариваемых металлов, от качества подготовки склеиваемых плоскостей и грамотного его применения. В оптимальных условиях прочность шва достигает прочности металла, но на практике, сколько не бейся, достичь идеальных условий практически невозможно, соответственно и прочность шва будет значительно ниже, чем при горячей сварке. По этой причине применять её можно только для мелкого ремонта и сваривания деталей, не несущих большой нагрузки.

Температурный предел стойкости шва зависит от состава клея. Этот показатель можно найти на упаковке и при соблюдении технологии склеивания шов будет прочным в рамках указанного значения температуры.

Для недорогих составов предельной устанавливается температура в 260 градусов. Специальные составы клея позволяют сварному шву не терять своей прочности при температуре около 1300 градусов. Эти составы применяются там, где изделия работают в условиях высоких температур, и в ситуациях невозможности применения традиционной сварки.

Виды холодной сварки

Торговая сеть предлагает холодную сварку Российского производства по невысоким ценам и дорогую импортного изготовления. В зависимости от положения шва и свариваемых деталей, различают следующие виды холодных сварок:

• для скрепления шин или накладок к проводам из меди и алюминия, ручек к алюминиевой посуде – точечная;
• для изготовления пылевлагонепроницаемых корпусов и приборов различного назначения и тонкостенных ёмкостей – шовная, которая производится с применением контурных пуансонов;
• при соединении проводов и изготовлении колец – стыковая;
• крепление латунных шпилек к выводам трансформаторных обмоток из алюминия, изготовление шинопроводов угловых и тавровых для электровозов – тавровая;
• соединение водопроводных и отопительных труб, переходных элементов в линиях электропередач железной дороги – сварка сдвигом.

По консистенции и готовности к применению холодная сварка изготавливается:

• текучей двухкомпонентной. В этом случае смола смешивается с отвердителем перед нанесением на склеиваемые поверхности;
• в виде пластилинообразной массы – брусок или удлинённый цилиндрик, состоящие из одного или двух слоёв реагентов. Перед работой, отщипнув необходимое количество массы, её надо размять пальцами, как пластилин.

По направлению использования предлагают следующие виды:

• сварка металлов – склеивает различные металлы, в составе имеет металлический наполнитель;
• ремонт автомобилей – состав разработан конкретно для ремонта деталей автомашин, в составе имеет наполнитель из металлического порошка;
• универсальная – холодная сварка для пластмассы, метала и дерева. Из всех видов сварки является наименее прочной;
• специальная – для работы в особых условиях (под водой, во взрывоопасной атмосфере).

Клей-пластилин: Контакт эпоксидный холодная сварка, Зубр, Sugru

Клей-пластилин: особенности использования и свойства

Холодная сварка – это метод соединения металлических элементов без применения обычной сварки, т.е. без воздействия высоких температур. Осуществляется соединение благодаря специальному клею, который проникает в склеиваемые поверхности. Далее рассмотрим, что собой представляет эпоксидный клей-пластилин, как сделать клей из пластилина, а также что такое Sugru и как сделать умный пластилин. Все это и еще много интересного также на .

Характеристики раствора

Клей эпоксидный может быть одно- или двухкомпонентным. В его состав обычно входят эпоксидные смолы, которые придают раствору пластичности, металлические компоненты и вспомогательные вещества. Прочность холодной сварки будет зависеть от того насколько точно осуществлялись работы, а также от правильности подготовки поверхности. В идеальных условиях удастся получить очень прочное соединение, даже прочнее чем сам металл. А вот если работы провести не правильно, соединение получится очень хлипким.

Клей-пластилин универсальный и используется во многих сферах жизни:

• в строительстве, для соединения конструкций из железобетона, заполнения трещин в бетоне и склеивания плитки;
• в авиаконструировании;
• при создании солнечных батарей;
• в машиностроении, для крепления тормозных колодок, соединения металлических поверхностей с пластмассовыми деталями и т.д.;
• в судостроении;
• в домашнем хозяйстве, для склеивания обуви, мебели, при создании сувенирной продукции.

Преимущества и недостатки

Эпоксидный клей Зубр, как и любой другой клеящий раствор, имеет свои достоинства и недостатки. К основным его «плюсам» можно отнести:

• стойкость к низким и очень высоким температурам;
• устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, бензина и бытовой химии;
• эластичность;
• стойкость к воздействию чрезмерной влажности;
• водонепроницаемость;
• отличное соединение металла с деревом, цементной стяжкой и фанерой.

Есть у холодной сварки и свои «минусы». К таковым можно отнести невозможность склеивания силикона, полиэтилена и тефлона, слишком быстрое высыхание состава, а также сложность выведения при попадании на посторонние предметы.

Особенности применения

В работе с холодной сваркой нет ничего сложного. Для этого достаточно подготовить сам клей, ацетон и наждачку. Использовать эпоксидный клей-пластилин Зубр можно следующим образом:

• зачистить склеиваемые поверхности при помощи наждачной бумаги и ацетона;
• тщательно высушить поверхности;
• смочить руки водой во избежание прилипания клеящего раствора к ним;
• смешать компоненты в правильной пропорции;
• нанести состав на обе склеиваемых поверхности;
• зафиксировать место склейки, например, при помощи зажимов.

Эпоксидная смесь обычно полностью высыхает в течение 8 часов. После этого со склеенными элементами можно делать что угодно: шпатлевать, окрашивать и т.д.

Ремонт металлических изделий

Эпоксидный клей-пластилин Контакт используется для ремонта изделий из металла, стекла, а также дерева, фарфора, камня и бетона. Не сможет он склеить полиэтилен, тефлон и полипропилен. Изготавливается клеящий раствор Контакт из эпоксидной смолы, отвердителя, модифицирующих добавок и является двухкомпонентным. К основным преимуществам клея-пластилина Контакт можно отнести:

• создание герметичных соединений;
• заполнение всех пустот;
• устойчивость к чрезмерной влажности и воздействию растворителей;
• возможность эксплуатации при очень низких и очень высоких температурах;
• легкость приготовления и использования.

Для того чтобы склеить две поверхности необходимо отрезать нужное количество клея Контакт, разомнуть его мокрыми руками до получения однородной массы, после чего нанести полученный состав на склеиваемые поверхности и плотно прижать их друг к другу.

Несколько советов

• Работать с эпоксидными смесями следует в перчатках.
• Если материал недостаточно пластичный можно его нагреть.
• Неиспользованная масса не подлежит хранению.
• При ремонте сантехнических коммуникаций необходимо снять давление.
• Чтобы увеличить надежность крепления, массивные швы можно дополнительно армировать проволокой.

Технология склеивания: пошаговая инструкция

Весь процесс склеивания можно разбить на три основных этапа: чистка поверхности изделий, подготовка клеевого раствора и непосредственное склеивание.

Обработка поверхности склеиваемых изделий проводиться в первую очередь. Так как готовый клеевой раствор требует быстрого нанесения, и чистить детали уже будет некогда. Поверхности зачищаются наждачной бумагой, обезжириваются и высушиваются. В условиях производства обработку выполняют дробью, песком или ультразвуком. Склеиваемые детали подвергаются травлению в кислотной ванне и обезжириванию в органических растворителях.

Подготовка клеевого состава:

1. Эпоксидную смолу выдавить из тюбика в емкость для замеса.
2. Добавить несколько грамм отвердителя. Стандартная пропорция отвердителя и эпоксидной смолы – 1:10. Допустима передозировка отвердителя (1:5).
3. Смешать вручную ингредиенты клея.

Полученную смесь аккуратно нанести на поверхность одной из деталей, плотно прижать предметы друг к другу и зафиксировать в таком положении на 8-10 минут. Спустя несколько часов соединение приобретет нужную прочность, а изделие будет готово к эксплуатации.

Эпоксидный клей: инструкция по работе с эпоксидной смолой

Какой должна быть оконная замазка

При производстве разных видов шпаклевок и замазок используются различные компоненты. Этим составом можно заделать не только края стекол, примыкающие к раме, но и стыки элементов каждой отдельной рамы, и любые трещины.

Замазку можно приобрести в магазине, но можно сделать ее и своими руками

При изготовлении замазки для окон в качестве основы состава используются:

• олифы;
• льняное масло;
• полиэстеры;
• нитроцеллюлозы и пр.

Потребителям такой состав предлагается:

• или сухой смесью;
• или в пастообразном виде.

Перед использованием сухую замазку разводят водой, добиваясь необходимой консистенции. Продаются составы разных цветовых оттенков, так что смесь принято подбирать сразу под окрас оконной рамы, чтобы попутно не заниматься покраской окон.

Можно сделать замазку для окон своими руками по предлагаемому здесь рецепту.

Виды холодной сварки для металлов

Есть несколько различных клеевых смесей и составов, который делится на несколько групп в зависимости от материала, который требует соединения, типа работ и процедуры.

Точечная сварка

• позволяет работать над соединением медных и алюминиевых шин.
• Алюминиевые провода можно оконцовывать накладками из меди, которые позволят обеспечить контакт электрических проводов.
• Поможет соединить алюминиевые ручки кастрюль с корпусом;
• Заменить литые спрессованные охладители на ребристые, работающие в силовых полупроводниковых приборах.

Шовная сварка

Выполняется контурными пуансонами.

• Герметизация корпуса полупроводниковых электроприборов;
• Ремонт конденсаторов;
• Восстановление металлических емкостей для продуктов и других сыпучих веществ;
• Изготовление емкостей больших объемов с тонкими стенками.

Стыковая сварка

• Склеивание концов проводки во время монтажных работ;
• Скрепление концов алюминиевых проводов медными частями;
• Помощь в безотходном составлении катушек для объединения концов металлических бухт;
• Склеивание троллейных проводов при ремонте передвижения электрифицированного транспортного средства;
• Изготовление металлических колец;
• Минимализация отходов от производства деталей.

Тавровая сварка

• Сваривание медно-алюминиевых ножей;
• Ремонт распределительных приборов и устройств;
• Склеивание шпилек из латуни с алюминиевыми обмотками трансформаторных узлов;
• Изготовление тавровых и угловых креплений проводов шин электровозов.

Сварка сдвигом

Склеивание трубчатых переходников и соединение труб, входящих в линии электропередач на железнодорожных системах сообщения. Все составы имеют различную консистенцию: жидкую и пластичную.

• Жидкая смесь создается на основе эпоксидной смолы. При проведении химической реакции состав становится твердым и крепким. Отличительные характеристики эпоксидной смолы позволяют сделать соединение не просто крепким, но и качественным. Соединять жидким клеем «Холодная сварка» можно подложки из металла, арматуру, строительные элементы и детали: стеклоткань, сетку. Клей при работе не выделяет жидкости, отсутствует неприятный резкий запах и вредные для человека вещества.
• Пластичный состав – специальные замазочные смеси. Выглядят они как деревянные бруски в один или два слоя. Можно сравнить соединительную смесь с плотным застывшим пластилином.

Правила выбора хорошей клеевой смеси для металлических изделий

«Холодная сварка» может стать незаменимым помощником в путешествии на автомобиле. Незначительная поломка в дальней дороге раздражает, требует пересчитать время, вставать на остановку на ближайшей СТО. Кроме этого, в путешествии нужна каждая «копейка», чаще всего все рассчитано до мелочей. Тратится на дорогостоящие ремонты сложно. Поэтому соединить ослабшие детали с помощью смеси легко и практично. Не потребуется вызывать эвакуатор и разворачиваться в сторону ближайшей СТО.

В гараже многих автолюбителей, считающих себя настоящими хозяевами, найдется такое средство. Но для быстрого и качественного использования средства, оно должно быть хорошим. Продукция некачественная может только испортить предмет ее использования. Но среди торговых предложений очень много подделок. Есть определенные правила, которые помогут остановиться и получить нужный состав.

Тип поверхности, выбираемой для работы;

• Диапазон температур, которые нужны для разогрева деталей. Чем шире предлагаемый диапазон, тем лучше сварка;
• Наличие подробной инструкции;
• Объяснение правил пользования и конкретные рекомендации по применению.

При выборе товара нужно обратить внимание на производителя. Рекомендуемые марки Loctite, Poxipol, Permatex, Devcon, WEICON. Они известны качеством и надежностью

Понятно, что при сравнении ценового предложения, данные производители ставят более высокую планку, но они обещают и предоставляют нужный результат

Они известны качеством и надежностью. Понятно, что при сравнении ценового предложения, данные производители ставят более высокую планку, но они обещают и предоставляют нужный результат.