Пресс для макулатуры: разновидности и принцип работы

Плюсы самостоятельной сборки

Промышленные станки для прессовки картона стоят очень дорого, поэтому многие энтузиасты начинают задаваться вопросом создания такой установки своими руками в домашних условиях. К счастью, процесс монтажа не требует больших усилий и легко решается непосредственно дома. Для этого достаточно подготовить нужные подручные средства и материалы, составить чертеж, а также найти подходящее руководство.

Установить агрегат можно в любом удобном месте, например:

1. В мастерской.
2. В гараже.
3. В другом техническом помещении.

Для реализации прессования бумажных изделий необходимо задействовать агрегат с усилием нажима в десять тонн. Выполняя самостоятельную сборку, необходимо учитывать такие характеристики:

1. Габаритные размеры.
2. Вес.
3. Ход поршня.
4. Наличие манометра.
5. Величина станины.

Чтобы осуществить нагнетание турбины, следует задействовать гидравлический пресс. Он может быть как ручным, так и встроенным, в зависимости от конструктивного исполнения станка. Наиболее простым в плане изготовления является установка с гидравлическим домкратом. По форме она напоминает бутылку со встроенным насосом.

Перед тем как приступить к сборке, важно определить тип будущего устройства, оптимальное усилие, под которым оно будет функционировать, а также найти домкрат с подходящими размерами и характеристиками. Для грамотной реализации задач по монтажу необходимо составить чертеж

Его можно скачать с любого тематического форума или попросить у знакомых мастеров. С помощью такой информации можно будет правильно рассчитать количество требуемых материалов, а также не допустить грубых ошибок на разных стадиях сборки.

Другие модели обладают немного другой конструкцией: в них домкрат находится в верхней части станины и движется вниз, оказывая воздействие на макулатуру или другой обрабатываемый груз. Затем можно рассчитывать размеры и характеристики других составляющих.

Пресс для макулатуры, как его сделать своими руками

С помощью этого устройства можно легко уменьшить в размерах большую кипу бумаги. Этот агрегат работает под давлением. С его помощью можно прессовать не только бумагу, но и пластиковые бутылки, банки из жести.

Сегодня промышленность изготавливает устройства для прессования бумаги, картона, жестяных банок разного вида и мощности. Стоит такой аппарат недёшево, поэтому выгоднее изготовить его дома своими руками. Оборудование можно смонтировать самостоятельно, используя нужные для работы материалы. Это устройство не займёт много места. Его устанавливают в удобном для работы месте. Для этого подойдёт мастерская, гараж, другие помещения. Для прессования макулатуры используют устройство, работающее с усилием нажима в 10 тонн. При сборке следует учитывать основные характеристики пресса:

1. габаритные размеры;
2. его вес;
3. ход поршня;
4. манометр;
5. размеры станины.

Для нагнетания давления в цилиндре применяют гидравлический насос ручного или встроенного типа. Это напрямую зависит от типа оборудования для сборки пресса. Самой простой, легкой является конструкция пресса, смонтированного с использованием домкрата гидравлического вида. Это устройство имеет форму бутылки. В конструкцию которого встроен ручной насос.

Перед началом работы нужно определиться с типом устройства. С каким усилием оно должно работать. Затем подбираем для него домкрат подходящего типа. Чтобы грамотно изготовить пресс своими руками нужно использовать чертежи. Их можно найти на сайтах. К любому устройству прилагаются подробные чертежи изделия. Они рассчитаны с учётом используемых материалов и оборудования.

Особенности применения

Пресс предназначен для подготовки к утилизации отходов из бумаги и пластика. Он может использоваться для следующих материалов:

1. Бумажные изделия в виде отдельных листов, книг, брошюр, плакатов, чертежей.
2. Упаковка из бумаги.
3. Гофрированный картон.
4. Канистры и бутылки из пластика.

Для подготовки к утилизации при помощи пресса подходят и другие материалы, имеющие низкий объем плотности и прочности.

Если спрессовать стандартные пакеты, они будут занимать объем и площадь в 20 раз меньше, чем в обычном состоянии. Поэтому доставка отходов в таком виде до места утилизации гораздо легче и дешевле.

Виды прессов

Для того, чтобы начинать самостоятельное изготовление данного станка, важно понимать, какой именно вид пресса необходим

Существует два варианта:

1. Механический. Менее мощный агрегат. Однако и сделать такой станок самостоятельно гораздо проще. Подходит для одноразовых задач, с небольшими объемами перерабатываемой макулатуры.
2. Гидравлический. Такой вариант более технологичен, поэтому изготовить его сложнее, чем механический. Однако затраты на покупку материалов и деталей окупятся быстро. Этот станок способен эффективно и качественно обрабатывать тбо, в том числе не только бумажное, но также и картонное и целлюлозное вторсырье. Работает, выдерживая усилие до 4 тонн.

Конструкция гидравлического пресса и произведение нужных расчетов

Работа изготовленного собственноручно гидравлического пресса основана на передаче усилия при перекачке той или иной жидкости: масло перекачивается под давлением из цилиндра, воздействуя на поршень. В результате этого и происходит сильное воздействие на макулатуру, в результате чего она спрессовывается.

Любой фирменный или сделанный своими руками пресс состоит из таких основных частей:

• гидравлический насос или домкрат с гидроцилиндрами;
• станина и каркас;
• электродвигатель;

Перед тем как приступать к самостоятельному изготовлению гидравлического пресса, проводят требуемые расчеты, определяются с объемом цилиндров и камеры для загрузки макулатуры, создается схема будущего станка.

При отсутствии технического или инженерного образования сделать это своими руками сложно, поэтому лучше воспользоваться готовыми чертежами.

Габариты оборудования

Размеры пресса определяются объемами макулатуры, которые требуется обработать.

Компактные устройства резонно применять:

• в домохозяйствах;
• в небольших учреждениях;
• на складах и торговых точках.

Система этого класса обладают скромным усилием до 4 тонн, и могут уменьшить исходный объем сырья до трех раз. Система не требует постоянной установки, фундамента и подъемно- транспортного оборудования, мобильна и легко управляется одним оператором.

Прессы стандартного размера лучше подойдут:

• торговым сетям;
• логистическим терминалам;
• крупным предприятиям и учреждениям, генерирующим большие потоки отходов бумаги и картона.

Эти устройства обладают солидным весом и требуют надежного крепления к полу. Они развивают усилие до 15 тонн и сжимают сырье в 4-6 раз.

Профессиональные установки оправдывают свою высокую стоимость и большие расходы энергии в тех местах, где поток сырья для них весьма значителен — полиграфический комбинат или большой логистические-распределительный комплекс с функциями переупаковки.

Эти агрегаты весят десятки тонн и требуют для установки отдельного фундамента и просторных и высоких помещений. Они развивают усилие прессования от 30 до 60 тонн и спрессовывают исходные отходы более чем десятикратно.

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.

Сейчас на странице 0 пользователей

Нет пользователей, просматривающих эту страницу.

В ходе работы любого предприятия — от магазина до металлургического завода – неминуемо образуются бумажные отходы. Это и использованная картонная упаковка, и потерявшие свою актуальность документы. Бумажные изделия обладают низкой плотностью и занимают большой объем и складские площади, приводя к их нерациональному использованию. Эту проблему может разрешить несложное по конструкции и простое в обращении устройство — пресс для макулатуры. Он позволяет спрессовывать бумагу и картон в компактные тюки или пакеты. Занимаемый объем при этом уменьшается до 20 раз, позволяя освободить складские площади. Прессованную бумагу удобнее и дешевле перевозить, ее охотнее и дороже принимают предприятия по переработке вторсырья. Любому предприятию, на котором регулярно скапливаются бумажные отходы, имеет смысл задуматься о приобретении пресса для макулатуры или изготовлении его своими силами. Кроме бумаги, таки прессы могут сжимать в компактные пакеты и пластиковые емкости для воды и других веществ.

Общая информация

Жизнь человечества тесно связана с бумажными изделиями, ведь они окружают нас повсюду. Новостные газеты и журналы, буклеты и рекламные объявления, чеки из магазинов и ненужные документы — все это может быстро захламлять квартиру, овладевая полезным пространством. И наличие специального приспособления для прессования картона существенно упростит задачу по уничтожению подобного мусора, а также позволит превратить его в самодельное, легкодоступное и дешевое топливо.

Бытовые установки для обработки картона и бумаги оборудованы компактным двигателем и работают от централизованной электрической сети, поэтому расход энергии совсем незначительный. Современные модели эффективно перерабатывают ненужную макулатуру, газеты и картон, уменьшая их в размере до неузнаваемости. Принцип работы агрегата построен на подаче давления, которого вполне хватает для воздействия не только на бумагу, но и на изделия из пластика или жестяные банки.

Использованный материал

Поскольку аппарат будет создавать давление в несколько тонн, нужно позаботиться о его прочности и использовать металл, который рассчитан на такую нагрузку. Для этого понадобятся:

• квадратный стальной профиль 50 х 50 мм;
• для боковых стоек 4 прямоугольных детали длинной около 300 мм;
• металлический лист толщенной 8 – 12 мм для нижнего упора и плиты;
• 4 листа железа на боковые стенки и дверь толщиной 2 мм.

Поскольку такой прибор будет подвергаться большим нагрузкам, обязательно нужно с помощью сварочного аппарата хорошо проваривать все швы, особенно боковые стойки между собой, чтобы плита пресса не разорвала всю конструкцию. Если таких навыков нет, то можно с данной инструкцией обратиться к профессиональному сварщику.

Большинство компаний по приему макулатуры имеют в своем арсенале пресс для макулатуры, т.к. он является неотъемлемой частью бизнеса.

https://youtube.com/watch?v=YMKnfXz50Zg

Топ-4 модели: характеристика и сколько стоят?

• производительность;
• развиваемую силу давления;
• и другие технические параметры.

Исходить в первую очередь нужно из объемов требуемой переработки. Не стоит забывать о том, что указанные выше характеристики напрямую отражаются на стоимости устройства. Как правило, чем они лучше, тем дороже пресс.

Таблица: технические параметры и примерная стоимость популярных отечественных и зарубежных моделей прессов.

Модель	Усилие давления	Тип загрузки	Производительность	Габаритные размеры устройства	Размеры кипы на выходе	Вес одной кипы	Примерная стоимость
Barinel 1500-LP6	до 6 тонн	вертикальный	4–5 кип в час	160 × 56 × 67 см	50 × 50 × 50 см	10–30 кг	85–90 тыс. руб.
Статико-8 «Малыш»	до 8 тонн	вертикальный	3–4 кипы в час	218 × 70 × 84 см	70 × 60 × 50 см	40–100 кг	120–130 тыс. руб.
Гидравлический пресс ПГП-2	до 2 тонн	вертикальный	до 500 кг за 8 часов	200 × 64 × 42 см	50 × 40 × 35 см	10–20 кг	75–85 тыс. руб.
Orwak 5010-Е	до 3 тонн	вертикальный	до 500 кг за 8 часов	214 × 111 × 91 см	70 × 50 × 70 см	85–105 кг	100 тыс. руб.

Устройство

Устройство современных моделей описываемого оборудования разнится в зависимости от мощности, привода, исполнения и других параметров.

В качестве примера рассмотрим устройство гидромеханического пакетировочного пресса для макулатуры. Его элементы:

• рамная станина закрытого типа, изготовленная из сварных стальных листов;
• силовой цилиндр, расположенный на верхней поперечине рамы;
• поршневой плунжер с вертикальным перемещением в прямом и обратном направлениях;
• две направляющие стойки, образующие в сечении равнобедренную призму;
• насосная установка;
• подвижная поперечина (траверса) с гладким бойком;
• контейнер — рабочая камера для размещения прессуемого бумажного сырья;
• механизм выталкивания;
• система управления.

Задача пружин

При желании изготовить пресс гидравлический для картона своими руками, нужно позаботиться о специальных пружинах, которые фиксируются по обеим сторонам домкрата и работают по оттягивающему принципу. Одна сторона таких элементов закрепляется к основанию станины, а другая — к рабочей поверхности стола. Задача таких конструкций заключается в сжатии домкрата и создании нужного давления. В результате агрегат возвращается в исходное положение, и процесс становится циклическим.

Есть и другой принцип работы гидравлического пресса. Он подразумевает использование основания рамы в качестве упора для деталей. Домкрат находится сверху рабочего стола, при этом последний приводится в движение пружинами. После установки базовых рабочих узлов начинается монтаж гнезда на узле сопряжения. В его качестве используют небольшой отрезок металлической трубы или другой подходящий материал.

Изготовить пресс для обработки макулатуры в домашней мастерской вполне реально. И чтобы предстоящая задача была максимально простой, необходимо запастись следующими материалами:

1. Домкрат.
2. Рама под станину.
3. Металлическая труба.
4. Пружины.
5. Управляющие элементы.
6. Провода для подачи электрического тока.

К тому же самодельная конструкция всегда поддается модернизации и усовершенствованию, поэтому при желании владелец сможет добавить дополнительные элементы, сделав агрегат более производительным. По заявлениям экспертов, самодельные установки буквально за 5−10 минут способны спрессовать внушительное количество макулатуры, превратив ее в крошечный мусор или источник топлива.

Плюсы самостоятельной сборки

Промышленные станки для прессовки картона стоят очень дорого, поэтому многие энтузиасты начинают задаваться вопросом создания такой установки своими руками в домашних условиях. К счастью, процесс монтажа не требует больших усилий и легко решается непосредственно дома. Для этого достаточно подготовить нужные подручные средства и материалы, составить чертеж, а также найти подходящее руководство.

Установить агрегат можно в любом удобном месте, например:

1. В мастерской.
2. В гараже.
3. В другом техническом помещении.

Для реализации прессования бумажных изделий необходимо задействовать агрегат с усилием нажима в десять тонн. Выполняя самостоятельную сборку, необходимо учитывать такие характеристики:

1. Габаритные размеры.
2. Вес.
3. Ход поршня.
4. Наличие манометра.
5. Величина станины.

Чтобы осуществить нагнетание турбины, следует задействовать гидравлический пресс. Он может быть как ручным, так и встроенным, в зависимости от конструктивного исполнения станка. Наиболее простым в плане изготовления является установка с гидравлическим домкратом. По форме она напоминает бутылку со встроенным насосом.

Перед тем как приступить к сборке, важно определить тип будущего устройства, оптимальное усилие, под которым оно будет функционировать, а также найти домкрат с подходящими размерами и характеристиками. Для грамотной реализации задач по монтажу необходимо составить чертеж

Его можно скачать с любого тематического форума или попросить у знакомых мастеров. С помощью такой информации можно будет правильно рассчитать количество требуемых материалов, а также не допустить грубых ошибок на разных стадиях сборки.

Другие модели обладают немного другой конструкцией: в них домкрат находится в верхней части станины и движется вниз, оказывая воздействие на макулатуру или другой обрабатываемый груз. Затем можно рассчитывать размеры и характеристики других составляющих.

Управление и условия эксплуатации

При приобретении средних и больших стационарных устройств производитель или его представитель, как правило, проводят обучение персонала методам эффективной и безопасной работы на их оборудовании.

Кроме того, прессы снабжают системами безопасности и блокировки, исключающими включение системы в то время, когда оператор поправляет что-либо в рабочей камере, и позволяющими мгновенно остановить оборудование в случае нештатной ситуации.

Прессы для макулатуры способны работать в широком диапазоне погодных условий, в том числе и при отрицательных температурах. Для этого в них применяют специальные всепогодные смазочные и рабочие материалы.

Обслуживание оборудования необходимо производить в строгом соответствии с предписаниями завода — изготовителя. Это обеспечит долгую и высокопроизводительную работу устройства.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

>

Советы и рекомендации

И та и другая конструкция хороша в качестве пресса для картона. Своими руками при этом можно изготовить и более мощные устройства. Это не потребует дополнительных навыков, тем более что основа механизмов останется прежней. Прессовать же можно будет не только бумагу, но и пластик, мягкие металлы (типа тех, что идут на банки под напитки) и многое другое.

Читать также: Скобы для ручного степлера

Для усиления мощности можно использовать такие решения:

1. Камеру под сырье можно усиливать более толстыми листами металла, уголками и т. п. Такую же процедуру реально провести и с поршнем с помощью швеллера или поперечных балок.

Для более удобной работы поршня допустимо предусмотреть в конструкции использование подшипника.

Вместо обычного рычага можно применить вариант с колесом.
Устройства можно подключать к электрической сети. Это упростит работу, но изначально потребует дополнительных затрат и оборудования.
При наличии опыта, устанавливая домкрат, нужно сразу сделать возможным его перемещение.

Изготовленный своими руками пресс для бумаги — довольно компактное, не требующее соблюдения каких-либо особых правил (кроме как по технике безопасности) устройство. Оно может принести реальную пользу и в городе, и на даче. Такие конструкции применяются и в фермерских, крестьянских хозяйствах, в т. ч. и в процессе заготовки кормов.

Вертикальная модель Barinel 1500LP

Производится пресс для картона в городе Санкт-Петербурге компанией «Баринел».

Вертикальный пресс для бумажных отходов такой модели имеет следующие характеристики:

• Производительность, которой обладает вертикальный экземпляр – меняется в зависимости от модели и составляет от 2 до 5 трюков за час.
• Усилие на сырье — около шести тонн.

Макулатурный пресс используется для переработки всех видов бумажных отходов, емкостей из пластика, легких ящиков, сделанных из дерева и чермета толщиной не больше 1,2 миллиметра. Для работы необходима сеть мощностью 220 Вольт. Высота агрегата составляет 1 метр 70 сантиметров, что дает возможность установить его практически в каждом помещении. Отверстие для осуществления загрузки – 40 на 50. Размер тюка, который формируется устройством – 50 сантиметров.

Прессование макулатуры на этом устройстве может эффективно проводить один человек. Основной особенностью аппарата является возможность увеличить давление приблизительно в два раза, что увеличит плотность и прессованный картон будет занимать меньше места.

Вертикальный пресс для картона имеет стоимость от 75 000 до 90 000 руб.

Разновидности прессов для макулатуры

Для спрессовывания пригодны два метода – механический и давлением рабочей среды (воздуха, воды или масла). Пневмопрессы не получили особого распространения, поскольку для создания необходимого рабочего давления потребуются мощные и высокопроизводительные компрессоры. Ряд зарубежных фирм предлагает с этой целью прессы вакуумной формовки. В таком оборудовании используется воздух под атмосферным давлением, а требуемое разрежение в камере прессования создаётся при помощи вакуумного насоса.

Механический вариант  пресса для  макулатуры включает в себя винтовой привод. Он может быть ручным или электромеханическим.

Механический пресс для макулатуры с ручным приводом

Винтовые прессы конструктивно весьма просты: энергоносителем является энергия массивного маховика, который разгоняется вручную. Диаметр обода маховика и его высота определяют граничное значение усилия прессования. Например, при внешнем диаметре чугунного колеса 450…500 мм и высоте 150…200 мм фактическое усилие в конце рабочего хода составляет 100…120 кН, чего вполне достаточно, чтобы спрессовать тюк макулатуры массой 12…15 кг. Резьба  на винте должна быть самостопорящей, а также многоходовой.

Такое оборудование имеет вертикальное исполнение, станина выполняется из литого чугуна, а гайка – из антифрикционной бронзы. В механических приводах такого оборудования вращение гайки производит электродвигатель через зубчатую или клиноременную передачи.

Недостаток приводных конструкций винтовых прессов для макулатуры – необходимость установки предохранителя от перегрузки по крутящему моменту. Он должен срабатывать в конечный момент прессования, когда сопротивление сырья резко возрастает из-за постоянно увеличивающегося значения его плотности.

Видео – работа пресса для макулатуры с электроприводом:

Более распространённым, хотя и габаритным, считается применение гидропривода.

Пакетировочный пресс для макулатуры с гидроприводом состоит из:

1. Рамной станины закрытого типа, изготавливаемой из сварных листов стали.
2. Силового цилиндра, располагаемого на верхней поперечине рамы.
3. Плунжера поршневого типа, вертикально перемещающегося в прямом и обратном направлениях.
4. Двух направляющих стоек, которые в сечении образуют равнобедренную призму.
5. Насосной установки.
6. Подвижной поперечины (траверсы) с гладким бойком.
7. Контейнера – рабочей камеры, где размещается прессуемое бумажное сырьё.
8. Механизма выталкивания.
9. Системы управления.

Поскольку пресс гидравлический при спрессовывании макулатуры, мягкой бумаги и картона, не требуется создавать значительные удельные усилия, то возвратные цилиндры, типичные для обычных гидропрессов, в данных конструкциях отсутствуют. Рабочая жидкость, которая находится в нижней полости силового цилиндра, при реверсировании направления её прокачки, перегоняется в верхнюю полость.

 Траверса гидравлического пресса для макулатуры постоянно имеет точное направление, причём положение направляющих стоек может регулироваться специальными болтами. Контроль усилия прессования определяется по манометру, который настраивается по показаниям датчиков давления. В зависимости от размеров бумажной кипы давление в конце рабочего хода траверсы достигает 10 ат, и не должно быть менее 2.5…3 ат, иначе плотность пакета окажется недостаточной.

В конце рабочего цикла готовый пакет удаляется приводом выталкивателя, который может иметь ручной, либо автоматизированный привод (в последнем случае механизм включается по завершении рабочего хода траверсы, в момент её подъёма в верхнее положение).

Выпускаются также автоматизированные исполнения гидравлических прессов для макулатуры. Они отличаются тем, что имеют горизонтальную компоновку, а в комплекте к основному оборудованию поставляются также устройство автоматической выгрузки пакета из рабочей зоны, и узел для последующей перевязки пакета.

Горизонтальный полуавтоматический гидравлический пресс для макулатуры

Типы конструкций пресса

Затем делают расчёты параметров станины. Это такая рама, внутри которой устанавливают домкрат. Он производит давящие движения на макулатуру. Станина изготовлена из толстого металла. Её прочности должно хватать на давящее движение домкрата. Для изготовления рамы используют толстый металл. Пресс при движении давит вверх и вниз на раму, он как бы старается разорвать её. Прочным должно быть и основание станины. Оно делается устойчивым. Хорошую устойчивость имеет станина, изготовленная в виде платформы.

Ширину рамы нужно рассчитывать исходя от размера домкрата. Она должна превышать размеры установленного на ней оборудования для прессования макулатуры. Высота изделия определяется в зависимости от размера домкрата. При работе должен быть обеспечен его свободный ход. При определении высоты конструкции учитывают толщину рабочей поверхности стола. Он подвижен, используется для обработки объектов.

В зависимости от конструкции и режима работы домкрат крепят на основание. Верх рамы будет упором для деталей. Усилие от движения штока передаётся через рабочий стол, а затем на обрабатываемый объект. Рабочий стол крепят над домкратом на станину. Он должен свободно двигаться вверх-вниз.

Выбор пакетировочного пресса по назначению

Пакетировочный пресс должен сжимать тряпье,  макулатуру, пластиковые бутылки и прочее вторсырье. Тюки должны достаточно легко обвязываться для предотвращения их рассыпания. Готовые тюки должны легко перемещаться и транспортироваться. В зависимости от назначения пакетировочный пресс может быть использован для:

•  экономии места при накопления вторсырья;
• накопления транспортной партии;
• формирования оптовой партии;
• удобства транспортировки
• сокращения транспортных издержек.

Самое массовое применение макулатурного пресса — для накопления вторсырья и удобства перевозки.

Сетевые универсамы, торговые центры, рынки, бизнес-центры, промышленном предприятия — везде, где собирается и накапливается вторичное сырье, должны оценить целесообразность использования пакетировочного пресса для накопления картона и прочего вторсырья (офисной бумаги, полиэтиленовой пленки и т.д.).

Разработка основания и опорной платформы

Сам процесс изготовления такого станка начинается с разработки пресс-формы: она представляет собой металлический короб прямоугольной формы, дно и крышка которого – съемные. Размеры такой формы определяют размеры брикетов макулатуры, которые можно будет делать с его помощью. Поэтому ее высоту и ширину каждый определяет своими руками.

Основание и опорная платформа для домкрата или гидронасоса должны быть максимально прочными, поскольку именно на них приходиться получаемое давление при работе пресса.

Из таких же элементов можно сделать и стойки упора, которые нужно приварить к основанию производимого гидравлического станка.

Классификация по способу загрузки

По способу загрузки модели пресса бывают горизонтальными и вертикальными.

Горизонтальные

Горизонтальная загрузка характерна для мощных стационарных устройств с непрерывным рабочим циклом. На рынке представлены небольшие горизонтальные прессы для макулатуры с гидравлическим приводом и невысокой производительностью. Такие устройства подходят для малых предприятий, учреждений и торговых точек.

Вертикальные

Маленькие и стандартные прессы в основном с вертикальным способом загрузки. По характеристикам такие агрегаты более мощные. При помощи их происходит прессование макулатуры, пластика и металла толщиной до 1,5 мм.