Строительство и выбор поликарбоната для навеса

Инструкция по установке профилированного материала

Есть некоторые предубеждения в применении волнистого покрытия поликарбоната. В первую очередь из-за высокой степени пластичности материала и его малой толщины. Под нагрузкой поликарбонат волнистого типа может деформироваться и удлиняться на большую величину, до 1 см на каждый 1 метр длины.

Волнистый поликарбонат для крыши Омега с высотой волн больше 1.5 см вполне реально использовать для зимнего сада или теплицы. Применение прозрачного покрытия подразумевает отсутствие утеплительного материала с внутренней стороны крыши, и потому владельцы тепличных зимних комплексов применяют комбинированную кровлю. На обрешетке требуется последовательно укладывать пару слоев волнистого материала. Между ними оставляется подушка воздуха с толщиной в 8 см. Как результат, крыша получится весьма сухой и теплой, потому что большая часть водяных паров не примерзнет к покрытию кровли, а конденсируется и начинает стекать по впадинам на дренаж. Высокопрофильный поликарбонат применяется по большей части для односкатных плоских кровель. Листовым поликарбонатным профилем накрывают оранжерею второго этажа или обшивают скат мансарды.

Волнистая поверхность помогает сильно упростить укладочный процесс поликарбоната. Вместе укладки и покупки специального несущего профиля, которым по традиции стыкуют кромки сотового плоского и литого материала, при листовой укладке применяют простой волновой перехлест или трапеций. Главное, чтобы размер перекрытий соответствовал рекомендациям для особенного вида волны.

Число профилированного поликарбоната для кровли

После того, как вы подберете определенный вариант покрытия поликарбоната, требуется рассчитать число листов. В отличие от шифера, поликарбонатный профилированный материал укладывают на скат длинными полосками, параллельно планкам кровли с фронтонами. Для обеспечения надежного стыка, на перехлест должно приходиться не меньше 9% от листовой ширины. По этой причине от имеющегося габарита поперечного типа отнимают от 9 до 10% ширина и на полученный размер делят скатной размер по горизонтали.

Обрешетка для волнистых листов

Крепление волн

Для фиксирования профилированного листа поликарбоната примеряют такое же крепление, что и для сотового материала

Каждый саморез обязательно важно укомплектовать компенсатором из мягкой резины или силикона. После укладки на обрешетку полотно волнистого типа распрямляется и выравнивается, а также соединяется с сопредельным листом, а после прикрепляют посредством саморезов, начиная с конька и заканчивая планкой карниза

На ней саморезы вворачивают в каждую профильную впадину. По окончанию крепления поликарбоната профилированного типа на профиль около конька и под лист по планке карниза требуется монтировать заглушки.

Крепкая обрешетка под поликарбонат: верный расчет и крепеж

Долговечность и функциональность конструкций в большинстве случаев зависит не только от правильного выбора листов и комплектующих, но и от грамотного проектирования и монтажа. Определенную роль играет и соблюдение требований по хранению и транспортировке материала. Работа с поликарбонатом имеет свои особенности. Их незнание приводит к серьезным ошибкам, которые приводят к резкому уменьшению полезного срока эксплуатации и прочности всей конструкции.

Любая кровельная система предполагает наличие каркаса, на который должен крепиться материал для кровли, и поликарбонат в этом вопросе – не исключение. Любой, кто намерен возвести крышу из этого материала, должен решить один из важнейших вопросов, что из себя представляет обрешетка под поликарбонат.

Какие виды крыш можно сделать с помощью листов поликарбоната?

Чтобы сделать своими руками крышу для беседки, нужно выполнить монтаж каркаса. От материала, из которого сделан каркас, зависит и способ монтажа крыши. Но перед исполнением каркаса, стоит определиться, какого вида будет сама крыша. Этих видов несколько:

Односкатная крыша. Самый простой вариант. Используется в прямоугольных или квадратных беседках, с применением наклонных стропил.

• Двускатная крыша. Самый распространённый вариант, используется повсеместно. Стропила установить не сложно, имеет приятный внешний вид.
• Четырехскатная крыша. Более сложный вариант в плане монтажа стропил. Однако привлекает такой вариант своим внешним видом.
• Полукруглая крыша. Такой вариант появился благодаря использованию поликарбоната. Каркас представляет из себя полукруглые дуги, которые крепятся к основанию беседки. Дуги обшиваются листами поликарбоната.

Многоскатная крыша. Состоит из множества треугольных частей. Такой вариант сложен как в монтаже, так и в устройстве каркаса. Однако он имеет шикарный внешний вид.

Крыша в форме купола. Такой вариант предаст беседке из поликарбоната торжественный вид, а также даст нестандартное освещение внутри.

Какой бы вид крыши не был выбран, стоит учитывать главный фактор – угол наклона. Он позволит обеспечить отток воды во время дождя. В регионах с обильным снегом зимой, стоит увеличивать угол наклона до 45-50 градусов. Это позволит избежать скопления снежного покрова на крыше, а также безопасный сход снега. Если большой слой снега будет долгое время лежать на листах поликарбоната, то они могут деформироваться. Исправить изгиб будет достаточно проблематично.

Особенности монтажа крыши из поликарбоната

Поликарбонат легкий материал, поэтому нагрузка на каркас будет минимальной. Однако, при разработке каркаса, стоит учитывать, что дополнительную нагрузку будет давать снежный покров. Также стоит учитывать, что конструкция крыши из поликарбоната должна выдерживать вес человека. Для производства ремонтных работ или уборки снега придется залазить на крышу.

Материал для изготовления каркаса можно выбрать двух видов – металл или дерево. Деревянный каркас будет иметь более привлекательную цену, а также прост в монтаже. Все детали можно подогнать по месту. Однако дерево нуждается в постоянном уходе, а также более подвержено воздействию внешних факторов. Металл более надежен и долговечен. Но для монтажа металлического каркаса понадобятся не только дополнительные инструменты, но и определенные навыки. Металлический каркас по стоимости обойдется на порядок выше, чем деревянный. Беседка с крышей из поликарбоната может быть выполнена с каркасом из любого материала, главное правильно прикрепить листы поликарбоната.

При изготовлении беседки с поликарбонатной крышей, не стоит снимать защитную пленку с листов поликарбоната. Это поможет избежать загрязнения и царапин во время монтажа. Если внутри самого листа скопился конденсат, то его можно убрать продув сжатым воздухом. При проведении работ не стоит наступать на листы. Несмотря на прочность материала, под весом человека на твердой поверхности он может треснуть. Рекомендуется заклеить открытые торцы либо специальным профилем, либо герметиком. Это исключит попадание внутрь листа влаги и пыли, что дольше сохранит внешний вид крыши беседки из поликарбоната.

Поликарбонат очень удобен в подготовке. Разрезать лист можно обычной ножовкой или лобзиком. Части листа достаточно легко склеить. Это позволяет подгонять размер частей прямо в процессе монтажа. К сверлению материал тоже относится очень хорошо. Сверлом по металлу поликарбонат сверлится хорошо, не крошится.

Для соединения с каркасом используются кровельные саморезы с резиновой прокладкой. Это необходимо для того, чтобы листы не продавливались в местах соединения, а также влага не попадала внутрь листа. Саморезы вкручивать необходимо под углом в 90 градусов. При монтаже крыши из поликарбоната для беседки, стоит помнить, что поликарбонат расширяется при воздействии высокой температуры. Необходимо оставлять зазоры, чтобы не пошла деформация всего листа. Зазор закрывается специальной монтажной планкой.

Изготовить крышу из поликарбоната для беседки легко!

Вполне реально построить беседку с крышей из поликарбоната своими руками. Достаточно иметь немного строительного инструмента и начальные навыки работы со строительным материалом. Монтаж не займет много времени. Поликарбонат прост в обработке, не требует ни специальных навыков, ни оборудования. Смета на строительство беседки с поликарбонатной крышей не будет иметь заоблачной суммы в строчке «итого». Поэтому все больше людей выбирают поликарбонат для строительства.

Монолитный

Монолитный волнистый поликарбонат на практике является цельными полимерными листами, внутри которых нет пустот. Он с виду похож на силикатное стекло, однако отличен от него эксплуатационными характеристиками. Листы подобного материала могут иметь разную толщину, цветовое решение, размеры. Помимо этого, они могут быть одно- и многослойными. В последних верхний слой немного шершавый, второй обеспечивает задержку ультрафиолета, а третий необходим для обеспечения повышенного уровня прочности всей конструкции. Благодаря легкости монолитного поликарбоната с его помощью можно получить оригинальную, легкую и высоко эстетическую конструкцию, большие масштабы светопропускающих поверхностей, корректируя ширину пролетов несущих сооружений. А довольно крупные размеры листов волнистого поликарбоната и их повышенная гибкость обеспечивают строителям возможность создавать сложные формы современных крыш.

Особенности монтажа

Крыши из поликарбоната можно построить самостоятельно и без привлечения квалифицированных специалистов. Но для этого необходимы некоторые навыки и особое старание.

Волнистый поликарбонат для крыши легко поддается монтажу ввиду его особенностей. Чтобы в процессе выполнения работ не возникали какие-либо проблемы, стоит учесть следующие моменты:

• материал необходимо крепить с некоторым зазором, ведь в процессе эксплуатации под воздействием перепадов температурного режима он может расширяться и сжиматься;
• чтобы зафиксировать лист, в нем нужно высверлить отверстие, диаметр которого равен 8-ми мм. При этом саморез необходимо приобретать с диаметром не более 5 мм, а к нему специальные термошайбы;
• при отделке фасада дома нужно сверлить отверстия во впадинах;
• для резки материала нужно воспользоваться круглой или зубчатой пилы. А саму операцию осуществляют на высоких скоростях и обязательно, надежно фиксируя лист.

Ни в коем случае не стоит чрезмерно пережимать крепления, ведь листы волнистого материала могут растрескаться.

Сборка каркаса навеса под автомобили: пример

После того, как вы определитесь, какая толщина поликарбоната нужна для навеса, нужно приступать к изготовлению обрешетки. Гнутый профиль из металла получить вполне реально на трубогибочном станке и с помощью сварочного аппарата. Но не у каждого домашнего мастера есть подобные инструменты. Намного дешевле и быстрее подготовить деревянную обрешетку из бруса − со столярными инструментами уж точно проблем не будет!

Затем следует произвести расчет количества стояков согласно площади навеса. При этом надо смотреть, чтобы отсутствовали пролеты свыше 3 м, ведь балки могут прогнуться под тяжестью снега. Если вы будете делать навес из поликарбоната, то в качестве опор можно взять брус 100×100 мм, затем из профиля с таким же сечением выполнить обвязку (допускается пиломатериал 100×50 мм).

Чтобы сделать обрешетку, применяют доску с тем же размером 100×50 мм − это наиболее оптимальный вариант. При отсутствии такого материала можно воспользоваться другими величинами − 70×40 мм, 70×30 мм. Большое значение при выборе размера пиломатериала имеет ширина постройки. Так как протяженность места стоянки автомашины не больше 2,5 м, то можно воспользоваться самым меньшим сечением доски.

Обрешетку из дерева под поликарбонат размещают на односкатной кровле сверху балок, т.е., учитывая уклон, сопряжение будет осуществляться лишь по кромкам доски или бруса. Как выполнить их стыковку? Скажем сразу − нелегко.

Можно воспользоваться двумя вариантами:

• вырезкой паза на доске и, соответственно, ослаблением профиля;
• установкой и усилением уголками с обеих сторон.

Последний способ самый простой, да и конструкция с уголками выйдет более жесткой и стабильной.

Шаг обрешетки для габаритной крыши из полимера не должен превышать 50-60 см, а при частых креплениях давление на поликарбонат снижается. Размер свеса кровли зависит от пожеланий заказчика, но помня о нагрузках ветра и снега, лучше его не увеличивать более 40 см. О том, какой толщины нужен поликарбонат для навеса, было сказано выше.

Преимущества поликарбонатной крыши

Крыши, при создании которых задействуют кровельный материал поликарбонат, могут иметь разные конструкционные решения – одно- или двускатные, арочные и другие. Благодаря этому у дизайнеров есть возможность ничем не ограничивать собственные фантазии при проектировании кровель, ведь у этого материала хорошая пластичность и такие же прочностные показатели.

Светопрозрачные конструкции превосходно вписываются в разные строительные проекты. Особенно рекомендуется возведение поликарбонатных кровель при обустройстве оранжереи или сада, засаженных живыми растениями. Такие полупрозрачные крыши являются замечательным решением при необходимости возвести самые разнообразные хозяйственные постройки, среди которых гаражи, бани, беседки, навесы, теплицы, крытые бассейны и т.д.

Наличие у кровли светопропускающей поверхности позволяет существенно сократить потребление электроэнергии, поскольку можно большую часть суток обходиться без использования электроосветительных приборов. Так как помещение хорошо прогревается лучами солнца, владельцам удается еще и экономить на теплоснабжении.

К преимуществам поликарбонатных крыш относятся:

• способность пропускать около 90% света;
• защита от инфракрасного излучения;
• высокая несущая способность;
• простой монтаж, несложная обработка;
• незначительный вес – материал легче раз в 15, чем стекло с аналогичной степенью прочности;
• высокая ударная сопротивляемость;
• устойчивость к температурным перепадам – такие кровли можно эксплуатировать в диапазоне от +120 до -50 градусов
• достаточный срок эксплуатации — кровля из карбоната способна сохранять свои первоначальные качества в течение 10-12 лет;
• пожаробезопасность – материал не поддерживает горение, а в процессе нагревания не выделяет ядовитых химических соединений.

Особенности монтажа волнового поликарбоната для крыши

Давайте рассмотрим, как работать с поликарбонатом правильно. Чтобы профилированный поликарбонат мог нормально выполнять свои функции, нужно соблюдать некоторые правила его монтажа и эксплуатации:

Монтировать листы поликарбоната нужно свободно, чтобы они не разрушались из-за температурного расширения;
Листы укладываются друг на друга с 20-см нахлестом;
Крепить поликарбонат нужно в гребнях четных волн;
Для нарезки листов используется болгарка, работающая на малых оборотах;
При монтаже нужно соблюдать осторожность – если наступить на лист под неблагоприятным углом, он может сломаться.

Заключение

Профилированный поликарбонат – это современный и технологичный материал, который с успехом может заменять обычное стекло благодаря своим высоким характеристикам. 

Виды монолитного поликарбоната по цвету и форме

А теперь давайте рассмотрим вопрос дизайна монолитного поликарбоната, а именно его цвет и форму. Сегодня большинство видов монолитного поликарбоната выпускаются в прозрачном, белом и бронзовом цвете.

Еще в заводских условиях краску добавляют прямо в гранулы поликарбоната. Более темные листы помогут защитить место отдыха от палящих солнечных лучей, а более яркие – создать ощущение праздничного дня.

Но наиболее популярен сегодня прозрачный монолитный поликарбонат – универсальный практически для любых сфер применения. Хотя и цветной, при грамотном подходе, способен послужить эффектным акцентом в архитектурном дизайне. В моде сегодня такие оттенки:

Довольно интересный вид монолитного поликарбоната – профилированный, который еще называют ударопрочным прозрачным шифером. По своей форме он похож на профнастил, но выглядит куда эффектнее. Не смотря на свою прозрачность, имеет отличную защиту от ультрафиолета. И при этом даже град в 20 мм диаметром не сможет пробить такую крышу!

Профилированному листу придали волнистый или трапециевидный профиль. Такой материал прекрасно подходит в качестве кровли для беседок, пристроек и зон отдыха. Им перекрывают рынки, световые фонари и автостоянки. Кроме того, в строительстве профилированный поликарбонат используется для обшивки зданий.

Сравним его с обычным плоским листом:

Расскажем вам также о такой новинке рынка, как антиабразивный монолитный поликарбонат. Он еще более прочный и устойчивый к химическим воздействиям. Покрыт специальной силиконовой пленкой, которая защищает лист от царапин и затирания. Поэтому, если вы до этого переживали о том, насколько прозрачными будут выглядеть стены вашей веранды через 5-7 лет, то теперь не стоит.

Благодаря своей конструктивно более продуманной форме такой прозрачный шифер (именно так его называют), отличается особенной прочностью и выдерживает даже крупный град.

А вот из арочного поликарбоната изготавливают вот такие эффектные павильоны:

Еще в заводских условиях монолитный поликарбонат формуют холодным или горячим способом. И здесь также есть свои моменты. Так, при холодном формовании лист поликарбонат получает серьезное внутреннее напряжение.

И если его снижают последующим отжигом изделия, то хорошо. Ведь сам лист при этом еще и перегибают на больший угол, чем нужно, в расчете на то, что потом он все равно немного разогнется. Т.е. перестраховываются.

А один из методов горячего формования вполне реально применять в домашних условиях. Для этого нагрейте лист монолита и положите его на выпуклую или вогнутую форму. Продолжайте греть, пока лист под собственным весом не примет нужную форму. Гениально просто! Конечно, в процессе производства при формовании лист нагревают больше, чем на 160°С, а затем сушат, чтобы по поверхности не пошли пузырьки. Но горячий строительный фен для мелких задач тоже сойдет.

Холодное формирование изделий из монолитного поликарбоната выглядит так:

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года

Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

В декабре 2021г. прошел все испытания на подтверждение соответствия требованиям Техрегламента «О…

С развитием строительных технологий на рынке появляется все больше практичных новинок, позволяющих полностью преобразить внешний…

Сотовый поликарбонат ПОЛИГАЛЬ производства прошел все проверки и испытания в ОРГАНЕ ПО…

Что случится, если поликарбонат положить не той стороной? Этот вопрос волнует многих начинающих строителей. Хотя…

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов: Домовладения.…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

Матовое оргстекло является разновидностью органического стекла, выполненного из синтетической акриловой смолы и имеет следующие технические…

Производственная выпускает сотовый поликарбонатный строительный материал высокого качества. Эта продукция востребована на рынке…

Поликарбонат используется в самых разнообразных целях. Из него можно сделать множество конструкций, начиная от сельскохозяйственных…

«Полигаль» – лучший поликарбонат для теплиц и парников Высокое качество поликарбоната для теплиц делает его…

Что предлагает современный рынок?

Среди брендов наибольшей популярностью пользуются профилированные листы Salux, немецкого производства. Такой прозрачный шифер настолько прочный, что им не только покрывают крыши, но даже возводят легкие стены. При этом сохранен малый вес, что удобно для монтажа.

Очень схож по своим свойствам на предыдущий прозрачный шифер Tuftex. Но между материалами этих производителей есть существенная разница: шифер от Tuftex изготавливается из винила, а у Salux – из поливинилхлорида.

А вот для крыш теплиц и беседок предназначены листы Salux W. Ими также огораживают световые фонари в фермерском хозяйстве. Качество этих листов на высшем уровне – в течении 10 лет даже самые тонкие из них, до одного миллиметра, не теряют ни в прочности, ни в прозрачности.

Не менее популярна на российском рынке продукция таких фирм, как итальянская «Элипласт» и отечественная «Этэрус». Для монтажа этих материалов достаточно использовать те же крепежные элементы, что и для стального профлиста.

Не уступает по качеству также французский ПВХ шифер от фирмы Ondex. Прозрачные профилированные листы этой марки обладают собой прочностью: выдерживают любой снег и град, стойки к химическому воздействию, никогда не мутнеют и радуют высокой пожаростойкостью.

Все листы этой марки в заводских условиях изготавливают методом экструзии. Причем этот пластик еще и дополнительно растягивают в поперечном и продольном направлениях, чтобы придать ему повышенную прочность – этот метод называется двунаправленной ориентацией.

Если же говорить о существующих марках оргстекла, то отметим, что различия по основным характеристикам незначительны и касаются только добавок, красителей, оборудования и упаковки.

Инструкция по подготовке крепления поликарбоната

1. Все начинается с резки панелей. Сотовый поликарбонат легко режется при помощи ножа, при желании можно использовать высокоскоростные пилы и электрический лобзик. В процессе резки нужно поддерживать лист, чтобы избежать вибрации. По окончании резки из внутренних полостей панели удаляется стружка.
2. Следующий этап — сверление отверстий. Для этого используются металлические сверла. Сверлить нужно между ребрами жесткости. Отверстие должно располагаться на расстоянии более 40 мм от края панели.
3. Герметизация торцов панели. При наклонном и вертикальном положении панелей нижние торцы закрываются перфорированной лентой, верхние — самоклеящейся алюминиевой пленкой. В арочных конструкциях все торцы закрываются при помощи перфорированной ленты. Для герметизации используют подходящие по цвету алюминиевые или поликарбонатные профили. Конструкция профиля отличается плотной фиксацией, это значит, что дополнительного крепления не потребуется. Для стока конденсата следует просверлить тонким сверлом в профиле несколько отверстий.

Оставлять открытыми торцы также не следует, иначе уменьшится их светопрозрачность и срок службы.

Для заклеивания торцов не подходит обычный скотч.

Схема крепления монолитного поликарбоната.

Есть различные методы крепления сотового поликарбоната к металлическим профилям. Технология крепления предусматривает применение профилей, саморезов и специальных шайб.

Выбор саморезов зависит от вида каркаса, к которому будет крепиться материал. Для того чтобы прикрепить поликарбонат к трубному стальному каркасу, лучше всего выбрать саморезы с буром на конце и с шестигранной головкой. При применении таких саморезов не потребуется сверление. Используя термошайбы, стоит помнить, что диаметр самореза должен быть 4,8-5 миллиметров, длина зависит от размера несущей конструкции и толщины поликарбоната.

Алюминиевые профили используют наряду с пластиковыми разъемными HCP-профилями. Данная система устройства узлов крепления считается самой надежной. Вдоль профиля идут два резиновых уплотнителя. Длина профилей может составлять до 6 м. С помощью профиля лист поликарбоната прижимается к металлическому каркасу. При этом сверлится профиль, а не поликарбонат. Алюминиевый профиль применяют для закрепления сотового и монолитного поликарбоната, пластиковый — только для сотового. Разъемный пластиковый профиль состоит из базы и крышки. База или крепится, или не крепится к несущему каркасу. После соединения листов между собой крышка прищелкивается к базе. Данная система широко используется для арочных конструкций. Шаг крепления будет зависеть от размера несущей конструкции и толщины материала.

Термошайбы используются для монтажа сотового поликарбоната к металлу. Наружный диаметр у термошайбы должен составлять 40 мм. Сама шайба состоит из таких частей, как защитный колпачок, корпус и силиконовая прокладка. Самый долгий срок службы для монтажа поликарбоната у поликарбонатных шайб.

Схема точечного крепления листов поликарбоната.

Обустройство узлов крепления сотового поликарбоната к металлу зависит от типа конструкции. Алюминиевый профиль может сделать конструкцию более привлекательной. Его можно окрасить в любой цвет. При арочных конструкциях используются пластиковые или алюминиевые разъемные профили: это ускоряет монтаж поликарбоната. Термошайбы используются в качестве вспомогательного крепления. При применении H-образных соединительных профилей, они выступают в роли элемента основного крепления. Крепеж происходит с помощью бура на конце и шестигранником. Данный способ монтажа поликарбоната к металлическим конструкциям является самым лучшим на данный момент.