Изготовление красителя для бетона и способы окрашивания

Какой цемент предпочтителен для окраски?

Применяйте различные марки цемента, согласно рекомендациям:

• Портландцемент, отличающийся серым цветом, после затвердевания приобретает серый, грязноватый оттенок, приглушающий яркие тона.
• Белый цемент в меньшей мере влияет на изменение цвета изделия после затвердевания и может использоваться для достижения сочной и яркой палитры светлых цветов бетона.

Помните, что превышение концентрации в цементном растворе пигментов вызывает образование трещин и отслаивание на готовом изделии, что связано с повышенным поглощением пигментом влаги и нарушением процесса гидратации. Ведение специальных добавок, направленных на удержание влаги, и пластификаторов позволяет избежать отрицательных моментов.

Используемые смеси должны иметь высокие показатели неподверженности истиранию

Самодельные красители

Бетон зачастую окрашивают кислотными красителями. Так как красители представляют из себя жидкости, они стекают вдоль стены, при этом плохо впитываются в само основание. Такую проблему можно с легкостью решить при помощи специального гелеобразного кислотного красителя.

Для приготовления кислотного красителя своими руками потребуются такие материалы, как:

Для приготовления красителя понадобится специальный красящий пигмент.

• специальный красящий пигмент;
• растворители;
• различные добавки для закрепления эффекта;
• клеящее вещество.

Все компоненты необходимо тщательно перемешать между собой до получения однородной массы, после этого можно использовать краситель, в котором будет желаемый пигмент.

Чтобы выполнить окрашивание оснований при помощи кислотных красителей своими руками, необходимо воспользоваться следующими инструментами:

• резиновые перчатки и специальные защитные очки;
• рабочая одежда;
• скотч;
• стремянка;
• лоток для краски и кисточки;
• растворитель.

Для окрашивания необходимо приобрести несколько красителей, в которых будут различные пигменты.

Так как цветовая гамма красителей не слишком обширная, то для получения желаемого результата можно смешивать несколько самых различных цветов. Основание тщательно обрабатывается растворителем, а если же на стене есть остатки клея или же лака, то она окрасится достаточно неравномерно и будет иметь различный оттенок. Так как работа выполняется с применением кислоты, то необходимо защитить от ее попадания все предметы, а также пол и потолок. Для выполнения работы обязательно нужно надевать специальную одежду, а также защищать кожу и глаза от попадания кислоты.

Советы по изготовлению

Непривлекательный и тусклый цвет можно заменить на любой иной оттенок. Для этого стоит применить несколько способов. Как правило, необходимые вещества добавляют еще во время замешивания раствора.

Для окраски готового железобетонного изделия можно использовать специальную краску, а если вы хотите сэкономить, то красители лучше применять во время того, как заливается конструкция.

Такого вида пигменты легко растворяются в воде. Для бетонного раствора лучше использовать алкидную или акриловую краску. Опытные специалисты-строители умеют пользоваться не только сухими пигментами, но и самыми разными эмульсиями, пастообразными концентратами и микрокапсулами с наполнителями.

Подробности процесса

Способы окрашивания бетона

Бетон можно окрашивать двумя методами

• При приготовлении.
• После просыхания изделия в готовом виде.

При применении первого варианта изделия будут служить очень долго, не будут терять привлекательность внешнего вида и не нуждаются в ремонтных работах, но стоят крайне дороге из-за использования огромного количества пигментов. Раствор с красителями следует замешивать таким образом:

1. Смешайте песок с гравием и цементом.
2. Добавьте пигмент и требуемые дополнительные компоненты, смешайте до однородности.
3. Влейте воду (но не всю сразу) и замешайте.
4. Залейте форму в определенных условиях (не допускайте быстрое испарение сквозняков и воды).

Выбор цемента

Собственный оттенок цемента способен воздействовать на цвет бетона в готовом виде при применении одних и тех же пигментов. Итак, если говорить про белый цемент, то с белым песком в основе дают самые яркие краски, а при сером тона будут приглушенные. Пигмент белого цвета рекомендуется подбирать при изготовлении бетона светлого тона и зеленого цвета. При применении пигмента черного цвета цемента не будет иметь значение, а если пигмент темно-коричневого цвета или красный, то между изделиями на серой/белой основе не будет большой разницы

Для синего и желтого пигмента отличие будет ощутимым – чем более светлый и чистый цвет бетона важно получить, тем выше будет потребность в основании белого цвета. При создании бетонных деталей, которые образуют цельную поверхность (тротуарная плиточка, фасады строений и бордюры), следует учесть, что на разных заводах цемент одной и той же марки может иметь различные оттенки

Еще важным будет процентное содержание цемента в бетоне – чем качественнее будет бетон, тем ярче получится прокрашенная поверхность.

Характеристики и свойства пигментов

Эмульсии для добавления в раствор.

Продукт для окрашивания разделяется на две категории – минеральные и органические. По методу получения пигменты делятся на искусственные и природные аналоги. Принципиального отличия между ними нет, так как в обоих вариантах используют оксиды металлов.

Добыча натуральных оксидов происходит в карьерах. Синтетическое сырье изготавливают методом химической обработки, в сталелитейных цехах.

Сразу определитесь, чем покрасить цементный раствор, так как изготовители предлагают вещество в нескольких приведенных ниже вариантах.

1. Сухой порошок.
2. Концентрированные пасты.
3. Эмульсии.
4. Микрокапсулы.

Требуемые качества

От дисперсности колера зависит качество окрашивания.

1. Степень тонкости помола (дисперсность). Чем он тоньше, тем насыщеннее и ровнее будет тон готового изделия.
2. Хорошая покрывистость, т.е. способность порошка перекрыть естественный цвет цемента.
3. Устойчивость к щелочам, содержащимся в цементных смесях.
4. Маслоемкость – способность удерживать на поверхности то или иное количество масел. На 100 граммов пигмента показатель колеблется от 40 до 100 единиц. Чем ниже эта цифра, тем экономичнее будет расход. Следовательно, и затраты.
5. Светостойкость. Поверхность, окрашенная качественной продукцией, не выгорает от солнечных лучей. Хорошие характеристики имеют пигменты природного происхождения. А вот синтезированные вещества обесцвечиваются гораздо быстрее.
6. Приемлемая цена. В большей степени она зависит от технологии и трудозатрат на производство колеров, а также от известности производителя.

Основные цвета красителей

1. Черный. Достигается добавлением пигмента, либо применяется оксид углерода или сажа. Последняя обеспечивает максимально насыщенный тон, но быстрее и теряет его от воздействия внешних факторов.
2. Белый. Его возможно получить, примешав двуокись титана (TiO2) в качестве красителя к белым сортам цемента.
3. Для придания основе зеленых акцентов подойдет окись хрома (CrO2).
4. Коричневый цвет получается при помощи коричневой окиси железа (Fe2O3).
5. Добиться красного тона помогает красный оксид железа.
6. Желтый оттенок дает желтая окись железа.

Выше перечислены наиболее востребованные пигменты, хорошо себя зарекомендовавшие. Есть и другие варианты, но в своем большинстве они либо дороги, либо имеют ряд существенных недостатков.

Например, голубая фталоцианиновая добавка чересчур быстро теряет цвет, вымываясь водой или выгорая на свету. Поэтому, если встала проблема – чем подкрасить цементный раствор для получения зеленых оттенков, отдайте предпочтение двуокиси хрома. Он немного дороже, зато гарантирует стойкий цвет.

Как выбрать правильный цемент

Тон окраски зависит от цвета самого цементного раствора.

В принципе, чтобы получить цветной бетон, допустимо использовать цемент любой марки.

Но стоит особо отметить, что до того, как окрасить цементный раствор, необходимо четко определиться с итоговым цветом.

1. Стандартный окрас исходного материала – серый, с небольшими отклонениями в светлую или темную стороны. Понятно, что первоначальный оттенок раствора окажет существенное влияние на конечный результат.
2. Чем темнее сам цемент, тем легче придать ему все холодные оттенки – синий, сизый, зеленый.
3. Легче всего добиться цвета «мокрого асфальта», а также большинства темных коричневых вариантов.
4. Если вы запланировали светлые, чистые тона, используйте белый цемент. Желтый, бежевый, розовый, салатовый цвет получится только при смешивании качественного пигмента с максимально светлым раствором.

Чем точнее окрас наполнителя совпадает с окрасом цементных частиц, тем меньше внешних перемен вы будете наблюдать в будущем.

Тестирование перед работой

Сначала сделайте тестовый замес окрашенного раствора.

1. Если вы решились на ремонт своими руками, не рискуйте, смешав сразу весь материал с красителем. Пробный замес с последующей заливкой помогут выявить все возможные проблемы.
2. Случается, что при обильном введении колера в смесь, в стяжке или штукатурке образуются трещины. Это происходит из-за высокого влагопоглощения пигмента. Отнимая значительный процент воды у цементных силикатов, он нарушает гидратацию.
3. Чтобы избежать подобной проблемы, инструкция рекомендует добавить в замес пластификатор или специальные, удерживающие влагу компоненты.

Пигмент для бетона своими руками

Если нет возможности приобрести готовый пигмент для бетона, его можно сделать своими руками. Для этого понадобятся:

Пигмент для бетона своими руками.

• сухая известковая краска нужного цвета — 500 г;
• хлористый кальций — 240 мл;
• известь-пушонка — 1,5 кг;
• мыло хозяйственное — 30 г;
• вода чистая комнатной температуры — 6 л;
• 3 емкости объемом примерно 10, 2 и 0,5 л.

Хлористый кальций (продается в гранулах) является ускорителем схватывания с поверхностью и противоморозной добавкой. В состав известковых красок входят алюминиевые квасцы, хлорид кальция и красящие вещества — минеральные неорганические пигменты, поэтому гамма цветов небогатая, преобладают светлые оттенки. Известковую краску также можно приготовить самостоятельно, в продаже встречаются ее компоненты.

Краситель готовят в резиновых перчатках и очках, необходимо работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытой площадке.

Последовательность работ:

1. Высыпать в ведро известь и постепенно, помешивая, влить 5 л воды.
2. В меньшей емкости краситель соединить с водой до получения 1 л жидкой краски, добавить хлористый кальций.
3. Мыло измельчить, залить небольшим количеством горячей воды.
4. В известковый раствор влить мыльный и смесь с краской, перемешать и процедить.

Самостоятельное приготовление красителя

Как покрасить бетонное изделие, чтобы сохранить воздухопроницающую способность основы и, одновременно, затруднить проникновение разрушающей влаги. Можно купить готовую краску для бетонных изделий, основанную на хлоркислой основе, или самостоятельно замешать следующие компоненты:

• Техническая вода в объеме 7 литров.
• Сухой известковый пигмент в количестве 500 грамм.

Как и любой другой бетон, окрашенный раствор со временем приобретет желтизну

• Известь гидратная – до 1.5 литра.
• Кальций хлористый – 250 грамм.
• Обычное хозяйственное мыло – 0,03 кг.

Необходимо в половине ведра воды погасить известь и, используя 1 литр состава, развести краситель. Используя второй литр гашеной извести, приготовьте раствор хозяйственного мыла. Смешайте их в общей емкости и процедите полученный краситель от нерастворенных частиц.

Краситель представляет собой жидкость, которая легко стекает по вертикальной поверхности и плохо вступает в контакт с пористой поверхностью цемента. Проблема легко решается благодаря применению гелеобразной добавки на кислотной основе.

Как приготовить кислотный краситель для цемента? Подготовьте следующее ингредиенты:

• клеящую основу;
• специальную красящую добавку;
• растворитель;
• дополнительные вещества, введение которых способствует закреплению результата.

Смешайте компоненты до получения однородной консистенции состава. Добавьте краситель с выбранным пигментом. Производя работы по окрашиванию с применением кислотных красителей, используйте защитные очки, рабочую одежду и резиновые перчатки.

Возможность получения различных оттенков и цветов путем пропорционального смешивания основных оттенков и добавок

Подготовка

Первый этап подготовки бетонных конструкций к окрашиванию — использование герметика. Специальный состав, предназначенный для бетона, наносится в один слой и сохнет в течение суток. Герметик позволяет создать заслон от проникновения микробов плесени.

Следующий этап рабочего процесса — грунтование. Грунтовки для бетона имеют легкий оттенок, необходимый для последующей проверки, вся ли поверхность покрыта равномерно. Если нет, грунтовку наносят повторно, просушивая каждый слой в течение суток.

Для определения готовности бетонной поверхности к покраске, необходимо провести тест на влажность: кусок полиэтилена размером 1 м2 плотно приклеить липкой лентой к бетону и оставить на ночь. Если утром на пленке осел конденсат (легкая «испарина» или капли), то бетон ещё недостаточно просох и отделочные работы лучше отложить на некоторое время.

Существуют специальные пропитки для бетона, выполняющие обеспыливающую функцию (оберегающие от истирания и крошения), которые обычно используются на бетонных полах.

Если есть трещины

Любые несовершенства поверхности в виде трещин, сколов, каплеобразных выемок лучше заделать специальным ремонтным раствором (цементом, замазкой) с помощью мастерка или шпателя.

Это позволит последующим слоям лечь ровным слоем и продлит долговечность покрытия.

После использования смеси для замазывания трещин, необходимо пройти поверхность наждачной бумагой для удаления излишних шероховатостей.

Без отделки

Перед нанесением краски бетонную поверхность следует промыть от грязи и пыли, которые сокращают срок службы любого лакокрасочного покрытия. Очистить бетон можно мыльным раствором с помощью ветоши или грубой щетки в случае сильного загрязнения.

На бетоне, если нет защитного покрытия, со временем образуется ржавчина, которую также следует удалить перед покраской.

Отлично справляется с ржавым налетом раствор медного купороса.

Если же пораженная область слишком велика, необходимо обработать канифольным лаком.

С отделкой

Основных способов удаления старой отделки с бетонной поверхности три:

1. пескоструйная обработка — , требующий мастерства и времени на последующую просушку;
2. раствор щелочи — необходим для удаления старой краски;
3. применение шпателя — механический метод соскабливания слоя, затратный по времени, но дающий легко контролируемый результат.

Если бетонная стена покрыта грязью или копотью, то верным решением будет применение раствора кальцинированной соды для мытья загрязненной поверхности.

Красящие пигменты

Принцип действия колеров состоит в том, что они окрашивают воду затворения, насыщая пигментом алюминаты и силикаты цемента. Пропорциональную массу вещества меняют в зависимости от того, какова необходимая насыщенность цвета. Пигмент – это специальная добавка, которая чаще всего представлена в виде сухого порошка, эмульсий, пасты-концентрата, микрокапсул.

Классификация

Все добавки подразделяются в зависимости от происхождения и вида получения.

Основные разновидности следующие:

• органические – искусственная киноварь, голубой, желтый, бордовый, алый, розовый, красный, зеленый, фиолетовый, зеленый;
• минеральные (неорганические), которые подразделяются на: природные – получают посредством механической переработки различных материалов. Это сурик (пигмент для бетона) железный, каолин, охра, умбра, перекись марганца, известь, графит, мел;
• искусственные – получают из минерального сырья, прошедшего термообработку – лазурь малярная, свинцовые, цинковые, титановые белила, оксид хрома, цинковая зелень и крон, литопон сухой, умбра жженая;
• металлические – пыль цинковая, золотистая бронза, пудра алюминиевая.

Ассортимент современных химикатов достаточно велик, поэтому, главное при покупке – не ошибиться с выбором. Подбирая материал, следует отталкиваться от свойств и требований к характеристикам окрашенного изделия.

При этом надо учитывать, что в мокром состоянии цвета выглядят интенсивнее и ярче, чем после застывания бетона.

Технические характеристики

Химический состав красящих веществ определяет его характеристики, такие как термостойкость, коррозийную, химическую стойкость, цвет.

Принято выделять основные параметров пигментного состава:

• красящая способность – позволяет смеси с белым цементом получить требуемый оттенок;
• дисперсность – показатель показывает тонкость помола и влияет на все свойства пигмента, — чем тоньше частички, тем выше красящая способность;
• щелочестойкость – определяет устойчивость тона к воздействию цемента. Почти все пигменты обладают отличной щелочестойкостью;
• светостойкость – способность оттенка сохранять свою насыщенность под действием ультрафиолета. Природные пигменты более светостойкие, основная часть синтезированных веществ склонна к обесцвечиванию.

Краситель для бетона

Чтобы сделать бетонную дорожку, бордюр, стену или садовую скульптуру более привлекательными и интересными, в смесь добавляют специальный краситель. Второй вариант получения цвета – окрашивание уже готового изделия.

Пигмент для бетона делится на:

1. Кислотный. Производят несколько цветов, которые можно смешивать для получения других. Например, для коричневого нужно использовать красный, желтый и синий. Представляет собой прозрачный порошок, который становится цветным при смешивании с бетоном, растворитель, закрепитель для цвета и клей. При работе сперва смешивают сухие вещества, затем добавляют жидкости. На чистую и сухую поверхность наносят растворитель, затем красят и оставляют высохнуть. Кислотный пигмент можно наносить на старую поверхность, предварительно тщательно очищенную.
2. Акриловый. Подходит для работы снаружи и внутри помещения, обычно применяется для окраски стен и полов. Наносят с помощью щетки, губки или валика в один или несколько слоев.
3. Порошковый. Их растворяют в небольшом количестве воды или растворителе, затем наносят на поверхность. Состав быстро сохнет и не требует дополнительных усилий, однако при низком качестве порошка может быстро выгореть или потрескаться от холода.
4. Сухим. Это стойкое покрытие, которое можно наносить только на необработанный бетон. Пигмент дает насыщенный цвет, хорошо закрепляется и улучшает структуру бетона.

Также можно использовать пигмент-добавку для цемента. Его смешивают с сырым бетоном, что позволяет лучше прокрашивать смесь. В результате получаются более пастельные тона.

Для чего используется

В первую очередь красители для бетона и смесей отвечают за декор. С их помощью можно легко и быстро превратить обычную тротуарную плитку в разноцветный «ковер».

Кроме того, они выполняют следующие функции:

1. Защищают от воздействия низких температур.
2. Защищают от выгорания от прямых солнечных лучей.
3. Повышают влагоотталкивающие и грязеотталкивающие свойства.
4. Препятствуют образованию на поверхности бетонной пыли.

По составу порошковые краски для бетона бывают:

1. Минеральными. Это мел, графит, известь, охра и другие.
2. Минеральными после обработки (термической в печи или химической). Сюда входят титановые белила, лазурь, малярная сажа, жженая умбра.
3. На основе металлов и соединений. Применяются оксиды и диоксиды титана, меди, железа, пудра из цинка и алюминия, бронза.
4. С содержанием кислот. Это соли металлов водных растворов кислот. Вступая в реакцию с бетоном, они приобретают нужный оттенок.

Окраска, технология

Для работы своими руками используются белые и цветные цементы и специальные заполнители – красители.

Основные принципы состоят в следующем:

• если требуется реализовать особо светлый бетон, необходимо осветлить белый цемент, в который вводят двуокись или диоксид титана, в соотношении 1-2% от общей массы цемента;
• используемый пигмент должен обладать стойкостью к щелочам, атмосферному и световому воздействию;
• в частном строительстве, для изготовления тротуарной плитки и остальных видов искусственного камня чаще всего применяют минеральные пигменты, которые являются солями и оксидами различных металлов;
• минеральные пигменты вводятся в рабочую смесь в соотношении 1-5% от массы цемента. Конечный показатель зависит от плотности и прочих свойств материала;
• цветные пигменты для бетона помогают работать с обширной гаммой оттенков, -оксид хрома — зеленый, оксид железа – красный, перекись марганца – черный, оксид марганца — фиолетовый, также к белым пигментам принято относить известняк и мел, к желтым – охру, к черным – сажу;
• применяя смешанные пигменты, можно получить разнообразные расцветки, но для получения высокой цветовой выразительности и повышения плотности бетона в несколько раз повышается расход цемента;
• хорошо контактируют с красителями мелкозернистые бетоны, для получения высоких декоративных качеств принимаются составы 1:2, 1:3, подбирая соотношение цемента и воды, соответствующее нормальной густоте рабочего раствора;
• для формирования модулей из цветного бетона рекомендовано использовать пластичные бетонные смеси наименее подверженные расслоению;
• для оптимального расхода цемента и воды в состав вводят суперпластификаторы и пластификаторы и комплексные добавки на их основе;

Как приготовить цветной бетон

На практике количество колера, вводимого в бетонную смесь, определяется экономической целесообразностью работ и желаемым цветом. Технология наращивание процентного содержания красителя приводит к высокой интенсивности окрашивания, но это может ухудшить эксплуатационные характеристики готового изделия (прочность, морозостойкость и пр.).

Ориентировочное содержание пигмента в бетонном растворе указано в табличных данных:

Интенсивность окрашивания	Расход пигмента для бетона на 100 кг цемента, кг
Слабая, пастельные тона, особо светлые бетоны	1.0-2.0
Средняя	3.0-4.0
Высокая	5.0-6.0

*для коричневых и темных колеров за рабочие принимаются нижние пределы; для красных характерны средние значения; для зеленых, синих, желтых – верхние.

Расход в процентах:

• слабоокрашенный – 1-2%;
• среднеокрашенный – 2-4%;
• сильноокрашенный – 4-6%.

Замешивание раствора

Для работы используется следующее объемное соотношение – цемент – 1 часть, мелкофракционный гравий – 4 части, песок – 2.5 части, вода – ¼ л, пигмент – согласно указанным рекомендациям.

Для повышения эксплуатационных характеристик бетона применяют гидрофобизаторы, полимерные пропитки, равномерности окраски достигают с применением выравнивателей

Последовательность заполнения смесителя:

• пигмент и наполнитель;
• цемент;
• вода.

Рекомендуемое время замеса:

• пигмент и наполнитель – 10-20 сек;
• пигмент, наполнитель и цемент – 15-20 сек;
• то же с добавлением воды – 1-1.5 мин.

Если приобрести колеры основных цветов – желтого, красного, синего, посредством их смешивания можно получить множество других оттенков. Соединяя красители, следует проверить их химическую стойкость по отношению друг к другу.

Меры предосторожности

Перед выработкой большого количества материала рекомендовано сделать пробный замес и заливку. Это обусловлено тем, что введение пигмента может повысить трещинообразование, так как порошок обладает высоким водопоглощением. Вещество, забирая часть воды и набухая, как бы обделяет цемент водой и нарушает реакцию гидратации. Рекомендовано применять водоудерживающие добавки и пластификаторы.

Несколько слов о красителях

В современном мире на рынке строительных материалов предлагается широкий ассортимент пигментов для покраски цементной продукции. Поэтому, выбирая краситель, нужно помнить: от его качества будет зависеть срок эксплуатации самого бетона без дополнительной подкраски.

Красящие составы бывают таких видов:

• акриловые и сухие,
• простые и разноцветные,
• кислотные или железоокисные.

Вполне естественно, что каждая добавка имеет свои особенности в приготовлении и непосредственно в нанесении, а также свои нюансы в процессе использования.

Кислотные красители считаются самыми популярными, имеют прозрачную порошковую текстуру, и являются абсолютно безопасными. Существует несколько стандартных оттенков, таких как белый, красный и желтый, а также синий, зеленый и желтый, однако благодаря смешиванию, можно создавать красивые новые расцветки.

Чтобы приготовить смесь для покраски, понадобится растворитель, добавки и клеящее вещество. Сначала смешиваются порошковые элементы, и только потом добавляются жидкие.

В первую очередь, бетонную поверхность необходимо очистить и покрыть растворителем. Затем производится сама покраска, а чтобы обезопаситься от кислоты, необходимо воспользоваться защитным костюмом, а также защитить все нестойкие предметы, которые находятся рядом.

По истечению некоторого количества времени, когда все подсохнет, необходимо смыть остатки и просушить полученную конструкцию. На весь процесс потребуются сутки.

При этом, смешивая элементы, необходимо точно соблюдать пропорции. А если делать железоокисную смесь, то лучше всего отдавать предпочтению белому цементу.

Зачастую железоокисные красители применяются на этапе производства, а простота в использовании дает возможность самостоятельно сделать данный шедевр собственными руками. Желательно предварительно смешивать пигменты для бетона с цементом для получения более насыщенных и глубоких цветов.

Акриловый пигмент используется в тех случаях, когда необходимо прочное покрытие, поэтому его часто применяют для отделки стеновых конструкций и половых покрытий.

Краситель можно легко наносить своими руками, воспользовавшись валиком, а все работы можно делать в помещении или на улице. Для ускорения самого процесса можно воспользоваться распылителем, а в случае если потребуется яркий оттенок, следует нанести пигмент в несколько слоев.

Такое покрытие прослужит долгое время, а краска не станет выделять вредных веществ и быстро высохнет.

Если говорить о простых красителях, то их легко наносить на поверхность, и они имеют широкую палитру оттенков, однако их не рекомендуется применять на улице, так как они могут выгореть, поэтому их советуется использовать только в закрытом помещении.

Такие пигменты имеют форму порошка, который разводится водой или специальным растворителем. Для окраски лучше использовать губку или валик. После нанесения краска быстро высохнет.

Сухие пигменты считаются одними из лучших материалов. Они также имеют большую палитру самых разных оттенков. Помимо этого, такие красители подходят только для нового бетона, который не требует никакой обработки.

Такой краситель не замешивается в бетон, а подходит только для обработки поверхности. Наносится посредством мастерки или шпателя и оставляет плотный однородный слой.

Существуют еще цветные добавки, которые замешиваются внутрь сырого бетона, они могут быть жидкими или сухими, и бывают в основном в светлых тонах, что долго держатся и почти не выцветают.

Заключение

В интернете можно найти информацию как сделать цветной цемент своими руками без использования «фирменных» колеров для бетона. В целях экономии пользователям предлагается смешивать в определенных пропорциях: хлористый кальций, известь, сухую известковую краску и хозяйственное мыло.

Стоит предупредить, что таким образом можно сэкономить определенную сумму, но не достичь желаемого результата по насыщенности и стойкости цвета. Поэтому, если вы хотите, чтобы итогом вашей работы стало великолепное по декоративности изделие, «не мудрите» и используйте специальные красители известных брендов.