Краска пф-115

Особенности

Наши соотечественники во все времена предпочитали иметь дело с недорогими, доступными, простыми в использовании, а главное, надёжными изделиями и вещами. А если говорить о ЛКМ, то список привлекательных потребительских качеств нужно дополнить таким свойством, как универсальность. Всем этим критериям как раз удовлетворяет эмалевая краска ПФ-115 – лакокрасочный материал, широко применяемый в различных промышленных отраслях и в быту.

Его главное предназначение – обеспечение антикоррозийной защиты металлоконструкций, железнодорожного транспорта, городского автотранспорта, сельхозтехники, военной техники, надводных частей самоходных/несамоходных плавучих сооружений и других объектов, эксплуатация которых предполагает постоянные атмосферные воздействия. Вместе с тем, область применения этой эмали гораздо шире. Её допускается использовать в качестве краски по дереву, бетону, пенобетону и железобетону, камню или кирпичу.

Несмотря на то, что по ряду технических характеристик многие современные аналоги значительно превосходят ПФ-115, она по-прежнему не сдаёт своих позиций на рынке ЛКМ. Устойчивый продолжительный спрос на неё обусловлен оптимальным сочетанием цены и качества, а также тем, что за десятилетия существования эта эмаль неоднократно доказала свою состоятельность при решении самых разных задач, тем самым завоевав доверие широкого круга пользователей.

Подготовка краски к работе, подбор вязкости

Первое правило, которым следует руководствоваться при разведении красок: четко выполнять инструкции производителя. Однако после тщательного размешивания и (для отдельных составов) фильтрации делается окончательная настройка инструмента. Чтобы правильно разбавить краску для краскопульта, рекомендуется создать испытательный стенд.

Для тестирования работы распылителя подвешивают (например, в дверном проеме) лист картона. На него навешивается газета. После этого вязкость краски для краскопульта подбирается следующим образом.

1. Необходимо приготовить начальную смесь, следуя инструкциям производителя. Полученный состав наливается в бачок, около 80% его объема.
2. Устанавливается максимальная подача воздуха и ширина факела.
3. Производится распыление на газету.
4. Визуально определяется наличие крупных брызг и неравномерных потеков, что свидетельствует о необходимости развести краску.
5. В бачок доливается около 5% объема рекомендуемого производителем конкретной краски растворителя.
6. Снова производится тестирование путем распыления факела на газету, чтобы определить характер нанесения краски.

Повтор этапов проверки и добавления растворителя происходит до получения пятна без дефектов после распыления. Идеальная подготовка краски для краскопульта может быть описана как достижение равномерного, состоящего из мелкодисперсного тумана в области работы факела. Подобранные параметры (количество ингредиентов) записываются и используются для приготовления следующих порций краски.

Некоторые мастера могут настаивать, что инструкций производителя достаточно для получения оптимальных характеристик рабочей смеси. Однако для работ повышенной сложности рекомендуется делать тщательное определение вязкости краски описанным выше методом. Это позволит получить оптимальные результаты, например, при работах с трафаретами. Также, краска для краскопульта по металлу (для нанесения тонких слоев) должна обязательно распыляться равномерным мелкодисперсным факелом.

Сколько нужно литров краски для покраски авто

Покраска автомобиля в салоне – удовольствие не из дешевых. Но справиться можно и своими силами, если предварительно немного потренироваться и ознакомиться с основными правилами работы

А также очень важно просчитать правильное количество краски, которое понадобится для вашего авто. Почему эта так важно и как узнать сколько стоит покрасить машину полностью, вы узнаете дальше

Что нужно учесть при расчете

Если вы отправитесь в магазин за краской, то поймете, что стоит она довольно дорого. Поэтому нет смысла переплачивать, покупая лишний товар, достаточно сделать правильный расчет. В то же время, если во время работы выяснится, что краски не хватает, придется докупать ее дополнительно.

Но потом может быть довольно сложно подобрать подходящий оттенок, ведь даже в разных партиях они могут отличаться.

Чтобы понять, сколько красителя вам нужно, нужно учесть следующие факторы:

• модель авто и его состояние;
• тип и упаковку краски;
• наличие или отсутствие инструментов, необходимых для окраски;
• время года, погодные условия, место проведения работ.

Подробно рассмотрев самые важные пункты, разобраться в вопросе окраски будет намного проще.

Как сделать правильные расчеты лака и краски

После нанесения и высыхания краски, поверхность обычно покрывают лаком. Это помогает добиться привлекательного блеска и улучшает внешний вид автомобиля в целом. Имейте в виду, нужно приобретать средства одной торговой марки, чтобы их состав и консистенция были максимально схожими, и расход будет меньше.

Цвет тоже играет большую роль при окраске. Хуже всего наносится красный, синий и желтый, их расход намного больше. Поэтому, если вы хотите покрасить машину полностью, лучше отдать предпочтение зеленому или серому цвету. Сколько же слоев нужно для достижения желаемого результата? Обычно краска наносится на автомобиль в 2-3 слоя, исходя из этого, надо делать расчет.

А вот с лаком ситуация немножко иная. Его расчет осуществляется, исходя из состава. Если вещество изготовлено на основе синтетической смолы, его расход будет минимальным. А у акриловых и нитрокомбинированных продуктов укрывная способность немного хуже.

Обычно краситель наносится на автомобиль с помощью краскопульта. От его модели также зависит, сколько средства вы расходуете

При покупке обратите внимание на данные о коэффициенте переноса покрасочного пистолета. То есть, часть краски все равно останется на стенках прибора, часть пойдет в расход в процессе напыления и т.д

Хотя это не такой уж большой объем, его тоже нужно брать его в расчет!

Также для окраски можно воспользоваться баллончиком с краской или лаком. Для их распыления не надо никаких дополнительных инструментов, а качество аэрозолей находится на высоком уровне! Обычно на баллончике указана информация о том, какую площадь автомобиля им можно покрасить. Но ее нельзя назвать точной на 100%, ведь то, сколько средства вы расходуете, будет зависеть от ваших навыков, толщины слоя, качества основы и др.

Детальная информация

Для качественной покраски автомобиля нужно 2-4 баллончика на 1 кв. м

Чтобы узнать точный эквивалент, возьмите во внимание все факторы, которые были описаны выше. Это поможет точно рассчитать, сколько краски понадобится

Если вы хотите покрасить отдельные детали, расчет для них будет такой:

• деталь небольшого размера (крыло, дверца и др) – 0,15 л;
• средняя деталь (бампер) – около 0,25 л;
• крупная деталь (капот) – около 0,5 л.

Когда будете покрывать поверхность лаком, расход вещества будет точно такой же. Чтобы сделать двухслойное нанесение, количество вещества нужно умножить в два раза.

Исходя из этих данных, можно сделать вывод, что на седан среднего размера нужно около 2 литров краски и такое же количество лака.

Правила покраски

Мы уже говорили о том, что на расход продукта влияют погодные условия, место проведения работ и т.д. Вот несколько важных правил:

1. температура воздуха, окрашиваемых элементов, краски и лака должна находиться на одном уровне;
2. нельзя нагревать краску или элементы вашего авто перед тем, как его покрасить;
3. избежать потеков позволит достаточная выдержка по времени;
4. чтобы краска легла ровно, нужно использовать «липкую салфетку», которая устранит частички мусора и пыли;
5. наденьте специальный костюм и маску для защиты лица

Во время проведения работ придерживайтесь технологии окраски, чтобы не расходовать материал впустую. Если вы немного потренируетесь на старых запчастях, то поймете, что в покраске нет ничего сложного. После удачно проведенного апгрейда останется лишь хорошенько отполировать машину и можно снова садиться за руль!

Преимущества использования отвердителя

Добавление этого компонента обладает множеством плюсом, хотя и имеет свои особенности, правда положительных сторон все же больше. Преимущественные характеристики ЛКМ с добавкой:

• Становится устойчивой к воздействию солнечных лучей (не выгорает);
• Повышается износостойкость покрытия. Например, срок службы акриловой краски увеличивается до двух десятков лет;
• Использование компонента дает 100-процентную гарантию, что покрытие высохнет максимально быстро;
• Некоторым разновидностям ЛКМ затвердитель придает глянцевого блеска, вследствие чего не нужно дополнительно покрывать поверхность лаком.

Такие соединения обладают повышенной устойчивостью к механическому воздействию. Коэффициент эластичности увеличивается, и краска не растрескивается даже в углах и местах стыка деталей.

Срок службы акриловой краски увеличивается до двух десятков лет.

Изменение свойств краски после разбавления

В зависимости от вида растворителя характеристики эмали могут меняться. Так, при использовании уайт-спирита глянец полностью сохраняется. Неизменными остаются ее прочность и стойкость к ультрафиолету. Поэтому разводить алкидную краску рекомендуется именно им. Единственным недостатком этого растворителя можно считать небольшое замедление скорости высыхания. Этот вид растворителя допускается использовать даже для сильно загустевших растворов.

Но, так как пары уайт-спирита являются канцерогенными, работать с ним необходимо в респираторе. При попадании растворителя в дыхательные пути возможны даже отеки и развитие бронхопневмонии.

При отсутствии уайт-спирита можно растворить краску ПФ-115 ксилолом. Прозрачная или чуть желтоватая жидкость не оказывает существенного влияния на этот вид эмали. После ее добавления внешний вид краски существенно не меняется. Единственным недостатком подобного растворителя можно назвать нестойкость к ультрафиолету. При его добавлении краска может быстрее выцвести. Использовать ксилол можно и для обезжиривания любых видов поверхности перед покраской.

Разводить алкидную краску допускается также бензином или сольвентом. Но эта смесь углеводородов действует по-иному. После ее использования глянец пропадает почти сразу же после высыхания. Растворы, разбавленные бензином, гораздо быстрее выцветают. Снижается и прочность образуемой пленки.

Допускается также использование сольвента, скипидара и растворителя 648. Наихудшие характеристики дает использование химических растворителей. Ими разбавлять эмаль ПФ-115 допускается в крайних случаях. Ведь они способны существенно снизить срок службы краски. Да и внешний вид образуемой пленки не порадует – эмаль потускнеет.

(в зависимости от объема).

Описание

Представляет собой суспензию двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и целевых добавок.

Назначение

Предназначена для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям и для окраски внутри помещений. Покрытия эмалью обладают высокими защитно-декоративными свойствами. Пленка сочетает достаточную твердость с высокой эластичностью и долговечностью. Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 до плюс 60 ºС. Покрытие, состоящее из двух слоёв эмали ПФ-115, нанесённых на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырёх лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9.401.

Технические  характеристики

1. Цвет покрытияэмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке.
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее	50
4. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, с красной, вишнёвой, чернойостальных цветов	60-10080-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, в зависимости от цвета	49-70
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)ºС, %, не более	20
7. Степень перетира, мкм, не более	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, в зависимости от цвета	30-120
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2)ºС , ч, не более, для эмалей цветов:красной, вишнёвойостальных цветов	4824
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее	0,10
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию воды, ч, не менее	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15
16. Стойкость покрытия  при  температуре (20±2)ºС к статистическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24

Примечания:При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при температуре (105-110) °С в течение 1 ч.По требованию потребителей  промышленного  применения  изготавливают  эмали других  цветов  по каталогу RAL и контрольным образцам цвета.

Подготовка к окраске

Работы по нанесению покрытий, согласно СНиП 3.04.03-85, следует выполнять при температуре окружающего воздуха не ниже 10 ºС.  Если эмаль зимой хранилась на неотапливаемом складе, то перед применением ее следует выдержать в теплом помещении в течение времени, необходимого для ее прогрева до температуры не ниже 10 ºС. Перед применением эмаль тщательно перемешивают! При необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом С4-155/200), скипидаром или их смесью в соотношении 1:1 по массе.

Применение

Эмаль наносят методами распыления, струйного облива, окунания, кистью или валиком на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины и загрунтованную поверхность двумя равномерными слоями.Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) ºС — 24 часа. При нанесении холодной эмали или на холодную поверхность время высыхания увеличивается.Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета — 100-180 г/м2.

Требования безопасности

Эмаль ПФ-115 — пожароопасный и токсичный материал. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания, необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.БЕРЕЧЬ ОТ ОГНЯ! Высушенное покрытие БЕЗОПАСНО для человека. Условия хранения Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей.

Что делать если краска засохла

Невозможно с точностью рассчитать количество необходимого материала, поэтому профессиональные строители предпочитают брать его с запасом. После проведения внутренней отделки бывают ситуации, когда некоторое количество краски остаётся неизрасходованным.

Остаток в банке постепенно засыхает – влага со временем испаряется, начинается полимеризация. Чем больше жидкости «уходит», тем ниже эксплуатационные характеристики состава.

Не стоит сразу выбрасывать испорченный материал: можно попробовать реанимировать краску, вернув ей первоначальные свойства.

Инструкция по восстановлению засохшей краски.

1. Измельчите остатки в порошок с минимальной фракцией.

Залейте на 2-3 сек

кипятком, затем слейте.

Повторите процедуру 2-3 раза

, чтобы состав прогрелся.

Оставьте кипяток в банке и тщательно перемешайте содержимое до однородной консистенции.

Если краска превратилась в однородный пластичный комок, действуйте, как в предыдущем случае. Но на завершающем этапе реанимации, вместо горячей воды добавьте спирт. Также может помочь обычный женский лак для ногтей, добавляемый понемногу.

Если позволяют финансы – купите акриловый разбавитель «Гамма»

Эксплуатационные свойства у восстановленного материала будут ниже первоначальных – комки полностью не растворятся, что отрицательно повлияет на прочность покрытия. Используйте такой состав для окрашивания второстепенных поверхностей, которые не бросаются в глаза.

Работа с акриловыми красками имеет нюансы и секреты. Вот некоторые из них:

1. Вода должна отстояться

2-3 часа

, чтобы примеси осели на дно. Только после этого ее можно использовать для разбавления акриловых красок.

При нанесении состава с помощью краскопульта работайте с фирменными растворителями, придерживаясь рекомендованных производителем пропорций. Так вы получите жидкость однородной консистенции и добьетесь равномерного окрашивания поверхности.

Кисти и валики тщательно промывайте, особенно, если работы выполнялись сильно разведённой жидкостью. Такой состав трудно заметить, поэтому частички остаются между ворсинками. При последующем использовании краски более светлого оттенка, цвет будет испорчен.

Разбавитель добавляйте в состав порционно, тщательно перемешивая состав после каждой дозы. Для этого используйте специальный миксер.

Независимо от того, чем вы собираетесь разбавить акриловую краску, проверьте средство с небольшим объемом красящего средства. Если вы заметите формирование комков – придется подбирать другой вариант.

Проведение покрасочных работ предполагает не только заготовку краски и лака, но и приготовление правильного состава для этой процедуры.

От физических свойств покрасочного материала зависит результат в целом.

Если работы будут вестись с применением краскопульта, то состав должен быть жидким, так удастся избежать подтеков. А вот держа в руках кисточки, вам стоит использовать вязкую краску.

Как правило, все производители указывают, как следует разводить их товар, вот только порой инструкция может быть прекрасным рекламный мероприятием, которое продвигает сопутствующий товар той же марки, а он может обойтись не дешево.

Чтобы минимизировать расходы, получить качественные компоненты для покраски машины следует знать критерии выбора краски, растворителя, их условия взаимодействия и многое другое.

При проведении качественных шлифовальных работ кузова на нем все же остаются некоторые трещинки. Чтобы заполнить все микро трещинки, стоит наносить менее густую краску.

В противном случае возможно проявление мелких деформаций на поверхности авто, которая окрашена.

Сильно разбавлять краску тоже не стоит, ведь это чревато появлением шагрени, при этом поверхность будет долго и хуже сохнуть, и кто знает, что за это время может возникнуть.

Данный результат напрямую зависит от краски, но не меньшую роль в результате играет лак, он отвечает за глянец и прочность покрытия, которое ранее было нанесено.

Но все равно растворитель добавляется в краску, чтобы она легче ложилась на поверхность, вопрос остается только в пропорции, которая зависит от все условий, где осуществляется покраска, учета технологий, объемов и многих других моментов.

От качества нанесенного покрытия зависит и прочих физических повреждений.

Растворители подразделяются в зависимости от температуры и сроков, за которые высохнет краска, но первым делом необходимо определиться с краской, как же ее выбрать?

Примеры конкретных растворителей

Наиболее распространенные составы для разбавления красок следующие:

• № 646;
• № 647;
• № 650;
• Р-4;
• уайт-спирит.

№ 646 — это полярный растворитель. Вещество довольно агрессивное. Его часто используют для мытья краскопультов после работы. Для разбавления красок его не используют. Годится только для разбавления акриловых смесей.

№ 647 — еще из разряда полярных. Широко используется при работе с нитролаками и такими же красящими составами.

Полярный растворитель № 650 можно применять для большого количества материалов. Он довольно универсален, им можно разводить почти любую краску при окрашивании краскопультом.

P-4 (полярный) — используется только с алкидными эмалями. С другими красителями он несовместим.

Уайт-спирит — единственное в этом списке неполярное вещество для растворения масляных и алкидных эмалей.

Для разведения красочного состава обычно пользуются процентным содержанием. Чаще всего нужно влить 50-60% растворителя к рабочему составу, хорошенько перемешать. На такой смеси могут работать распылители любого типа. Краскопультом обычно красят поверхности значительной площади, небольшой пульверизатор используют для нанесения мелких штрихов и рисунков. Если пропорция, которая написана на упаковке, будет нарушена, краска или не прокрасит мелкие трещинки, или будет сильно течь. Поэтому нарушать заводские рекомендации не стоит.

Как правильно ввести отвердитель?

Вначале необходимо подготовить емкость, затем в неё наливают основу, затем отвердитель. Чтобы придать краске необходимую вязкость, необходимо добавить растворитель, его вводят в самом конце. Как добавлять растворитель, описывается на упаковке, при долгом вытекании краски, необходимо выполнить повторное разбавление. Пропорции краски, и отвердителя также можно увидеть в инструкциях на упаковках, обычно порции указывают в частях, поэтому необходимо заранее приготовить небольшую емкость для измерения. При пропорции 2 к 1, делают две части краски, и один отвердитель. После добавления всех компонентов, состав тщательно размешивается, и выполняется работа по окрашиванию. Разведение краски производят непосредственно перед началом работы, чтобы состав не загустел.

Для приготовления состава нужно подготовить емкость для смешивания, это может быть чистое ведро или тазик, мерную чашу, палку для размешивания. Чтобы окрасить поверхность используют кисточку или валик. Акриловую краску разводят до требуемой консистенции, при чрезмерной густоте, добавляют растворитель. Такие отвердители используются для быстрого застывания краски, они придают поверхности эластичность, создавая защитную пленку от атмосферных осадков или агрессивных элементов.

Общая характеристика материала

Многие лаки и краски затвердевают вследствие испарения жидкостей, входящих в их состав. Но существуют такие лакокрасочные материалы и эпоксидные смолы, которые неспособны затвердеть сами по себе. Для достижения этой цели нужно применять специальные полимеризующие вещества. Они стимулируют процесс полимеризации, чем активно пользуется человек при создании разного рода композиций, а также иных декораторских и строительных целей. Покраска с применением таких веществ держится дольше.

Однако не стоит думать, что это катализатор химической реакции, ведь он ее полноценный участник. Он сливается с веществом воедино, наделяя его стабильной структурой.

Виды растворителей

Любая автомобильная эмаль продается в виде жидкости, однако это не значит, что ее сразу же можно применять. Производитель уже добавил в краску растворитель, но ровно столько, чтобы состав не засыхал. Чтобы получить равномерное покрытие, следует разбавить материал дополнительно. Такое покрытие защитит кузов от повреждений и коррозии.

Перед тем как смешивать краску с растворителем, нужно помнить, что производитель уже добавил определенное его количество. В зависимости от этого красящие составы делятся на:

• высоконаполненные;
• средненаполненные;
• низконаполлненные.

Наполненность – это свойство, определяющее летучесть и вязкость эмали, оно помогает понять, сколько растворителя можно еще добавить.

По скорости испарения

Растворители так же, как и краски, бывают разными, рассмотрим основные их виды. В зависимости от скорости испарения, выделяют следующие составы:

Медленные – их используют для работ в летний период времени или при высоких температурах.

Быстрые – компоненты в составе ускоряют процесс высыхания и дают возможность работать с материалом даже зимой.

Универсальные – допускаются к применению при средних температурных режимах.

По физико-химическим показателям

В зависимости от физических и химических характеристик выделяют две группы растворителей:

Полярные – спирт, кетоны, вещества с молекулами гидроксильной группы. Эти материалы подходят для работы с акриловыми красками.

Неполярные – уайт-спирит, керосин, комплекс составов на базе углеводородов.

Для того чтобы точно определить, чем разбавить ту или иную краску, следует узнать, какой растворитель использовал производитель. Подбирают полярный к полярному или неполярный к неполярному.

Разведение краски металлик

От традиционных краски «металлик» отличаются наличием алюминиевой пудры в составе. Это автоэмали, которые состоят из связующего вещества, пигмента, растворителя, а также мелких частиц металла. Краску следует наносить тонким и равномерным слоем – для этого она должна быть жидкой. Давайте посмотрим, как разводить краску «металлик».

Наиболее часто используют следующую пропорцию растворителей и красящих составов – 1:1. Но это зависит от способа нанесения последних. Первым делом поверхность окрашивают сухим слоем – для этого следует подготовить 2 части красителя и 1 часть растворителя. Затем наносят второй толстый слой в основном соотношения 1 к 1. После высыхания наносят еще один такой же слой, но более тонкий.

Чтобы качественно покрасить автомобиль, нужно правильно выбрать краситель и цвет. Красок много – на любой вкус, а как их разводить правильно, мы уже знаем. Поэтому качественный результат гарантирован.

Разные растворители (23 фото)

Свойства полиуретановых ЛКМ в зависимости от отвердителей и смол

Поскольку полиуретановые покрытия производят на основе широкого ассортимента связующих и отвердителей,
то они могут быть использованы в различных сегментах.

Ароматические изоцианаты (TDI)

Использование полиолов и ароматических изоцианатов (TDI), можно получить
недорогие материалы для покраски. Они характеризуются быстрой скоростью сушки, хорошей химической стойкостью, но
у них главный недостаток это склонность к пожелтению.

Рис. 1. Пожелтение белых фасадов на кухне

Алифатические изоцианаты (NDI)

Чтобы полиуретановые покрытия не желтели, в качестве отвердителей используются алифатические изоцианаты (NDI).
Полиуретановые краски на их основе характеризуются высокой атмосферной стойкостью,
химической стойкостью и стойкостью к пожелтению, высокой эластичностью.

Влияние смол на свойства полиуретановых ЛКМ

Используя разные типы смол с различным содержанием гидроксильного числа, можно влиять на блеск, адгезию и
водостойкость, стойкость к атмосферным воздействия, химическую стойкость
полиуретановых покрытий.

Примеры таких влияний, если интересно, почитайте для расширения
кругозора

• для получения ПК с высокой атмосферной стойкостью требуются смолы с функциональностью около 4% и высокой степенью сшивки пространственного полимера
• использование связующих с ОН 5 % и более позволяет получить химически стойкие ПК, в том числе, и легкоочищаемые покрытия, так называемые антиграфити.