Как сделать своими руками садовые качели: фото моделей, чертежи и пошаговое руководство

Одинарные качели из металла

Одинарные качели из труб своими руками можно сварить как стационарными, так и переносными — всё зависит от того, кто будет ими пользоваться и сколько свободного места у вас есть на участке.

Стационарные качели обладают самой большой устойчивостью из всех перечисленных вариантов: дети не смогут их перевернуть даже во время самой активной игры. Однако из-за этого у них появляется недостаток – малая мобильность: их нельзя убрать во время непогоды. Переносные, конечно, не так устойчивы, но и намного более удобные, чем стационарные.

Основные этапы монтажа

Для сварки каркаса качелей из профиля необходимо взять трубу и разрезать её на две равные части, каждая по 3100 мм. Края вертикальных стоек срезать под угол 45 градусов. После этого необходимо сформировать букву П — приварить к концам этих двух отрезков третий. Его края также следует обрезать под углом 45 градусов.

Второй шаг — формирование конструкции качелей из металла своими руками на подшипниках. Нужны два отрезка длиной по 5 сантиметров от трубы диаметром в 90 миллиметров. В них и вставляются подшипники, после чего обвариваются для закрепления. С другой стороны для дополнительной фиксации приваривается небольшой кусок металла, перекрывающий трубу. В подшипники будет вставляться отрезок трубы с диаметром в 27 миллиметров.

К трубе в 27 миллиметров привариваются две пластины — это будет крепеж под карабины. Сама конструкция под подшипники закрепляется на перекладине при помощи двух кусков металла. Они привариваются по бокам трубы, в которую вставлены в подшипники

Важно — перед началом сборки этой части нанести на подшипник солидол и периодически смачивать его водой. Если этого не делать, то материал будет нагреваться от сварки, начнется расширение стали и конструкция будет испорчена.

После того, как сборка рамы закончилась, необходимо выкопать под неё две ямки, вставить туда концы трубы и тщательно всё забетонировать

После того, как бетон засохнет, нужно приварить стабилизирующие откосы из остатков труб.

Сваривается каркас под сиденье садовых металлических качелей из заготовленной профильной трубы. Используем сварочный аппарат. На краях крепим рым гайки (отмечены зелеными точками).

Крепим карабины к рым гайкам и соединяем все стальной цепью.

Конструкции для изготовления качели из металла

В таких изделиях каркас может быть:

• сварным;
• сборно-разборным.

Для изготовления первого варианта необходимы навыки работы со сварочным аппаратом и специальное оборудование. Зато опоры будут очень прочными и жесткими, что позволит эксплуатировать садовые качели долгие годы без риска для здоровья.

А вот собрать каркас с помощью гаек и болтов доступно каждому. Но нужно учесть, что со временем резьбовые соединения под нагрузкой разбалтываются, появится люфт, и качели могут разрушиться и травмировать человека. Следует укреплять их контргайками и гроверами, периодически подтягивать ключом.

Строим на годы: детские уличные качели своими руками из металла

Для металлической конструкции тоже вполне подойдет А-образная схема. В этом случае можно обойтись даже без заглубления опор – достаточно добавить внизу перекладины, создавая прочную и жесткую треугольную призму.

Для фиксации на грунте будет достаточно, как показано на схеме, вогнать в 4…10 местах (в зависимости от типа грунта) анкерные болты или штыри.

Важно: углы конструкции необходимо усилить приваренными косынками из листового металла. Конструкция собирается с помощью сварки из металлического профиля (круглой или квадратной трубы) диаметром примерно 1 дюйм

Конструкция собирается с помощью сварки из металлического профиля (круглой или квадратной трубы) диаметром примерно 1 дюйм.

Если есть желание разнообразить досуг не только детей, но и взрослых, можно сварную (сборную) конструкцию детских уличных качелей для дачи своими руками дополнить шведской стенкой с турником.

В данном варианте используется труба 1 дюйм и специальные фитинги с болтовой фиксацией. Подвес качелей – на металлизированном тросе или цепи с карабинами, нижняя часть лесенки усилена раскосами с опорами для ног.

В качестве усиливающих и одновременно декоративных элементов часто применяют кованые детали. Они привариваются к основному каркасу, создавая дополнительные связи и увеличивая жесткость конструкции. Уместным дополнением качелей станет небольшой навес из поликарбоната или аналогичного материала.

Само сидение также часто изготавливают из металла. Удобнее всего использовать круглую или квадратную трубу с деталями из материала с низкой теплопроводностью – дерева, пластика, в противном случае в жару или мороз сидеть на качелях будет крайне неприятно.

Крепить сидение на цепях к перекладине стоит через специальные проушины. Лучше, чтобы они могли вращаться вокруг оси или, как минимум, не ограничивали движение цепи при раскачивании качелей.

Более простой вариант – ввареный (ввинченный) в поперечину крюк, на который цепляют карабин с цепью.

Для жестких подвесов из трубы или другого вида профиля используют подшипники.

Важно: подшипники, особенно открытого типа, нуждаются в периодической смазке

Как сделать садовые качели из профильной трубы своими руками

Когда подготовлен материал, определен тип конструкции, приступают к ее изготовлению. Под рукой всегда должен лежать чертеж качели из профильной трубы с размерами, так как он нужен для нарезки заготовок.

Инструкция пошаговой сборки:

1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезают заготовки. Понадобятся длинные элементы для стоек, одна перекладина. Из трубы меньшего сечения нарезают необходимое количество перемычек.
2. Когда все заготовки будут отрезаны, начинают собирать каркас. Первым делают узел, где верх опор соединен с перекладиной. Если качели будут разборные, то трубу сверлят, соединяют болтами. Для прочности углов ставят распорки. Их можно закрепить саморезами по металлу.
3. Если предполагается неразборная конструкция, то придется сварить качели из профильной трубы своими руками с помощью сварочного аппарата. Швы для эстетичности зачищают болгаркой.
4. Готовый каркас из трубы устанавливают на постоянное место. Если предполагается бетонирование опор, то под каждую стойку выкапывают лунку. На дно ямы насыпают слой щебенки толщиной 20 см. Опоры распирают внутри лунки камнями, заливают жидким бетоном.
5. На перекладине размечают места расположения подвижных узлов. Под анкера в трубе сверлят отверстия. Резьбовое соединение обязательно закрепить дополнительной контргайкой. Она предотвратит ослабление крепежа во время эксплуатации качели.
6. Чтобы получать удовольствие от катания на качели под дождем или солнцепеком, понадобится крыша. Раму сваривают в форме прямоугольника из тонкой трубы. Чтобы не скапливались осадки, плоскую крышу крепят под уклоном. Симпатичнее смотрится полукруглое укрытие. Из трубы придется согнуть дуги. Для этого используют не квадратный, а плоский профиль. Такую трубу проще сгибать и легче крепить к ней кровельный материал.
7. Сиденье одиночное или в виде скамейки удобнее с полукруглой спинкой. Для боковых элементов каркаса выгибают две дуги. Между собой их сваривают перемычками. Готовый каркас должен напоминать форму ковша. К четырем углам конструкции приваривают петли. К крепежам будет зафиксирована цепь.
8. Когда каркас сиденья будет готов, к проушинам на перекладине крепят цепи. Отмерив нужную длину, отрезают лишние звенья.
9. Свободные концы цепей соединяют с проушинами на каркасе сидения, выставляют его по уровню. Если получился перекос, нужный участок удлиняют или укорачивают изменением количества звеньев.
10. Когда качели детские своими руками из профильной трубы будут сварены, приступают к оформлению. Из реек делают обшивку сиденья. Деревянные заготовки фиксируют болтами. Каркас обезжиривают, покрывают защитной грунтовкой, красят. В качестве кровельного покрытия хорошо подойдет цветной поликарбонат. Лист прикручивают саморезами с уплотнительными шайбами.

Готовое развлечение немедленно стоит опробовать.

На видео пример изготовления качели:

Как сделать садовые качели из профильной трубы своими руками

Когда подготовлен материал, определен тип конструкции, приступают к ее изготовлению. Под рукой всегда должен лежать чертеж качели из профильной трубы с размерами, так как он нужен для нарезки заготовок.

Инструкция пошаговой сборки:

1. Согласно чертежу из профильной трубы нарезают заготовки. Понадобятся длинные элементы для стоек, одна перекладина. Из трубы меньшего сечения нарезают необходимое количество перемычек.
2. Когда все заготовки будут отрезаны, начинают собирать каркас. Первым делают узел, где верх опор соединен с перекладиной. Если качели будут разборные, то трубу сверлят, соединяют болтами. Для прочности углов ставят распорки. Их можно закрепить саморезами по металлу.
3. Если предполагается неразборная конструкция, то придется сварить качели из профильной трубы своими руками с помощью сварочного аппарата. Швы для эстетичности зачищают болгаркой.
4. Готовый каркас из трубы устанавливают на постоянное место. Если предполагается бетонирование опор, то под каждую стойку выкапывают лунку. На дно ямы насыпают слой щебенки толщиной 20 см. Опоры распирают внутри лунки камнями, заливают жидким бетоном.
5. На перекладине размечают места расположения подвижных узлов. Под анкера в трубе сверлят отверстия. Резьбовое соединение обязательно закрепить дополнительной контргайкой. Она предотвратит ослабление крепежа во время эксплуатации качели.
6. Чтобы получать удовольствие от катания на качели под дождем или солнцепеком, понадобится крыша. Раму сваривают в форме прямоугольника из тонкой трубы. Чтобы не скапливались осадки, плоскую крышу крепят под уклоном. Симпатичнее смотрится полукруглое укрытие. Из трубы придется согнуть дуги. Для этого используют не квадратный, а плоский профиль. Такую трубу проще сгибать и легче крепить к ней кровельный материал.
7. Сиденье одиночное или в виде скамейки удобнее с полукруглой спинкой. Для боковых элементов каркаса выгибают две дуги. Между собой их сваривают перемычками. Готовый каркас должен напоминать форму ковша. К четырем углам конструкции приваривают петли. К крепежам будет зафиксирована цепь.
8. Когда каркас сиденья будет готов, к проушинам на перекладине крепят цепи. Отмерив нужную длину, отрезают лишние звенья.
9. Свободные концы цепей соединяют с проушинами на каркасе сидения, выставляют его по уровню. Если получился перекос, нужный участок удлиняют или укорачивают изменением количества звеньев.
10. Когда качели детские своими руками из профильной трубы будут сварены, приступают к оформлению. Из реек делают обшивку сиденья. Деревянные заготовки фиксируют болтами. Каркас обезжиривают, покрывают защитной грунтовкой, красят. В качестве кровельного покрытия хорошо подойдет цветной поликарбонат. Лист прикручивают саморезами с уплотнительными шайбами.

Готовое развлечение немедленно стоит опробовать.

На видео пример изготовления качели:

Шарикоподшипники для обустройства качели

С помощью шарикоподшипников можно создать сооружение, которое будет служить не один десяток лет. Применение этих элементов в конструкции исключает трение, что определяет долговечность таких сооружений, избавляя также от появления скрипа.

Известно, что качели в виде буквы А – это наиболее оптимальная конструкция, однако она занимает много места. Мы же рассмотрим установку П-образных устройств, устойчивость которым придает собранная опора.

Для работы понадобятся:

• труба диаметром около 70 мм, необходимая для установки основных элементов конструкции;
• уголок 20 мм для вспомогательных стоек;
• уголок 40 мм для раскосов;
• уголок 63 мм для фиксации перекладины.

После этого можно переходить непосредственно к установке запланированной конструкции, что предполагает следующий набор действий:

1. Копаем в соответствии с разметкой 6 ямок глубиной не менее 70 мм.
2. Выставляем столбы-опоры строго вертикально с использованием строительного уровня. Все части конструкции, которые будут закапываться в землю, желательно обмазать битумной мастикой.
3. Привариваем горизонтальную опору из уголка 63 мм.
4. В ямки по периметру устанавливаем элементы Г-образного сечения и привариваем их к горизонтальной направляющей.
5. Заливаем в ямки бетон.
6. Переходим к сборке узла на основе подшипников.

Для монтажа частей опоры используется металлическая лента толщиной 3 мм, которую требуется загнуть. Затем в подшипники вставляется труба и немного обваривается с учетом того, чтобы не задеть сами элементы опоры, так как это может привести к выходу их из строя. Закрепление подшипников на ленте осуществляется посредством отрезков уголков, которые привариваются к узкой полосе.

Опорные столбы и качающиеся части сооружения должны отстоять друг от друга на расстоянии не менее 50 см. Такая необходимость вызвана требованиями безопасности, чтобы рука ребенка не попала между этими элементами.

На заключительном этапе сборки остается только приварить остальные части конструкции, включая раскосы, которые должны быть достаточно короткими, чтобы уменьшить габариты собираемого устройства. Устойчивость конструкции в данном случае сохраняется за счет наличия достаточного числа точек опоры и использования трубы 70 мм.

Моделирование качелей

Наиболее часто встречающийся вариант – это металлические качели из труб, конструкция которых может быть разнообразной. Выбирая тип сооружения, отталкиваются от места установки, если оно постоянное, то качели монтируются основательно, опорные трубы вкапываются и бетонируются, как например детские или большие качели. Если участок небольшой и определиться с местом трудно, тогда модель может быть переносной, в основном это садовые или террасные качели, не несущие особых динамичных нагрузок. Такая конструкция должна быть легкой, в тоже время устойчивой, прочной, а так же практичной и долговечной. Этого можно достичь благодаря металлической профильной продукции, которая предназначена для изготовления надежных и легких каркасов любой сложности.

Определившись с предназначением и местом установки, необходимо выбрать тип сборки: он может быть разборным или сварочным. Часто возникает необходимость спрятать качели, поэтому возможность их разобрать облегчит этот процесс. У такого типа сборки есть особенности: использование резьбового соединения легко выполнить самостоятельно, однако под воздействием нагрузок может появиться люфт, тогда соединения придется периодически поджимать. Сварочный способ, наоборот, предусматривает цельную, жесткую, долгие годы выдерживающую нагрузки конструкцию, но для него нужно сварочное оборудование и умение им пользоваться.

Чертеж – начало моделирования качелей, он поможет продумать форму, ее размеры, рассчитать количество деталей, расход материала. Схематически садовые качели из профильной трубы состоят из опорных стоек, перекладины, подвесов и сиденья. При использовании круглых труб детали берутся те же.

Качели могут быть переносными и разборными или же стационарными

Опорные стойки могут иметь разнообразную конструкцию, главное их предназначение – это устойчивость качелей под действием нагрузки. Чаще всего используют такие формы:

• самая надежная треугольная, Λ или А-видная форма с междуножным углом в 30-40 град. Здесь стабильность рамы можно повысить, придав ей трапециевидную форму;
• рама формы П обязательно дополняется распорками, присоединяемыми к боковым стойкам и нижней перекладине, лежащей на земле;
• Ж-видная форма, удобная для сооружения крыши над качелей.

Так же немаловажно уделить внимание посадочному месту, от его формы зависит комфорт и безопасность качелей. Любой чертеж сиденья можно найти в интернете, однако есть важные моменты относительно конструкции:

• наличие спинки и боковых подлокотников добавит удобства;
• сидение не должно иметь округлых переходов, чтобы избежать соскальзывания;
• небольшой уклон (сидение откинуто слегка назад) снимет напряжение мышц во время раскачивания;
• ребра жесткости упрочнят конструкцию сиденья.

В чертеж можно вносить различные коррективы, например, добавить навес к садовым качелям, который защитит от дождя и солнца. Его форма должна быть широкой, покатой, располагаться на достаточной высоте, чтобы не травмировать голову во время вставания.

Чаще всего для качелей используется каркас А-образной формы

Размеры начинают рассчитывать от ширины посадочного места, в среднем 500 мм на одного взрослого человека, которое крепят на высоте 400-500 мм от уровня земли, или на свое усмотрение, чтобы была возможность удобно сесть, встать и отталкиваться ногами при раскачивании. Далее предусматриваются боковые расстояния от сидения до опор, так как вариант цепных подвесов дает возможность раскачиваться во все стороны. Исключить задевание стоек поможет отступ в 350 мм по бокам от посадочного места. Исходя из этого, длину верхней перекладины составит ширина сидения плюс боковые промежутки. Высота рамы (стойки + перекладина) в любом случае должна быть больше роста человека от 1,7 м (вариант подвесной лавки), либо от 2,5 м (качели для развлечения, где берется рост человека, ставшего ногами на сиденье и промежуток до земли).

Можно для сидения сделать отдельный чертеж, где разработать форму, указать размеры, угол между сиденьем и спинкой. Садовые качели в основном предполагают лавку длиной от 1,5 м, на которой можно прилечь.

Конструктивные особенности

Большинство таких сооружений обусловливается наличием каркаса и разнообразных металлических элементов. Подобные устройства подразделяются на два вида:

• сварные;
• сборно-разборные.

Первый вариант является наиболее проблематичным в плане установки в домашних условиях. Это связно с тем, что здесь требуются специальное оборудование в виде сварочного аппарата, а также умение им пользоваться. В остальном сварная конструкция – это лучшее решение, так как она обеспечивает высокую прочность и достаточную жесткость, что гарантирует длительный срок службы устанавливаемого устройства для качания.

В то же время сборно-разборный каркас позволяет собрать его любому домашнему мастеру без должных навыков и специального оборудования. При этом такое сооружение не лишено недостатков. Какое бы ни было резьбовое соединение, оно со временем разбалтывается, что приводит к потере жесткости конструкции.

В результате создается люфт, вследствие чего качели не просто начинают ходить ходуном, а становятся источником опасности для жизни и здоровья человека, так как могут в любой момент разрушиться. Отсюда возникает необходимость использования контргаек и шайб Гровера в целях обеспечения требуемой устойчивости устройства для качания.

В зависимости от конфигурации опор сооружение может иметь:

• каркас, напоминающий букву А, где две перекладины устанавливаются таким образом, что они смыкаются сверху, а жесткости им придает поперечный брус, который и делает качели похожими на упомянутый графический знак; встречаются также конструкции Л-образной формы без перемычки;
• каркас, в котором перекладины соединяются в виде буквы П; этот вариант отличается меньшей устойчивостью на фоне небольших трудозатрат, так как установка таких качелей более проста; для придания П-образным устройствам достаточной прочности требуется позаботиться о качественном бетонировании опор.

Подобные сооружения также могут подразделяться на следующие виды:

• стационарные, которые нельзя перемещать из-за того, что их опоры забетонированы;
• переносные, соединяемые посредством анкерных болтов.

Делаем своими руками – пошаговое описание процесса

Металл является самым распространенным материалом для изготовления качелей, поскольку он отличается высокой износостойкостью, а также обеспечивает возможность конструирования моделей любых форм и размеров.

Чертежи

При составлении чертежей изначально стоит определиться с типом каркаса будущей постройки – он может быть сборно-разборным или сварным.

Для выполнения сборно-разборного типа не требуется особых знаний и умений – весь принцип заключается в изготовлении деталей определенной длины и их соединение болтами и гайками.

Сварная конструкция хоть и отличается большей устойчивостью и долговечностью, но требует использования сварочного и другого специализированного оборудования.

Стоит отметить, что не обязательно создавать чертежи самим – многие интернет-ресурсы содержат уже готовые схемы.

Размеры

При самостоятельном составлении или выборе подходящего чертежа очень важно правильно рассчитать как общие размеры конструкции в целом, так и отдельных её составляющих. Обычно размеры определяют исходя из таких основных параметров:

• на одного человека ширина сидения должна составлять около 50 см;
• высота сидения обычно для удобства выполняется в размере от 55-60 см;
• если конструкция планируется подвесной, то расстояние от опорных стоек сбоку до краев сидения составляет от 15 до 40 см в зависимости от типа подвеса (веревочный, цепной и т.д.).

Перечень необходимых инструментов

Нужно обратить внимание, что необходимость тех или иных инструментов определяется в зависимости от материала изготовления, типа крепежных элементов, а также монтажа установки. Основной список необходимого представлен следующими инструментами:. Основной список необходимого представлен следующими инструментами:

Основной список необходимого представлен следующими инструментами:

• болгарка для отпиливания деталей нужной длины;
• сварочный аппарат (при условии сварочного соединения элементов);
• строительный уровень и измерительный инструмент (рулетка);
• пила (если присутствуют деревянные детали), а также шлифовальная машинка;
• молоток;
• отвертки, болты и гайки;
• дрель (если стойки будут крепиться при помощи бетона, то отдельно понадобится насадка для смешивания).

Технология сборки

Технология сборки состоит из следующих действий:

• нарезание деталей из труб (боковых стоек, основания, перекладины);
• устранение образовавшихся заусенцев при помощи напильника или шкурки;
• соединение труб для основания (в зависимости от выбранного способа производят или сварку, или же соединение специальными болтами);
• присоединение к основанию качели стойки, а к ней уже перекладины;
• в том случае, если конструкция будет стационарной, выкапываются ямы (4 штуки);
• в ямы вставляют металлические балки, и они заливаются бетоном. При изготовлении бетона стоит выдерживать пропорции – одна часть цемента, две части песка и одна щебня с постепенным добавлением воды;
• примерно через 7 дней, когда полностью застывает бетон, к перекладине присоединяют крючки и крепится сидение.

Инструменты и материалы

Одно из важных преимуществ этого проекта — возможность обойтись минимумом инструментов, если купить заранее подготовленные доски. Криволинейные распилы подлокотников, задних стоек и опор сиденья легко сделать электролобзиком. Остальные распилы — прямые. Конечно, здесь сильно выручит торцовочная пила. Но, если ее нет — это не критично. Для распиловки большей части деталей будет достаточно простого ручного инструмента: широкого стусла, хорошей пилы и острой стамески. Требования к точности распиловки большинства деталей — невысокие. А вот без шуруповерта будет трудно, на этапе сборки он рабочая лошадка этого проекта.

Чтобы не разориться на покупке пиломатериалов используют простые сосновые доски. Но есть один важный нюанс: они обязательно должны быть антисептированными. Особенно это касается опорных элементов качели. Для уличных конструкций лучше приобретать древесину, прошедшую промышленное антисептирование в автоклаве — сегодня это самый прогрессивный способ защиты дерева. Можно купить обычные доски и провести антисептирование самостоятельно, с использованием покупных или самодельных средств биозащиты. Более подробно на этот счет — читайте здесь.

Сосна — не самая выдающаяся древесина, но и она прослужит очень долго, если со знанием дела выбирать материал:

• используйте доски радиального или полурадиального распила — такой пиломатериал более стабильный при перепадах влажности, как следствие меньше коробится, растрескивается, на нем дольше держится лак и краска.
• выбирайте пиломатериал из ядровой части древесины, поскольку заболонь более уязвима к гниению. Отличить эти слои легко по ориентации годичных колец в торце доски и по цвету: заболонь ощутимо светлее ядровой древесины.
• отдавайте предпочтение доскам, с плотно расположенными годичными кольцами — они менее склонны к усушке/разбуханию и лучше переносят эксплуатацию на открытом воздухе.

Древесине, круглогодично находящейся под открытым небом, в любом случае придется нелегко. Чтобы конструкция прослужила как можно дольше, на финальном этапе обязательно нужно подумать о защитном покрытии. Самый надежный вариант — это покраска. О том, как выбирать краску для дерева — читайте здесь. Также вам могут пригодиться наши советы, как избежать дефектов при покраске уличных конструкций из дерева.