Как правильно паять пластиковые трубы паяльником

Способы пайки полипропиленовых труб

Самым надежным методом соединения полипропиленовых труб является технология диффузного монтажа. Этот способ хорошо подходит для однородных элементов, которые стыкуются для образования единого водовода. В практике организации снабжающих систем используется и полифузный метод, при котором сварочным аппаратом воздействуют только на один стыкуемый элемент.

Существуют технологии, которые не требуют обязательного применения паяльника для пайки полипропиленовых труб. Это метод так называемой холодной сварки. Технология применима для водопроводов низкого давления. Стыковка элементов системы осуществляется на специальный клей, который после высыхания образует надежное соединение полипропиленовых труб.

Раструбная

1. Для пайки труб небольшого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат. Если нужно соединять трубы большого диаметра, то пользуются устройством с центрирующими приспособлениями.
2. Две разогревающие насадки представляют собой гильзу, на которую надевается ПВХ труба.Еще в этой конструкции есть дорн (приспособление для перемещения заготовки в отверстии гильзы), в который вставляется соединительная муфта.
3. Аппарат для пайки полипропиленовых труб нужно установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для разогревания до требуемой температуры. Процесс разогрева длится 10-15 минут – это зависит от мощности аппарата.
4. При пайке труб, которые принадлежат к категории PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) нужно очистить стыки от грязи и заусенцев. Если нужно паять армированные трубы ПВХ, то нужно шейвером снять верхнюю часть трубы, чтобы она легко наделась на фитинг. Шевингование делается на глубину вхождения трубы в муфту.
5. Фитинг и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются для разогрева нужное время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временной выдержке есть в документации к аппарату.
6. Нагретые детали нужно быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
7. Соединенные детали нужно выдержать в неподвижном положении некоторое время, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания участка соединение готово к эксплуатации.

Стыковая

Монтаж трубопровода диаметром больше 50 мм делается другим способом — используется стыковое соединение фрагментов. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

1. Перед пайкой торцы труб нужно выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
2. Использовать центрирующие приспособления обязательно, так как нужно соблюдать строгое совпадение осей.
3. Для разогревания поверхностей используют дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
4. Остальные технологические операции – такие же, что и при раструбной пайке.

Пайка седел

Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Затем к седлу нужно припаять другую трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «T».

Ваши движения должны быть четкими быстрыми. При отсутствии опыта пайки попробуйте сделать несколько пробных швов.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при температуре 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Трубы марки PN10

Толщина стенки	Наружный диаметр
1,9 мм	20 мм
2,3 мм	25 мм
3,0 мм	32 мм
3,7 мм	40 мм
4,6 мм	50 мм
5,8 мм	63 мм
6,9 мм	75 мм
8,2 мм	90 мм
10 мм	110 мм

Диффузионная сварка полипропиленовых труб.

Диффузионная сварка осуществляется путем нагревания двух деталей с последующим их соединением, в результате чего происходит взаимное проникновение материалов расплавленных деталей (диффузия).

Пайка полипропиленовых труб осуществляется на специальных аппаратах, которые обеспечивают четкий контроль за температурой расплавляемых деталей. Сваривать детали можно только из одинакового материала.

Физические и химические свойства сварочного шва не отличаются от свойств основного материала, за счет этого гарантируется долговечность всей системы трубопровода.

Пайка полипропиленовых труб

Спайка труб из полипропилена несложна, но требует аккуратности и точности в соблюдении немногочисленных технологических требований. Как правильно паять полипропиленовые трубы будет рассказано ниже. Соединение элементов происходит путём раструбной пайки с одновременным нагревом внешней части трубы и внутренней части муфты или фитинга паяльным аппаратом при помощи насадки, соответствующей размерам спаиваемых элементов.

После нагрева до нужной температуры детали снимаются с насадки и быстро соединяются и образуют монолитный узел, проще говоря, сплавляются между собой. Метод называется диффузионным, так как детали после нагрева могут беспрепятственно соединяться. После застывания образуется герметичное соединение. Для качественного правильного соединения элементов трубопровода понадобится провести ряд подготовительных работ.

Как паять полипропиленовые трубы с армированием

Армирующий слой, уменьшающий температурные деформации, изготавливается из алюминиевой фольги или стекловолокна. Он может располагаться на внешней поверхности или в толще стенки. Трубы, армированные стекловолокном, сваривают аналогично обычным полипропиленовым. Стеклянные нити не препятствуют диффузии материалов, при отвердении структура не меняется.

Фольга при сварке создает непроницаемый барьер для смешивания молекул полимера, поэтому металл предварительно удаляют на глубину стыка. Для этого применяют специальные ручные зачистки или насадки на перфоратор.

Зачистки работают по принципу точилки для карандашей. Они срезают верхний слой полипропилена и металл. На поверхности после обработки не должны остаться частицы фольги. Дальше пайка проводится обычным способом с подбором соответствующих фитингов.

Как паять армированные полипропиленовые трубы

В этом случае категорически запрещается контакт алюминия с жидкостью. Данный сплав начинает разрушаться, а покупать новые изделия нерентабельно. Появление небольших внутренних перекосов в стыках трудно заметить невооруженным взглядом, однако именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь возможно попадание воды на металлическую поверхность.

Чтобы это предотвратить, тщательно зачищается армированный слой. Подобная операция является обязательной к проведению, если поверхность труб обернута в фольгу.

Для удаления металлического листа используется специальное приспособление – так называемый шейвер. Его приходится покупать отдельно.

В прибор вставляют конец, аналогично заточке карандаша, и начинают проворачивать.

При работе не стоит забывать об очистке алюминиевого слоя. Сварка произойдет и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет довольно низкой.

От такого человеческого фактора можно избавиться, установив трубы, армированные стекловолокном.

Если алюминиевый армирующий слой находится по центру стенки, проводится торцевание поверхности с помощью специального инструмента. Он помогает удалить кромки алюминия, которые покрывают торец трубы. Если такую операцию не провести, вода может попасть в центр стенки, двигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неминуемо приведет к вздутию.

На фотографии можно рассмотреть спаянные соединения разрезов: неправильное выполнение на картинке без торцовки и правильное – с торцовкой.

Для достижения наилучшего результата применяются специальные муфты. Они как бы «замуровывают» торцы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.

Некоторые производители дают собственные рекомендации, как нужно подготавливать трубы перед сваркой. Даже если армирующий слой отсутствует, требуется обязательно провести калибровку наружного диаметра, после чего снять фаску.

Операция калибрования удаляет эллипсность трубы, делая ее абсолютно круглой. Снятая фаска облегчает работу по соединению с муфтой. К сожалению, когда трубы из ПП паяются самостоятельно, эти операции полностью игнорируются.

Сварочные аппараты

Сварка труб из полипропилена выполняется с помощью специального паяльника. В магазинах можно купить два вида нагревательного оборудования для пластика:

1. Цилиндрические нагреватели. Удобны для проведения пайки в труднодоступных местах.
2. Плоские нагреватели. На разогревающейся плите закрепляются насадки разных диаметров, с помощью которых спаиваются трубки, муфты.

Для выполнения сварки аппарат должен комплектоваться набором насадок разного диаметра. Лучше выбирать устройства с терморегулятором, датчиком нагрева до 260 градусов (температура требуемая для спайки пластика).

Как запаять дырку в трубе

Во время ремонта могут возникнуть различные непредвиденные ситуации, например, трубопровод был случайно продырявлен. Эту проблему можно решить при условии, что отверстие получилось небольшим.

Первый вариант заделки конструкции подразумевает следующие действия. Сначала поверхность сушим и обезжириваем. Затем берем еще одну трубу того же производителя и разогреваем ее и образовавшуюся дырку. Далее отверстие запаиваем с помощью паяльника или подручных средств, например, горелки. Если труба армированная, фольгу нужно срезать. Но также можно установить муфту.

Второй вариант пайки дырки в цилиндрическом изделии из ПП представлен на видео ниже.

Нормальная температура для пайки

Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260 °С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластиковой основы, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Причем разогретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако и температура меньшего значения также не годится для пайки.

Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой конструкции должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, а соединение потеряет свою надежность. Срок эксплуатации таких трубопроводов будет минимальным

О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре соединять изделия, лучше смотреть в таблице.

Процесс пайки ППР элементов при помощи электромуфты

Электромуфта на сегодняшний день является самым распространенным прибором для пайки труб. «Утюг» достаточно прост в применении, если знать его особую технологию. Перед подключением аппарата к сети следует убедиться, что для маневрирования хватит свободного места: мастеру и его движениям ничего не должно мешать. Температура в помещении, где будут проводиться работы, не может быть меньше +10 градусов, поскольку в таком случае невозможно успеть надежно зафиксировать участки.

Паяльник располагается вдали от воспламеняющихся предметов на твердой и ровной поверхности. Сначала спаивают большие узлы или цепи элементов, которые можно вмонтировать в стенку, а все остальные стыки паяют на весу. Чтобы точнее представить себе план действий, рекомендуется предварительно составить чертеж.

Процесс пайки полипропиленовых труб

Перед нагревом следует проверить, стыкуется ли муфта с ППР элементом. В случае положительного результата, следует заменить выбранные элементы, поскольку достигнуть качественного соединения в таком случае не удастся: оно все равно начнет протекать. Для получения лучшего результата опытные мастера рекомендуют приобретать детали, выпущенные одним и тем же производителем.

Разрезать полипропиленовые трубы на участки нужной длины лучше всего труборезами, а армированные элементы лучше режутся болгаркой

Важно добиваться разреза точно под прямым углом. После этого поверхность элемента зачищают от неровностей и одевают на прибор насадку нужного размера

Регулятор температуры паяльника устанавливают на 260 градусов (на дорогих, профессиональных аппаратах температура устанавливается сама, но только после того, как указан диаметр полипропиленового элемента). Когда прибор разогреется до нужной температуры, загорится зеленая лампочка. Дешевые паяльники нагреваются около 15 минут, а дорогие — несколько быстрее.

После этого на насадку надевают элемент и нужный фитинг. Теория гласит, что делать это следует поочередно, но это мало у кого выходит, поэтому лучше надевать сразу обе детали, встав для удобства на колени и зажав паяльник между ногами.

В зависимости от размера исходных деталей, прогревание фитинга и других элементов требует определенного количества времени:

• 16-20 — в течение 5 секунд;
• 25-34 — 8 секунд;
• 40 — 12 секунд.

Вставляют полипропиленовый элемент в насадку до самого конца. Чтобы быть уверенным, можно отметить нужное место карандашом. При разогреве допустимы только очень незначительные повороты элементов, иначе стык получится некачественным. После нагрева сначала снимают сам элемент, а затем фитинг, соединяют их и неподвижно фиксируют на 20 секунд

Важно, чтобы время от снятия элементов с прибора до их соединения не превышало 5 секунд, в противном случае стык быстро начнет протекать

Правильная пайка полипропиленовых труб

В случае, если необходимо спаять три или более элемента, которые закреплены в трубопроводе (например, вставить в уже вмонтированную трубу фитинг, предварительно разрезав ее), следует действовать по следующему алгоритму:

• разметить трубу и разрезать ее по разметке;
• позаботиться, чтобы кран фитинга хорошо открывался и закрывался;
• спаять с одной стороны фитинг с ППР элементом;
• перед началом спайки с другой стороны, разогреть кран, а затем основной элемент;
• состыковать участки.

Изначально полипропиленовые элементы горизонтально фиксируют клипсами, а вертикально — трубными хомутами.

По окончании сварки поверхности всех насадок следует протереть спиртом или другим обезжиривателем, чтобы удалить с них остатки материала.

Преимущество использования полипропиленового трубопровода

Пластик является надежным, прочным и безопасным материалом, который все чаще применяют для сооружения водопровода и систем отопления. Даже не зная, как соединить полипропиленовые трубы, можно быстро научиться этому несложному процессу с помощью небольших рекомендаций.

Дельные советы помогут не допустить распространенных ошибок и сделать всю работу идеально с первого раза. Многие специалисты используют различные виды полипропиленовых труб для организации отопления и других сантехнических работ. Этот материал обладает многочисленными привлекательными свойствами.

Прочность соединения

Сварка пластиковых элементов осуществляется с помощью специального инструмента, который разогревает детали до такого состояния, что их можно сплавить между собой. Полученный шов отличается невероятной прочностью и надежностью. Его можно сравнить с металлической сваркой. Такое соединение способно без труда выдержать 12 атмосфер, тогда как давление в водопроводных трубах обычно не превышает пяти атмосфер.

Длительный эксплуатационный срок

Многие производители труб из пластика дают гарантию на свою продукцию от четырех до шести десятилетий. На самом деле полипропилен способен прослужить гораздо дольше. Для этого необходимо соблюдать правила использования и регулярно делать осмотр системы и ее узлов.

Низкая стоимость

Нередко покупатели выбирают трубы из полипропилена из-за их приемлемой цены. Однако это не отражается на высоком качестве продукции. Специалисты утверждают, что данный материал по своим свойствам можно смело сравнить с медью, которая всегда считалась лучшим вариантом для изготовления труб.

Устойчивость к ржавчине

Пластик не ржавеет, не портится от элементов, содержащихся в воде и не повреждается от соприкосновения с жидкой средой.

Простой монтаж, который можно выполнить самостоятельно

Многих привлекает возможность установить полипропиленовые трубы самостоятельно. Для этого не нужно владеть специфическими навыками и многолетним опытом. Все элементы соединяются при помощи простых инструментов. Эта работа напоминает сборку конструктора. Проявив немного терпения и аккуратности, можно установить систему, которая прослужит несколько десятков лет.

Спайка «на весу»

Чистота внутренней поверхности

Благодаря тому, что внутри труба невероятно гладкая, на ней не оседает мусор и химические элементы, которые могут находиться в воде. Однако подобная проблема может возникнуть, если была неправильно сделана врезка в полипропиленовую трубу, имеется брак в пайке или наблюдается чрезмерный нагрев пластика.

Бесшумность

Пластиковые детали, в отличие от металлических труб, не издают никакого шума, а также не подвержены вибрации.

Прежде, чем заниматься монтажом водопроводной или отопительной системы, необходимо провести тщательную подготовку. Она заключается не только в тщательном выборе деталей и элементов, но и в грамотном планировании. Все работы должны проводиться аккуратно и с соблюдением необходимых мер безопасности. Монтаж пластиковых труб не является сложным процессом, поэтому с ним справится даже человек без опыта.

Недопай и перепай

Перепай возникает при передержке деталей на нагревательных накладках. В результате получаем:

1. Уменьшение внутреннего диаметра трубы.
2. Деформация стыка во время остывания, отклонение трубы от горизонтали или вертикали.
3. При попытке зафиксировать соединение руками, детали могут прокручиваться (сильно разогреты, долго остывают, не припаиваются), и в результате пайка может выходить некачественной – течь.

Недопай возникает при недогреве деталей. Результаты недопая также негативны:

1. Детали не входят в соединение.
2. При повторном нагреве возможны нежелательные деформации деталей, из-за чего могут возникнуть течи.
3. При незначительном недопае возникает самая худшая ситуация: детали входят в соединение, но без создания герметичного стыка. При таком недопае труба входит в фитинг, но не плавно, без скольжения, с небольшим натягом.

Соединение труб в труднодоступных местах и сварка сложных конструкций

К таким конструкциям относятся:

• установка счетчиков;
• подводка к водонагревателю;
• разводка на соседние рядом стоящие потребители;
• пайка в стесненных условиях.

Подробнее:

1. При пайке труб на счетчик учитывайте его габариты: квартирный водомер больше по габаритам, чем труба. Если сначала приять трубы, то потом будет сложно установить сам прибор – ему не хватит места.
2. Водонагреватели имеют сложную обвязку. В условиях малогабаритных квартир необходимо быть внимательным при расчете труб. Всегда отмечайте для себя участки, на которых вы не сможете воспользоваться паяльником – здесь придется паять соединения «на полу», а после подгонять их по стене и прибору.
3. Рядом стоящие приборы создают массу проблем: пайка затягивается по времени, так как нагромождение труб мешает процессу, увеличивается время ожидания для остывания спаянных соединений. Вы должны четко продумать, в какой последовательности будете соединять все детали, чтобы они не мешали после пайке соседних элементов.
4. Пайка в стесненных условиях отнимает больше времени на придумывание как подобраться к соединению, чем на сам процесс сварки. Поэтому, даже если вам необходимо спаять 2…3 узла, тщательно продумайте все варианты. Желательно наличие помощника, который будет подавать или забирать паяльник.
5. Пайка в штробах. В местах пайки штроба должна быть расширена и углублена настолько, чтобы вы могли вставить в нее паяльник. Штроба в соседних поворотах и соединениях также должна быть шире, чтобы труба имела запас хода при снятии с паяльника.

Пайка ПП фитингов

Прежде чем соединить две трубы фитингами, их надо закрепить на трубе. Крепление цанги на ПНД трубе мы рассмотрели выше. Теперь рассмотрим соединение полипропиленовой трубы с фитингом.

Полипропиленовые фитинги с трубой соединяется при помощи пайки специальным паяльником. Паяльник с насадками устанавливают на подставку и разогревают до 260 о C. Край трубы очищают от грязи, снимают фаску и обезжиривают вместе с внутренней стороной муфты. Трубу и фитинг одновременно надевают на разогретые насадки. После разогрева трубу ровно без поворота вставляют в фитинг и дают им остыть. На этом процесс пайки завершен.

Прочитав эту статью, вы без труда соедините полипропиленовую трубу с ПНД трубой. Здесь представлены все возможные варианты правильного соединения. Есть энтузиасты, утверждающие на строительных форумах, что эти две трубы можно спаять муфтой при разных температурах. Но все дело в том, что полипропилен и ПНД состоят из разных материалов, у них разная температура плавления, поэтому такой шов может лопнуть или вообще расплавиться. Если вы решите сэкономить и поэкспериментировать, то сделаете это на свой страх и риск.

Как паять полипропиленовые трубы

Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы постепенно вытесняют с рынка строительных материалов трубы из металла. Вызвано это полезными свойствами и качествами продукта:

• большим сроком службы (полипропиленовые трубы служат до 50 лет),
• низкой теплопроводностью и электропроводностью,
• высокими звукоизоляционными свойствами,
• устойчивостью к большому перепаду температур.

Не последнюю роль в популярности труб из полипропилена играют их высокая прочность, надежность и простота монтажа этого вида труб.

Первоначально эта продукция вообще не подвергалась пайке. Для соединения трубопроводов из полипропилена использовалась технология склеивания труб специальными клеями. Полипропиленовые трубы небольших диаметров внутри помещений в некоторых странах до сих пор соединяют при помощи специализированных клеев.

Но технология пайки полипропиленовых труб оказалась проще и надежнее. В данной статье рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Необходимые инструменты

1. Маркер.
2. Рулетка.
3. Строительный уровень.
4. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
5. Специальный паяльник для труб из полимерных материалов.

Большинство из этих инструментов известны каждому из тех, кто в той или иной мере связан со строительной индустрией. Вопросы могут возникнуть только по ножницам для резки полипропиленовых труб и паяльнику для сварки труб этого вида. Обычно они входят в единый комплект инструмента.

Ножницы для резки

Этот инструмент еще называется роликовым труборезом. Выпускается он чаще всего в двух модификациях:

• для труб с наружным диаметром 16 мм- 40 мм,
• для труб с наружным диаметром 16 мм- 110 мм.

Паяльник для пайки

Этот инструмент еще называют ручным сварочным аппаратом. Аппарат для соединения пластиковых труб – это нагревательный прибор, с подошвой, которая оборудована нагревательными элементами. Подошва обычно оснащена отверстиями с различными диаметрами, в которых закрепляют специальные насадки для пайки. Аппарат оборудован терморегулятором и индикаторами нагрева. Он имеет удобную рукоятку и специальную подставку для установки прибора на ровной поверхности. Включается и выключается он при помощи специальных дополнительных выключателей.

Паяльник для полипропиленовых труб выпускают:

• для полипропиленовых труб диаметром 16 — 50 мм с мощностью до 650 Вт,
• для труб диаметром 63 — 110 мм с мощностью до 1600 Вт.

В комплект аппарата входят так же соответствующие насадки и подставка.

Насадки парные и бывают различных диаметров. Они покрыты антипригарным покрытием, схожим с тем, что используются в покрытиях современных сковородок. Потому они нуждаются в особом уходе и специальной очистке.

Прежде чем то-то сделать, нужно внимательно изучить технологический процесс, прочитать все необходимые инструкции, научиться пользоваться инструментом.

В случае пайки труб, нужно помнить, что этот процесс – часть общего процесса пайки трубопровода. Потому работу начинают с разметки.

Разметка – самый сложный этап работы. Хорошо, если ее сделает специалист, который знаком с чертежами трубопровода, представляет его в целом.

Трубы отрезают следующим образом. Отмеряют расстояние между фитингами, добавляют к этому расстоянию 30 мм. Затем аккуратно, под углом 90 градусов отрезают трубу при помощи специальных ножниц.

Далее надеваем фитинги на трубу, помечая глубину маркером на полипропиленовой трубе. Эта отметка будет поперечной. Продольная метка позволяет состыковать элементы трубопровода по осям.

1. Прибор, естественно необходимо включить.
2. В отверстие аппарата необходимо вставить насадку необходимого диаметра.
3. При помощи терморегулятора нужно установить необходимую температуру пайки.

• Для полипропиленовых труб необходимо установить температуру — 260° С,
• Для полиэтиленовых труб необходимо установить температуру — 220° С,.