Как крепить лдсп на стену?

Лучшие производители ЛДСП

Среди изготовителей мебели из ламинированных панелей наибольшей популярностью пользуется продукция нескольких фирм.

ЛДСП «Эггер»

Австрийская компания основана в 1961 г. Фрицем Эггером. Сначала это было небольшое семейное предприятие, постепенно ставшее одним из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Заводы располагаются в 7 европейских государствах. Есть такая фабрика и в России.

«Эггер» —  группа предприятий по производству древесных материалов.

Продукцию Egger отличают:

• высокое качество сырья — используются только хвойные породы без примесей;
• доступные цены;
• минимальное содержание формальдегида;
• разнообразие цветов.

«Ламарти» от Сыктывкарского фанерного завода

На СФЗ каждый этап производства ДСП «Ламарти» строго контролируется. Благодаря этому отечественная продукция конкурирует с большинством западных производителей. В качестве сырья здесь используют хвойную и березовую щепу и стружку без примесей коры. Вся ламинированная плита соответствует экологическим нормам и требованиям ГОСТ.

Сыктывкарские изделия отличает:

• износостойкость;
• сопротивление разбуханию при попадании пара и влаги;
• прочность;
• нечувствительность к ультрафиолету и высокой температуре.

«Ламарти» — это высокие технологии производства.

«Кроношпан» (Австрия)

В 1897 г. в Зальцбурге открылась лесопилка, положившая начало одному из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Предприятия и представительства «Кроношпан» работают в 24 странах. Ламинированные плиты бренда выделяются такими качествами:

• влагонепроницаемость;
• сопротивление износу;
• антистатичность, препятствующая оседанию пыли на поверхность;
• демократичные цены;
• богатый ассортимент расцветок;
• длительный срок эксплуатации.

«Невский Ламинат»

ЛДСП «Невский Ламинат» стоит дешевле, чем зарубежные аналоги. Вся продукция завода сертифицирована и экологически безопасна.

Производители мебели не испытывают недостатка в заготовках для собственного производства. Новейшие технологии и оборудование, установленное на предприятиях по выпуску ламинированных панелей, гарантирует безопасность, красоту и неповторимость дизайна обстановки комнаты или кухни.

Виды древесно-стружечных плит

Древесно-стружечные плиты классифицируют по ряду критериев. Это назначение, класс безопасности, финишное покрытие.

Классификация по классу безопасности

Класс безопасности ДСП – это содержание в нем свободного формальдегида. Чем его меньше, тем безопаснее материал, тем шире сфера его применения. Существуют три класса древесных плит.

• E2 – их не используют внутри помещений, так как содержание формальдегида колеблется в пределах 10-30 мг на каждые 100 г материала.
• E1 – его присваивают при наличии не более 10 мг формальдегида на аналогичный вес. Это допустимо для отделки стен ДСП плитами в жилых комнатах.
• Super E – самый безопасный вид ДСП, который подходит для отделки даже детских комнат.

Такая классификация актуальна для плит отечественного и зарубежного производства.

Полезное: Правильная доска для каркасного строительства

Классификация по способу обработки

Поверхность плит бывает шлифованной, нешлифованной. Первый вариант используют для покраски, нанесения штукатурки, а также поклейки обоев. Второй – в тех случаях, когда для чистовой отделки не нужно идеально ровное основание. Также поверхность различается структурой. Для отделки стен используют только мелкоструктурные плиты. Материал с крупнозернистой структурой подходит для строительных работ.

Улучшить эксплуатационные свойства ДСП помогает дополнительная обработка.

• Каширование – нанесение защитного слоя из бумаги, пропитанной полимерными составами.
• Ламинирование – нанесение на древесную поверхность ПВХ-пленки. Способствует повышению влагостойкости материала, облегчению ухода за ним, устойчивости к химическим составам. Имеет маркировку ЛДСП.
• Шпонирование – покрытие ДСП шпоном натуральной древесины и его последующее лакирование.

Обратите внимание: отделку стен из ЛДСП выполняют не только в жилых комнатах, но и в помещениях с повышенной влажностью – на кухнях, в ванной комнате

Сфера применения древесно-стружечных плит

В зависимости от способности нести нагрузку, влагостойкости, прочности на изгиб выделяют пять марок ДСП. Материал марки P1 подходит для работ в помещениях с нормальной влажностью и хорошей вентиляцией. Не выдерживает несущую нагрузку. При увеличении толщины с 30 до 40 мм прочность на изгиб уменьшается в два раза.

Для отделки стен подходит материал марки P2. Он предназначен для сухих помещений, обладает строгой геометрией и поверхностью без шероховатостей. Для помещений с влажностью до 85% используют марки ДСП P3, P5, P7. Из них только плиты P3 не способны выдерживать несущие нагрузки.

Полезное: Двери в каркасном доме

Актуальные советы

Чтобы отделка помещения была выполнена правильно, есть некоторые нюансы, требующие внимания. Например:

При покупке ДСП, важно проследить, чтобы материал был из одной партии. Плиты нужно проверить на дефекты, повреждения и вздутие

В идеале все плиты пакуются в защитную плетку, которая снимается перед монтажными работами.
Чтобы доски адаптировались к будущим условиям, на сутки или двое их помещают в комнату. Спустя это время можно начинать работу.
Для правильной фиксации плит посредством саморезов, лучше заранее сделать разметку, расположив все точки ровно по одной линии по уровню.
Работая с панелями без шпунтовки, лучше использовать молдинги и дополнительные комплектующие, которые помогут сделать внешний вид более привлекательней.

Если правильно выбрать ДСП панели, соблюдать все условия транспортировки и хранения, а также правильно выполнить их монтаж, то можно обеспечить себе идеальную отделку. Она красивая, надежная и выдержит не один десяток лет. Остается выбрать метод монтажа и начать работы своими руками.

Процесс производства панелей из ДСП

Для получения отделочного материала из древесины требуется специальное оборудование. Сам процесс несложный и автоматизированный. Чтобы изготовить панели из ДСП нужно несколько этапов:

1. Заготовка сырья.
2. Калибровка размеров и сушка.
3. Смешивание опилок со связующим материалом.
4. Создание определенной формы.
5. Прессовка сырья в плиту.
6. Шлифование, благодаря которому лист становится более гладким.
7. Нанесение защитного слоя или декоративного покрытия, если оно предполагается.

Готовая продукция делится на 3 сорта, в зависимости от качества.

Первый сорт – материал однородный, разноразмерные включения отсутствуют, как и примеси коры. Сколы, углубления, выступы – их нет. Цена, соответственно, максимальная.

Второй сорт по параметрам не дотягивает до первого, может иметь некоторые царапины и сколы на кромке. Из общего полотна материала, дефекты разрешаются в количестве 10%.

Самым низкокачественным является третий сорт. Есть много видимых повреждений (царапки, сколы, трещины). Сырье может быть неоднородным. Зато цена самая низкая, позволяет использовать ДСП листы для чернового пола, создание опалубки и под дальнейшую отделку.

Виды финишного покрытия стеновых панелей ДСП

Панели выпускают для покрытия стен с разным покрытием:

• покрытая фанерой;
• ЛДСП ламинированная;
• ЛДСП кашированная;
• лакированная.

Так выглядит фанерованная ДСП

В первом случае используют шпон – тонкий срез дерева. Его наклеивают на плиту. Она становится похожа на натуральное дерево. Это помогает имитировать ценные породы, затрачивая меньше денег. Основной недостаток – цена. Для снижения цены ремонта, используют разные виды ДСтП.

Ламинированные плиты отличаются разнообразием красок

Ламинируют термореактивными плёнками. Они наносятся на подготовленную поверхность и спекаются при горячем прессовании. Получается гладкая плита. Добавление красителей обеспечивает цветовое разнообразие. Дорогие образцы покрывают влагостойким лаком. Он защищает от механических повреждений.

Один из вариантов кашированной ДСП

Кешируют бумагой нужной фактуры. Приклеивают к панели, покрывают лаком. Бумага быстро протирается, сокращая срок эксплуатации.

<?php echo adrotate_group(4); ?>

Купите небольшой образец, снимите верхний слой, поймёте, какой вид покрытия. Либо проведите рукой по поверхности, пластик и бумага дают разное ощущение, не каждый почувствует разницу.

Лакированный вид сразу можно отличить по блеску

Разновидности панелей

Материал у всех панелей один и тот же — ПВХ, он же поливинилхлорид. Но это не значит, что они все одинаковые. Существуют важные нюансы — от формы до толщины.

Устойчивы к перепадам температур

Форма

Обычно элементы конструкции прямоугольные — несмотря на гибкость пластика, никто не видит смысла придавать им более затейливый вид. Но даже прямоугольники бывают разные:

Пластик не плесневеет

• «Вагонка». Такие панели достигают в длину от полутора до двух с половиной метров, в ширину доходят до тридцати сантиметров и легко покрывают все пространство от потолка до пола. Выглядят при этом они очень похоже на настоящую деревянную вагонку — особенно если нанести верхним слоем специальное покрытие, имитирующее дерево. Менее хрупкие, чем плитка, позволяют повлиять на восприятие помещения, увеличить его или уменьшить.
• Листы. Высота у таких листов, как у тех, что сделаны под вагонку, но ширина доходит до метра. В результате получаются широкие плиты — и для того, чтобы покрыть стену в комнате их нужно не слишком много.

Оформление гостиной предложенным материалом

Совет«Вагонка» хорошо сочетается с обоями, если выбрать элементы не длиннее метра.

Наличие шва и отделка поверхности

Помимо формы панели отличаются также наличием шва:

Отделка под дерево

Выбор не принципиален и зависит исключительно от эффекта, который хочется получить. Если сделать панели под дерево — то со швами. Если ровную стену — то без.

Красивая спальня в светлых тонах

Гораздо больше на итоговое впечатление влияет то, каким способом отделана поверхность:

• Лакирование. Когда панель готова, её покрывают сверху бесцветным лаком, который обеспечивает ей большую стойкость ко всем внешним воздействиям. Дает по итогу блестящую глянцевую поверхность, которая слегка бликуют на свету. Цвета у нее насыщенные, яркие. По материалу сразу очевидно, что это именно пластик.
• Ламинирование. Когда панель готова, её покрывают специальной пленкой, которая не только предохраняет её от влияния среды, но и придает ей определенный цвет. В результате получается матовая поверхность, которая не блестит и выглядит достаточно сдержанно. Именно этот способ используют, когда нужно с помощью пластика имитировать натуральный материал.

Кухня в классическом стиле

Ни один способ отделки не идеален. Лак со временем облезает, а при постоянном контакте с чем-нибудь протирается, теряя глянцевый блеск. Пленка тоже со временем облезает, тоже может протираться, а ещё под неё может попасть вода и тогда она вздуется.

Качество продукции

При покупке стоит учесть наличие в продаже трёх сортов стройматериала.

Первый сорт

Панель изготавливается из однородного материала, без разноразмерных включений, примесей коры. Не допускается наличие сколов, углублений и выступов, раскрошенных кромок и углов. Полотно обязательно шлифуется на специальных станках. Используется продукция первого сорта для изготовления ламинированных и шпонированных листов. Из такой продукции, как правило, изготавливается корпусная мебель.

Второй сорт

К нему относятся листы, не прошедшие по параметрам для сорта первого. Допускается наличие небольших царапин и сколов кромок. ГоСтом допускается 10 % площади полотна с дефектами. Чаще всего из продукции второго сорта изготавливают шлифованные плиты, которые в дальнейшем используются в общестроительных работах, изготовлении складского оборудования. Для нанесения декоративного покрытия используются редко.

Третий сорт

Такая продукция имеет явно видимые повреждения: царапины, сколы кромок, иногда трещины полотна. Используют для изготовления межкомнатных перегородок, которые в дальнейшем подвергаются отделке декоративными материалами. Часто применяют для обустройства опалубок, чернового пола, в тех местах, где в дальнейшем потребуется проведение отделочных работ.

Преимущества и недостатки ЛДСП как мебельного материала

К несомненным плюсам этого мебельного материала можно отнести следующие особенности:

• внешний вид отвечает требованиям эстетичного и лаконичного дизайна в совершенно разных стилях.  Многообразие декоров имитирует различные породы дерева, а также предоставляет широкий выбор одноцветного исполнения. Все это позволяет выбрать именно то, что нужно по стилю;
• устойчив к механическим нагрузкам – при создании шкафов это ценное качество;
• материалу можно вручную придать нужную форму, раскроить по нужным размерам и сделать отверстия в нужных местах,  что делает его незаменимым для изготовления корпусной мебели;
• невысокие цены и доступность.

Мебель из  ЛДСП имеет и недостатки:

• с помощью этого материала можно создать только ровные поверхности, о каких-то иных изысканных формах речи не идет;
• неспособность противостоять набуханию от влаги, из-за чего плита деформируется;
• выделение в окружающую атмосферу вредных веществ;
• при резкой нагрузке на отверстия материал теряет целостность структуры.

Что такое ДСП панели

Чтобы понять особенность материала, достаточно расшифровать аббревиатуру. ДСП – это древесно-стружечная плита. Материал состоит из древесных опилок, щепы и прочих отходов деревообработки. Из этого сырья формируются плиты определенных размеров и стандартов. Его габариты геометрически идеальны. ДСП плиты используются для разных целей:

• производство корпусной мебели;
• формирование чернового пола;
• для создания подвесного потолка;
• возведение внутренних перегородок в комнатах с нормальной влажностью;
• производство дверных блоков;
• как материал для внутренней отделки помещений.

Что касается точного состава, то, в отличие от ДВП, волокнистых элементов ДСП не имеет. Около 91–97% состава приходится на опилки из дерева, остальные 3–9% – это связующий материал. Он позволяет сформировать плиту до нужного размера и сделать ее прочной.

То, каким будет качество плит на выходе напрямую зависит от исходного сырья. Опилки выбираются однородными, не мелкие, не стружка. Наличие неоднородных включений делает плиты менее прочными на излом и не такими твердыми.

Преимущества и недостатки ЛДСП

Как и любой материал, ЛДСП имеет свои преимущества и недостатки. Только учет всех факторов позволит сделать выбор в пользу этого материала, либо отказаться от него.

Преимущества:

1. Многообразие расцветок. Можно с легкостью заказать мебель из любого цвета с большим количеством оттенков. Имеется также большое разнообразие расцветок под дерево.
2. Невысокая цена. По сравнению с другими материалами, такими как массив дерева или МДФ имеет не высокую цену. Это вызвано низкой стоимостью компонентов, используемых для производства плиты. Процесс производства также не требует больших затрат.
3. Надежная структура. Материал достаточно хорошо переносит механическое воздействие внешних факторов, температурные перепады.
4. Хорошие показатели теплоизоляции и поглощения шума.

Недостатки:

1. Воздействие влаги. Широко известен тот факт, что ЛДСП плохо переносит воздействие влажной среды. При постоянном взаимодействии с влагой объем деревянной стружки может увеличиваться до 30%, что приводит к разбуханию плиты и нарушению ее прочности. Использование влагостойкого варианта ЛДСП отчасти снижает вероятность повреждения плиты, однако, полностью избавиться от воздействия влаги не получится.
2. Испарения. Использование формальдегидных смол для изготовления ЛДСП приводит со временем к образованию формальдегида, который испаряется из плиты. Это вещество наносит вред окружающей среде, а также здоровью человека. Справедливости ради нужно отметить, что использование ламинированной пленки сводит величину испарения к минимуму.
3. Повторное вкручивание саморезов и шурупов в тоже место влечет снижением возможности их крепления к ЛДСП, плита начинается крошиться. Из-за этого ламинированное ДСП не возможно фрезеровать и создавать криволинейные контуры.

Размеры и толщина листов

Не существует единого стандарта, которого придерживались бы производители при определении размеров листа ламинированного ДСП. Значительно различается как ширина с длинной, так и толщина. Если толщина имеет некоторые определенные варианты, то с длиной и шириной имеется огромное разнообразие размеров.

Ширина и длина у каждого производителя различаются в значительной степени.

Длина, мм	Ширина, мм
1830 2440 2750 3500 3660 5500	1220 1500 1750 1830

Обычно производители изготавливают листы толщиной от 8 до 38 мм.

Толщина листов в зависимости от использования:

Толщина, мм	Сфера применения
8	Применяется для облицовки дверей, декоративных деталей, стен, а также для изготовления коробов и упаковок для транспортировки и в качестве днища ящика
16	Используется в производстве мебельной продукции, для сооружения перегородок и чернового пола
18	Необходима для создания корпусной мебели и для основы напольных покрытий
20	Нужна для сооружения чернового пола
22	Применяется для изготовления столов, стульев, кухонных наборов и кухни
25	Используется для выпуска столешниц, подоконников, дверей и несущих элементов конструкций
32	Используется для тех же целей что и плита 25 мм, но рассчитанных на более серьезную нагрузку
38	Нужна для сооружения барных стоек, кухонных столешниц

Процесс производства панелей из ДСП

Для получения отделочного материала из древесины требуется специальное оборудование. Сам процесс несложный и автоматизированный. Чтобы изготовить панели из ДСП нужно несколько этапов:

1. Заготовка сырья.
2. Калибровка размеров и сушка.
3. Смешивание опилок со связующим материалом.
4. Создание определенной формы.
5. Прессовка сырья в плиту.
6. Шлифование, благодаря которому лист становится более гладким.
7. Нанесение защитного слоя или декоративного покрытия, если оно предполагается.

Готовая продукция делится на 3 сорта, в зависимости от качества.

Первый сорт – материал однородный, разноразмерные включения отсутствуют, как и примеси коры. Сколы, углубления, выступы – их нет. Цена, соответственно, максимальная.

Второй сорт по параметрам не дотягивает до первого, может иметь некоторые царапины и сколы на кромке. Из общего полотна материала, дефекты разрешаются в количестве 10%.

Самым низкокачественным является третий сорт. Есть много видимых повреждений (царапки, сколы, трещины). Сырье может быть неоднородным. Зато цена самая низкая, позволяет использовать ДСП листы для чернового пола, создание опалубки и под дальнейшую отделку.

Преимущества и недостатки ДСП плит

В отделочной сфере панели ДСП используются довольно часто. Это обусловлено положительными качествами, который имеет продукция. Список плюсов панелей:

• отличная прочность;
• практичность материала и универсальность использования;
• выдерживает влияние высоких температур;
• не боится прямого влияния УФ-лучей;
• имеет прекрасный внешний вид;
• продается в большом ассортименте, доступный материал;
• ДСП плиты устойчивы к грибкам и другим микроорганизмам;
• отличный уровень звуко/теплоизоляции;
• изделия устойчивы к механическим воздействиям;
• имеет доступную стоимость;
• прослужит не один десяток лет.

К тому же стеновые панели ДСП обрабатываются лакокрасочными материалами. Благодаря этому можно освежить интерьер или просто сменить оттенок. И хоть преимуществ у ДСП много, есть и свои минусы. К примеру, хоть панели и сделаны из дерева, у них мало свойств натуральных изделий из древесины. Прочность у них меньше, при обработке лист может крошиться. А главное – плиты боятся влаги. Поэтому в кухне или ванной листы не увидеть. Любое влажное помещение – враг для ДСП. То же касается колебаний температур, плиты их не выдержат.

Что лучше для мебели: МДФ или ЛДСП?

Для изготовления мебели чаще всего применяется два основных материала ЛДСП и МДФ. Как понять какой из них лучше для мебели?

Между ними имеются принципиальные отличия:

1. ЛДСП изготавливается из деревянных опилок и стружки, в качестве связующего вещества выступает формальдегид.
2. Во время производства МДФ в качестве сырья используется измельченная до мелкой фракции древесная пыль из отходов деревообрабатывающей промышленности. В качестве связующих элементов выступают экологически безопасные парафин и лигин. Благодаря этому МДФ гораздо экологичнее ЛДСП. Его безопасно использовать в детских комнатах.

Парафин в МДФ служит не только экологически чистым связывающим веществом, но и отличным водоотталкивающим материалом, поэтому обрабатывать его разными пропитками не обязательно.

Каждый из них имеет свойства, которые подходят лучше в той или иной ситуации:

• Плотность. МДФ гораздо плотнее за счет своей структуры, поэтому на нем гораздо лучше держатся крепежные элементы. Его хорошо использовать в качестве фасадов кухонных шкафов. Плотность также позволяет фрезеровать МДФ, что с ЛДСП сделать не представляется возможным.
• Конструктивные возможности. Особенности строения материала позволяют использовать МДФ в сложных конструкциях, вариативные возможности этого материала гораздо выше по сравнению с ЛДСП.
• Цена. ЛДСП по сравнению с МДФ намного дешевле, поэтому используется для изготовления мебели эконом-класса.
• Влажность. ЛДСП гораздо хуже переносит воздействие влаги, нежели МДФ.
• Вредность для здоровья. Испарение формальдегида у ЛДСП вредит здоровью человека, у МДФ нет.
• Расцветка. Сегодня на рынке можно найти огромное разнообразие расцветок ЛДСП как под структуру дерева, так и большое количество однотонных цветов. Структура покрытия может быть как глянцевой, так и матовой. У МДФ не такой большой выбор декоративного покрытия как у ЛДСП.

Процесс производства панелей из ДСП

Для получения отделочного материала из древесины требуется специальное оборудование. Сам процесс несложный и автоматизированный. Чтобы изготовить панели из ДСП нужно несколько этапов:

1. Заготовка сырья.
2. Калибровка размеров и сушка.
3. Смешивание опилок со связующим материалом.
4. Создание определенной формы.
5. Прессовка сырья в плиту.
6. Шлифование, благодаря которому лист становится более гладким.
7. Нанесение защитного слоя или декоративного покрытия, если оно предполагается.

Готовая продукция делится на 3 сорта, в зависимости от качества.

Первый сорт – материал однородный, разноразмерные включения отсутствуют, как и примеси коры. Сколы, углубления, выступы – их нет. Цена, соответственно, максимальная.

Второй сорт по параметрам не дотягивает до первого, может иметь некоторые царапины и сколы на кромке. Из общего полотна материала, дефекты разрешаются в количестве 10%.

Самым низкокачественным является третий сорт. Есть много видимых повреждений (царапки, сколы, трещины). Сырье может быть неоднородным. Зато цена самая низкая, позволяет использовать ДСП листы для чернового пола, создание опалубки и под дальнейшую отделку.

Плюсы и минусы ДСП

Преимущества древесно-стружечных плит:

• низкая цена;
• прочность;
• тепло- и звукоизоляция;
• разнообразие применения;
• лёгкость крепления;
• долговечность.

Себестоимость снижена, поскольку основа производства – древесные отходы. Прессованный материал уступает по прочности дереву или клеёному материалу, этого запаса хватает для уверенного использования в ответственных местах, для перекрытия

ДСП хрупкий материал, крепят гвоздями и шурупами осторожно

Использование разных покрытий и отделки, низкая цена делают ЛДСП популярнее МДФ, хотя он экологичен, более гибкий. Крепят плиты гвоздями, шурупами, клеем. Если материал используют в подходящих условиях, он служит десятки лет.

<?php echo adrotate_group(4); ?>

К недостаткам относят:

• наличие формальдегида;
• недостаточную водостойкость;
• низкую прочность;
• неподатливость при обработке.

Из-за влаги многие виды коробятся, что ограничивает применение, панель разрушается, приходит в негодность. Неаккуратная обработка повреждает плиту, особенно, если она подверглась небольшому разрушению.

Отделка поверхностей кухни пластиковыми панелями

Необходимые инструменты

Для начала стоит приобрести необходимое количество материала, лучше приобрести немного больше, чтобы потом не потребовалось снова докупать панели. Помимо этого, потребуется необходимый инвентарь для работы:

• рулетка для измерения;
• простой карандаш;
• уровень монтажного типа;
• ножницы, ножик канцелярского типа или ножовка;
• электродрель, перфоратор.

Инструменты, необходимые для самостоятельного монтажа пластиковых панелей

Подготовительные работы

Перед тем как приступить к процессу отделки стен стоит их подготовить. Для этого их стоит очистить от старого покрытия. Если на стенах имеются обои, то их стоит очистить, для этого можно воспользоваться шпателем. Если стены окрашены, то при помощи перфоратора со специальной насадкой краску следует счистить. После этого все неровности стоит прошпаклевать. После высыхания все зашкуривается. А уже после этого можно приступать к самой отделке.

Каркасный метод

Для установки этим способом потребуются рейки из деревянной основы или профиль из металлической или пластиковой основы для изготовления каркаса. Желательно деревянный каркас предварительно обработать специальной антисептической пропиткой, это защитит его от воздействий повышенной влажности.

Как проводится установка панелей:

• планки из дерева или металлические или пластиковые панели прикрепляют к поверхности стены при помощи саморезов или дюбель гвоздями. Направление этих элементов должно быть в перпендикулярном положении по отношению к пластиковым панелям;
• все трубы, коммуникации необходимо обойти при помощи каркасной конструкции;
• обязательно во время установки каркасной конструкции используйте уровень, все углы должны быть прямыми;
• расстояние между планками должно составлять не менее 50 см;

• после полной установки каркасной конструкции, устанавливается фурнитура – углы внутреннего, внешнего типа, а также завершающие компоненты;
• если планируется установка панелей до самого потолка, то к верхнему потолку необходимо прикрепить плинтус потолочного типа;
• установку панелей следует начинать с угла. У первой панели необходимо отрезать боковой паз, это обеспечит плотную установку к стене;

• затем все проверяется при помощи уровня, после этого панель прикрепляется при помощи саморезов, скоб;
• остальные панели вставляются в пазы, прикрепляются к каркасу.

Бескаркасный метод

Монтаж пластиковых панелей по этому способу происходит аналогично установке кафельной плитке.

Процесс установки выполняется по схеме:

• поверхность стены следует предварительно выровнять, прогрунтовать;
• при помощи зубчатого шпателя нужно нанести клей, далее на него устанавливают панель, прижимают;
• все остальные панели между собой стыкуют;
• крайние панели прикрепляются при помощи скоб, саморезов.

Обзор производителей

Продукцию надежного качества, с длительным сроком эксплуатации и необходимым классом безопасности могут изготавливать только те производители, которые соблюдают все техрегламенты и имеют соответствующие сертификаты качества. В основном это крупные компании-изготовители. Таких фирм на нашем рынке присутствует несколько.

Эггер

Это австрийская компания, которая сейчас является мировым лидером среди производств ЛДСП. Сырьем для плит служат хвойные породы деревьев. Ламинированные изделия этой фирмы имеют европейский класс безопасности, множество цветовых оттенков и текстур. Например, ЛДСП Egger бывают одноцветными в глянцевом или матовом вариантах и могут иметь более ста оттенков под дерево.

Кроношпан

Еще один производитель ламинированных плит из Австрии, существующий на рынке более века. Чем отличаются изделия бренда, имеющего это имя – высокой экологичностью, хорошей влагостойкостью и повышенной износостойкостью, что позволяет использовать его свойства в качестве гарнитуры для кухни и в ванной. ЛДСП Кроношпан также выделяет на фоне других очень разнообразное цветовое исполнение: от однотонного до фантазийного.  Текстура практически полностью имитирует натуральное дерево.

Ламарти

Компанией-изготовителем является фанерный завод в городе Сыктывкаре. Благодаря автоматизации процессов производства, его продукция имеет высокий класс безопасности и хорошие технические параметры. Все текстуры и цвета изготовителя находятся на одном уровне с зарубежными производителями.

Невский Ламинат

Российский производитель. Его продукцию отличают приемлемые цены и высокое качество. Плиты имеют хорошие экологические характеристики и интересную палитру цветовых оттенков.

Размеры плит

Нормативными документами регламентировано множество градаций размеров плит. По длине могут выпускаться 18 различных размеров, а по ширине – 9.

ГОСТом предусмотрены минимальные размеры по длине 1830, по ширине –1220 мм. Максимальный размер листов допускается по длине 5680, по ширине – 2500 мм.

Впрочем, встретить в продаже листы таких размеров очень трудно. Они неудобны при транспортировке, имеют большую массу. Распил такого материала требует применения специальных станков, обработать такой стройматериал дома будет затруднительно.

Популярными размерами, встречающимися в розничной продаже, принято считать листы размерами в мм: 2440х1830, 2620х1830, 2750х1830, 3500х1750. Это обычный размер для листов толщиной 16 мм.

В продаже встречаются ДСП с толщиной 10, 16, 18, 22, 25, 28 мм.

Состав

ДСП, в отличие от ДВП, имеющему в своём составе волокнистые элементы, состоит на 90-97 % из древесных опилок и на 3-10 % из связующего материала.

Применяют опилки как лиственных, так и хвойных пород деревьев. Для низкокачественных изделий допускается использование строительного мусора. Такие плиты можно определить на внешний вид. На торцевом спиле такой продукции видны вкрапления тёмного цвета – это частицы коры дерева, срез неоднородный.

Важно! Для древесно-стружечных плит правильнее применять аббревиатуру ДСтП. ДСП – древесно-слоистый пластик

Строением он похож на фанеру, но намного превосходит её по физическим свойствам – твёрдости и прочности. Изготавливается при повышенной температуре и высоком давлении.

Опилки должны быть однородными по составу древесины. Не допускается использование слишком мелких опилок, напоминающих пыль. В то же время неоднородные включения крупных частиц приводят к ухудшениям показателей твёрдости и прочности продукции на излом.

Преимущества и недостатки ДСП плит

В отделочной сфере панели ДСП используются довольно часто. Это обусловлено положительными качествами, который имеет продукция. Список плюсов панелей:

• отличная прочность;
• практичность материала и универсальность использования;
• выдерживает влияние высоких температур;
• не боится прямого влияния УФ-лучей;
• имеет прекрасный внешний вид;
• продается в большом ассортименте, доступный материал;
• ДСП плиты устойчивы к грибкам и другим микроорганизмам;
• отличный уровень звуко/теплоизоляции;
• изделия устойчивы к механическим воздействиям;
• имеет доступную стоимость;
• прослужит не один десяток лет.

К тому же стеновые панели ДСП обрабатываются лакокрасочными материалами. Благодаря этому можно освежить интерьер или просто сменить оттенок. И хоть преимуществ у ДСП много, есть и свои минусы. К примеру, хоть панели и сделаны из дерева, у них мало свойств натуральных изделий из древесины. Прочность у них меньше, при обработке лист может крошиться. А главное – плиты боятся влаги. Поэтому в кухне или ванной листы не увидеть. Любое влажное помещение – враг для ДСП. То же касается колебаний температур, плиты их не выдержат.