Smartcut.pro online

Технология поэтапного (полосового) раскроя

В ряде случаев, исходя из технологических потребностей, возникает необходимость разделить раскрой на две технологические операции. Например, плита сначала разрезается на полосы на одном станке, а затем на другом станке полосы раскраиваются на панели. С полосами работать намного проще, поскольку они легче. В этом случае необходимо сформировать две группы карт раскроя. Первая группа — карты раскроя плит на полосы, вторая группа — карты раскроя получившихся полос. Для реализации этой возможности и разработана технология поэтапного раскроя.

Параметром новой технологии является значение максимального количества поворотов плиты при распиле — уровень полос. Вначале берется целая плита, уровень которой принимается за нулевой. Она поворачивается нужным образом, размещается на станке и распиливается на полосы. Эти полосы имеют первый уровень. Затем каждая из получившихся полос разворачивается и распиливается на более мелкие полосы — полосы второго уровня, поскольку всего поворотов произведено два. Затем формируются полосы третьего уровня и т.д.

Нумерация полос производится автоматически. На картах раскроя полос указывается номер этой полосы на карте раскроя плиты, при этом одинаковым по размерам полосам с одинаковым набором и расположением панелей присваивается один номер.

Практика показывает, что грамотное применение технологии поэтапного раскроя дает специалистам мебельного производства эффективный инструмент для организации оптимальной загрузки всего раскройного оборудования. Следует особо отметить, что применение данной технологии абсолютно не влияет на качественные характеристики карт раскроя. На ряде мебельных предприятий только переход на ее использование позволил увеличить производительность оборудования почти на 30%.

Программы для раскроя

Онлайн раскрой листа ДСП можно сделать с помощью специальных компьютерных программ. Приводим описания наиболее популярных из них.

Мастер 2

Эта программа предоставляет пользователям несколько дополнительных преимуществ, которые необходимы тем, для кого работа с ДСП — это бизнес:

• многопользовательский режим;
• сортировка и систематизация информации;
• сохранение данных о материалах и контрагентах;
• учет оставшегося количества материалов;
• группировка заказов: активные, запланированные, в архиве.

Масштабные модели листов с рассчитанными размерами укладываются на поле редактора. В процессе раскроя редактор указывает корректно уложенную деталь, некорректно уложенную деталь, незначительный остаток, значимый остаток. Программа по умолчанию пытается делать остатки как можно крупнее. Но если пользователь желает иначе, сервис может подстроиться под него.

Cutting 3

Окно программы поделено на две части. В левой части находится склад: листы, которые требуется раскроить. В правую часть нужно вводить параметры, по которым из плит создаются детали. Указываются цвет, размеры, количество.

В поле «Вращение» можно задать три режима. Первый — вращать, при этом деталь располагается по усмотрению программы. Второй — вращать совместно: все одинаковые детали вращаются совместно на одном листе. Третий — не вращать. После нажатия кнопки «Выполнить расчет» на экране появляется карта раскроя. При новом нажатии на ту же кнопку программа будет предлагать другие варианты. Все полученные варианты можно корректировать вручную, в частности, перетаскивать и вращать детали.

Астра Раскрой

Рабочий файл программы представляет собой заказ, в котором может быть несколько изделий. А каждое состоит из набора деталей, параметры которых выбирает пользователь. Карты раскройки программа генерирует автоматически с учетом ширины реза, обрезки края листа, сквозных резов, типа раскроя и других факторов. Вслед за картой формируется полный комплект технологической документации: эскиз и спецификация. Астра Раскрой также содержит справочник материалов, кромок, деталей и операций.

Программа «Объемник – мебельное предприятие»

При первом знакомстве с программой сразу становится понятным, что программа очень современная и продвинутая. Работает на Windows, MacOS и Linux.

Начало работы с программой ОБЪЕМНИК

Основные компоненты программы:

1. Графический редактор

В программе легко проектировать любую мебель. Достаточно перетянуть элементы с правой панели в рабочую зону. Как видно из видео ниже, можно также вручную переносить тумбы, используя функцию сдвиг. Поработав минут 15-20 понимаешь, что все очень удобно и продумано.

Какая мебель в программе уже представлена: это кухни в массиве дерева, в пластике, в рамочных профилях, интересные гнутые фасады, целый набор различных шкафов – купе, распашные, ортопедические основания, есть различные панели, из которых также составляется мебель. Можно создать любую модель свою, либо использовать готовые модели из предложенных разработчиком.

По итогу документ сохраняется в базу заказов, но помимо этого в программе есть так называемое CAD-меню, расширяющее форматы сохранения и загрузки 3D-моделей: IGES, STEP, STL, VRML.

2. Раскрой листовых материалов

После создания проекта мебели детали отдаются в раскрой. Здесь несколько режимов расчета, работа с остатками ЛДСП, настройки толщины режущей части, поперечного или продольного реза.

Раскрой

Плюсы:

• легкость в освоении без каких-либо специальных навыков;
• полная база материалов и моделей, добавление своих материалов;
• раскрой в комплекте;
• неплохая графика;
• есть сложные построения для продвинутых пользователей: создание контуров, поверхностей, вычитания и сложения геометрических тел;
• форматы 3Д моделей для добавления в программу и вывод на 3Д принтер или на станок с программным управлением.

программа платная, но по очень доступной цене, по сравнению с аналогами. На момент написания обзора цена за полный комплект составляет 10900 рублей, за все сразу.

Импорт из файла спецификации Базис-мебельщик

Импорт не требует каких-либо предварительных настроек, при импорте в стандартном окне выбора файла указывается его размещение.

Для импорта списка деталей из спецификации Базис-мебельщик спецификация должна быть сохранена в текстовом формате с указанием типа кромок L(W)1,2.

Обратите внимание, что при импорте размеры деталей округляются в большую сторону с точностью до 1мм. Направление текстуры деталей устанавливается в соответствии с указанными параметрами детали по умолчанию. Направление текстуры деталей устанавливается в соответствии с указанными параметрами детали по умолчанию

Направление текстуры деталей устанавливается в соответствии с указанными параметрами детали по умолчанию.

В качестве типов кромок указываются первый и второй тип кромки, указанный в спецификации, если в спецификации указано больше 2 типов кромок, все типы, начиная с третьего, будут игнорироваться.

Задача оптимального расходования материалов состоит из нескольких частей

Складской учет мерных материалов

В зависимости от особенностей бизнеса, клиенты используют несколько схем учета материалов:

• На основании плана производства формируются требования – накладные с указанием продукции. Выдача дополнительных материалов (не хватило) отражается отдельными документами. Указание продукции в этих документах – желательно, но не является необходимым условием. В этом случае, в цех выдаются только те материалы, которые есть в спецификациях выпускаемой сегодня продукции и только в нужном количестве. Недостатком данного подхода можно назвать необходимость оформлять больше документов и отсутствие запаса материалов на участках (может, это достоинство?)
• Требования – накладные формируются асинхронно, без привязки к плану производства на основании заявок мастеров. Такой подход позволяет получить “живой склад” при минимальных операторских затратах кладовщика, но не защищает от перерасхода материалов. Вся ответственность за соответствие расхода спецификациям, лежит в этом случае на мастерах и рабочих. План-фактный анализ себестоимости, покажет отклонения, но может оказаться поздно

Учет деловой обрези

Возможен в сценарии, при которм требования – накладные формируются на основании плана производства. Остатки деловой обрези на начало раскроя берутся из специального регистра и могут быть скорректированы оператором в соответствии с реальными остатками. При проведении задания на производство, данные о количестве материалов, которое необходимо получить со склада, помещаются в требования – накладные, а данные об образовавшейся деловой обрези складываются обратно в регистр.

Взаимодействие исполнителей

Принимая решение об использовании оптимизатора раскроя, необходимо учесть:

• При автоматическом раскрое невозможно организовать сварку (сборку) изделий “из – под пилы”, так как отрезки, относящиеся к одному изделию будут “разбросаны” по всей карте оптимизации
• Удлинняется цикл производства, требуется организовать пул для хранения заготовок. Компромиссом является раскрой партиями по 30 – 50 изделий. При этом достигаются высокие показатели обрези и получается равномерная загрузка участков сварки и фурнитуры
• Снижается оперативность, с которой цех может отреагировать на изменения плана. Если менеджеру нужно вклинить в сегодняшний план новое изделие, это ухудшит результаты оптимизации

Описание программы

Программа позволяет не только осуществлять раскрой профиля МДФ с минимальными отходами, но и осуществляет следующие функции:

• Ведение полного учета на складе материалов и готовой продукции.
• Формирование карты раскроя ДСП, фанеры и иных панелей с учетом всех факторов ширины разреза, припуска на черновую и чистовую обработку кромок, минимальный зазор между деталями.
• Схемы распила могут быть откорректированы вручную.

Раскрой ДСП для кухни или иного мебельного комплекта может осуществляться в едином заказе или распределятся между разными. Данные для программы импортируются из собственных каталогов или сторонних электронных документов разных форматов. Формирование карт на линейный раскрой производиться с одновременным созданием спецификаций на каждую деталь комплекта.

Исполнитель имеет возможность распечатать полный пакет проектных и сопроводительных документов на принтере. Раскрой ДСП для шкафа в виде отдельного предмета мебели или в составе гарнитура делает мелкосерийное производство чрезвычайно гибким. Это обстоятельство позволяет оперативно подстраиваться под изменения конъюнктуры рынка.

Описание и возможности

Программу Cutting 2 можно применять в различных производствах и областях. Например, софт подойдет для использования в деревообработке, создании мебели, резке металла, стекла и любых материалов прямоугольной формы. Алгоритм приложения способен учитывать расходы, ширину пилы, количество кромок и так далее. Предлагаем ознакомиться с основными возможностями ПО:

• формирование технического задания на раскрой;
• работа с чертежами из систем проектирования;
• визуализация обрабатываемой текстуры;
• применение материалов из встроенной библиотеки;
• применение разных текстур материала для раскроя;
• ведение статистики склада материалов и остатка;
• сохранение и изменение шаблонов;
• расчет суммарной площади, длины и ширины пропила, общей площади остатков и так далее;
• сравнение и анализ разных вариантов раскроя;
• перемещение деталей с одного листа на другой;
• маркировка деталей, остатков и кромок;
• печать диаграмм раскроя на бумаге;
• определение принтера и выбор формата бумаги;
• формирование отчета о проделанной работе и таблицы со сведениями о деталях;
• отображение неразмещенных деталей;
• выбор свойств для каждого листа отдельно.

Раскрой пиломатериалов

Перед началом раскроя на ленточной пилораме бревна необходимо сделать предварительные расчеты. Необходимо учесть направление режущих поверхностей, качество древесины, количество и размер будущей продукции. Неоднородность материала может усложнить задачу. Поэтому для избежания брака предварительно разрабатывают схему распила ствола дерева.

После того как бревно закреплено на полотне пилорамы составляется расчет по количеству будущей продукции.  Для этого производят следующие замеры:

• Дерево мысленно делят на 4 части и осматривают каждую отдельно. Качественной считается грань без дефектов, признаков плесени, сколов и повреждений от насекомых. Из нее делают самые лучшие материалы. Бруски часто напиливают из доски, вырезанной на худшей стороне бревна.
• На линейке пилорамы выставляют размер диаметра заготовки. К этой величине добавляют высоту выпуклости. Она представляет собой разницу диаметров между вершиной и комлевой частью.
• Рулеткой измеряют высоту верхушки дерева. Отталкиваясь от этой величины, рассчитывают первоначальный размер будущих материалов, включая прибавку на распил 2-5 мм.
• Далее, поворачивают бревно на 90 и производят аналогичные вычисления.
• Заготовку поворачивают таким образом, чтобы при распиле получилось наименьшее количество горбыля.

После того как произведены все необходимые замеры, и составлена карта раскроя бревна, определяются с технологией распиловки.

Типы распила бревна

Перед распиловкой круглого леса делают продольные срезы по бокам бревна, реже со всех сторон. Получившийся горбыль используют для производства двухкантного бруса и необрезной доски.

Меняя направление пилы по отношению к годовым кольцам на бревне можно получить пиломатериалы с уникальным рисунком.  Качество таких досок будет отличаться. Этот момент учитывается при составлении схемы распила бревна.

Существуют следующие виды распилов:

• Радиальный. Распил делается перпендикулярно рисунку колец. Разрез ценится тем, что получается доска с однородной текстурой и цветовой гаммой. Она имеет повышенную устойчивость к влажности и усушке. Такой материал считается самым качественным
• Тангенциальный. Распил бревна производится параллельно или по касательной линии относительно годовых колец. Полученные доски отличаются низким качеством, но при этом имеют интересный рисунок. Материалы чувствительны к повышенной влажности, их использование рекомендуется в сухих условиях.
• Рустикальный. Разрез выполняется под различными углами относительно бревна. Доска содержит различные дефекты в виде сучков и заболонь. Отличается средними показателями усушки и разбухания от влажности.
• Поперечный. Разрез осуществляется по центру дерева поперек волокон. Доска имеет рисунок в виде среза годовых колец. Отличается низким качеством.

Для того чтобы получить наибольшее количество материала с минимальными издержками можно воспользоваться специальными программами или таблицей раскроя бревна на ленточной пилораме.

Правила раскроя ДСП

Раскрой ДСП можно проделать либо вручную, либо с помощью специальной компьютерной программы.

Сначала разберем важнейшие общие правила:

1. Определить, какой остаток получится. Если Вам этот остаток совсем не нужен (например, для изготовления дополнительных, ранее не предусмотренных предметов интерьера), стремитесь к тому, чтобы он был как можно меньше.
2. Древесный рисунок на ламинированном слое стружечного материала (структура) на поверхностях будущего предмета мебели, расположенных в одной плоскости, должен иметь одно и то же направление — вдоль или поперек.
3. Определить видимые элементы предмета мебели, на которых структура будет располагаться в одну и ту же сторону. Пронумеровать будущие детали. Обычно первые номера присваивают деталям, на которых рисунок идет по структуре (то есть вдоль).
4. Сделать базировку листа фанеры. Обычно по его краям бывают некоторые неровности, сколы. Поэтому при распиле срезаются 10-15 мм с каждой стороны и, делая раскрой, нужно указать фактический размер листа после этой операции.
5. Учитывать ширину пропила. У пилы на распиловочном станке толщина 4 мм. Поэтому при раскрое нужно учитывать эту ширину.

Для чего это нужно?

Карта раскроя – представляет собой документацию, которая отображает, какие детали нужно распилить с листа ДСП. Но, на самом деле, можно не только ДСП кроить, а и любой листовой материал.

С помощью раскроя можно просмотреть, как можно разложить детали на листе. В карте, также есть информация об остатках, которые будут в результате раскроя.

В итоге, преимущество раскроя заключается в отображении количества материала, которое потребуется для создания мебели.

Сделать раскрой ДСП Вы можете и в фирме, где будете покупать материалы, но наша задача это создание корпусной мебели в домашних условиях с минимизацией затрат, да и составить ее самому не составит труда, даже у новичка.

Интерфейс программы выглядит так:

Как видим, здесь 2 колонки: «Материалы» и «Детали».

В поле «Материалов» необходимо задать параметры листа ДСП либо же, если у вас есть остатки, которые планируете раскроить, то размер остатков

Что касается размера ДСП, то я использую листы производителя Swisspan, размеры которого 2750*1830 мм (для больших листов) и 2440*1830 мм (для маленьких).

Также обратите внимание, что в настройках листа ДСП необходимо задать значения «Обпила листа», так как листы изначально имеют сколы.
 

Рекомендую задать значения 15 мм в полях «Слева» и «Сверху», а в «Справа» и «Снизу» по 10 мм. Для того, чтобы перейти к свойствам необходимо нажать кнопку «0» — для материалов и «0/0» для деталей.

Далее в поле «Детали» задаем размеры, которые необходимо получить.
 

Если же Вы планируете клеить кромку ПВХ, либо же хотите рассчитать, сколько бумажной кромки потребуется для проклейки, то ее вы сможете выставить тоже в «Свойствах».
 

Для удобства, есть возможность выбора цвета кромки. Эта возможность облегчит работу при использовании более 1 вида кромки. К примеру: 2мм и 0.6 мм или использовать несколько цветов.

После настройки всех деталей нажимаем кнопку «Раскроить» или F9.
 

Видим, что раскрой получился неудачно. Для решения задачи можно попробовать раскроить заново либо же переложить детали самому. Нажав на деталь и  перетащив в нужное место. Есть также вариант все разложить, перетащив в детали в «не размещенные» и самостоятельно поставить так, как нужно.
 

Важно! При составлении раскроя самому следите, чтобы было место для пропила, так как можно все сделать «оптимально» с линией пропила змейкой. После чего никто не захочет кроить их.

Далее остается выделить остатки, которые получатся и перейти к отчету.
 

В отчете отображается полная информация о количестве материала, длине пропила, количестве кромки, а также об остатках.

На этом раскрой закончен. Остается только пустить все это дело на печать, составить список материалов и отправится в организацию, которая сможет раскроить материал.

На сайте разработчика можно скачать Cutting бесплатно!

Астра – мебельный конструктор

Программа, специально разработанная для малого и среднего бизнеса. С её помощью можно выполнять проектирование мебельных комплексов или отдельных деталей, сохранять созданные проекты в специальной библиотеке, располагать виртуально мебель в 3D интерьере. По сути, это аналог программы PRO100: более дешевый софт с улучшенными функциями раскроя и присадки, но с куда меньшими возможностями дизайнерского плана.

Состоит из нескольких отдельных модулей:

• «Астра-Раскрой» — для составления чертежей раскроя и карт присадки;
• «Астра-Конструктор» — для визуализации объекта;
• «Astra S-Nesting» — для изготовления сложных радиусных деталей и раскроя нестандартных произвольных форм (Рис. 13).

Рис. 13

Плюсы:

• подбор вариантов наиболее экономного раскроя для минимизации отходов;
• автоматическая расстановка крепежных деталей с возможностью ручной корректировки;
• возможность нанесения кромки (в версиях 2.0 и выше) — автоматическое формирование комплекта чертежей (схемы деталей и аксонометрический вид изделия), технической документации для каждой детали, которая включает: спецификацию заказа, ведомость о наличии необходимых материалов, спецификацию оклейки кромок деталей, расчет выполненных работ и израсходованных материалов, этикетки для маркировки;
• карты раскроя деталей можно составлять по отдельности или выводить на один лист;
• есть возможность автоматизированной проверки правильности раскроя и стыковки деталей (Рис. 14);
•  можно рассчитать ориентировочную стоимость изделия, учитывая расход основных материалов;
• бесплатные демо-версии модулей – вполне рабочий вариант, которые отличаются от платных софтов только невозможностью передачи данных между модулями (например, из «Астра-Конструктор» в «Астра-Раскрой»).

Рис. 14

Недостатки:

• в расчетах стоимости не учитывается фурнитура;
• не все видеокарты поддерживают версии OpenGL — библиотек для программы Астра-Конструктор, в результате чего дорогостоящее ПО может просто не запускаться или «тормозить» при работе;
• довольно «скромная» библиотека готовых вариантов, по сравнению с аналоговой RPO100;
• достаточно сложна начальная подготовка — без заполнения и ввода детальной информации программа не будет работать.

Как распилить ламинированное ДСП

Для распила ЛДСП нужно соблюдать следующую инструкцию:

1. Выбрать вид распила. Прямолинейный распил предназначен для получения прямоугольных фигур. Криволинейный — для некоторых элементов дизайнерской мебели. Иногда нужен и смешанный вид распила, если требуется сложная деталь.
2. Подготовить необходимые инструменты. Это пила с мелкими зубьями или электролобзик. Дисковую пилу также можно использовать при мелких зубьях. Чтобы защитить ламинированное покрытие от повреждений, потребуются малярная лента или скотч. Для разметки заготовок — линейка и карандаш.
3. Сделать разметку разрезаемого листа. Отметить карандашом с торцов листа точки предполагаемого распила.
4. Для предотвращения сколов наклеить на место будущего распила малярную ленту или скотч.
5. После наклейки ленты или скотча соединить между собой карандашом точки предварительной разметки.
6. При распиле держать ножовку под острым углом к поверхности листа. Это обеспечит ровные края.
7. Если края получились не совсем ровными, обработать их напильником или рашпилем.

Уменьшение времени раскроя

Даже при раскрое материала для сравнительно небольшого мебельного изделия возможное количество вариантов карт раскроя будет весьма значительным. Выбор оптимального среди них потребует времени. При увеличении количества раскраиваемых заготовок это время будет расти в геометрической прогрессии. Далеко не всегда у специалиста есть возможность длительного ожидания результата, поскольку экономия времени — это не менее важный фактор конкурентоспособности предприятия, чем экономия материалов.

Для обеспечения возможности выбора между временем формирования карт раскроя и количеством рассматриваемых вариантов размещения заготовок в модуле БАЗИС­Раскрой введено специальное понятие «регулируемая глубина оптимизации». Соответствующий движок (рис. 2) позволяет управлять количеством вариантов карт раскроя, которые формируются для выбора лучшего по совокупности критериев. Значение данного параметра часто не оказывает явного влияния на качество раскроя, однако его уменьшение может существенно сократить время раскроя. Как показывает практика работы мебельных предприятий, с течением времени каждый технолог экспериментально подбирает оптимальную для своей работы глубину оптимизации.

Рис. 2. Настройка глубины оптимизации

Дополнительно оптимизировать карты раскроя можно, если в задании на раскрой есть заготовки, для которых направление текстурного рисунка на поверхности несущественно, например планки для обеспечения жесткости конструкции, устанавливаемые у задней стенки шкафа.

Еще одной возможностью сокращения времени раскроя за счет уменьшения количества резов является разрешение изменения их направления внутри полосы. На рис. 3 показан фрагмент карты раскроя одних и тех же заготовок для неизменных направлений резов (рис. 3а) и с возможностью их изменения (рис. 3б). На них видно, что в первом случае все резы полосы поперечные, а во втором — и поперечные и продольные. В результате при разрешении изменения направления резов их количество уменьшилось с 28 до 21. Однако при использовании данной опции необходимо иметь в виду, что уменьшение количества резов может привести к увеличению количества поворотов полосы.

Рис. 3. Карта раскроя с неизменным (а) и изменяемым (б) направлением резов

Как сделать лекало для шитья самостоятельно

В курсах кройки и шитья от мастеров для начинающих разбирают тему необходимости лекала. А также рассказывают, как его сделать в домашних условиях. Сначала нужно понять, что это, и зачем приспособление нужно начинающей швее.

Лекало для шитья, выполненное своими руками или купленное, необходимо для построения чертежа на ткани. Криволинейные лекала облегчают работу портных. Только опытные специалисты могут от руки начертить замысловатую выкройку. У новичков глаз не наметан. На начальном этапе рекомендуется завести дома овальное как капля лекало, а также длинное, как сабля.

Капелька помогает оформлять плечевые стыки. Сабля предназначена для проведения плавных линий боковых швов. Есть также французское лекало, оно подходит всем.

Набор лекало

Как сделать лекало:

Скачать файл для распечатки. Легко найти в интернете. Можно сначала выбрать два основных вида.
Распечатать в масштабе 100%

Важно, чтобы изображение было качественным, а отметки были четко видны.
Вырезать по форме. Наклеить бумагу на плотный картон. Если есть возможность вырезать форму из фанеры — хорошо

Лекала используют не одноразово.

Если есть возможность вырезать форму из фанеры — хорошо. Лекала используют не одноразово.

Важно! Один из вариантов первой работы на швейной машинке — постельное белье. Работа с лекалом. Работа с лекалом

Работа с лекалом

KitchenDraw

Специализированная программа для моделирования и дизайна кухонной мебели, а также — ванных комнат. Позволяет создавать сложные профессиональные проекты для нестандартных планировок, «нарисовав» интерьер с нуля до малейших деталей. А типовую кухню в ней можно спроектировать за несколько минут, воспользовавшись обширными каталогами библиотек, подкорректировав размеры и геометрию мебели.

Читайте подробнее о бизнесе по производству кухонной мебели.

Плюсы:

• на сегодняшний день KitchenDraw дает лучшую 3D-визуализацию и самые красочные псевдофотографии среди всех доступных программ-конструкторов;
• автоматическое составление графического чертежа мебели (Рис. 15);
• автоматический подсчет стоимости проекта (Рис. 16);
• быстрое моделирование трехмерной сцены (включая подбор цвета плитки, создание бликов и освещенности зон), благодаря большой библиотеке готовых трехмерных моделей;
• есть возможность экспорта готовых чертежей в другие программы с детализацией раскроя.

Рис. 15

Рис. 16

Недостатки:

• особенность программы: почасовая оплата. То есть, нет определенной стоимости софта, за использование необходимо платить ровно столько, сколько времени программа работала (час работы в программе стоит около €3, но при активном использовании цена уменьшается);
• нет карт раскроя, присадок, возможностей точного расчета себестоимости и прочей детализации, необходимой для учета и непосредственно для изготовления мебели, но эта проблема решается с помощью связки с другими программами.