Какой размер бруса подойдет для строительства дома?

Профилированный брус

Такой материал (наряду с обычным и клееным) также используется в строительстве достаточно часто. Профилированный брус имеет в сечении особую конфигурацию. Возведенные из него коробки зданий и сооружений выглядят более аккуратными, чем построенные из обычных пиломатериалов. Квадратный или прямоугольный брус профилированный, помимо всего прочего, имеет и то преимущество, что отличается простотой в монтаже. Но по некоторым эксплуатационным характеристикам, а также в плане срока службы, материал этого типа клееному все же уступает.

Стандартная ширина профилированного бруса может варьироваться в пределах 80-230 мм. Высота таких пиломатериалов из сосны, ели или осины в большинстве случаев составляет 140 мм. У профилированного бруса из лиственницы этот показатель равен 190 мм.

Общие сведения об укладке

Итак, если вас интересует вопрос, как крепить лаги на кирпичные столбики, значит, вы всерьёз задумались о создании надёжного и долговечного пола. Однако при таком способе монтажа потребуется прибегнуть к устройству фундамента, а главное, его нужно делать так, чтобы он свободно выдерживал каждую установленную опору из кирпича. Можно залить фундамент для монтажа по отдельности или же выполнить его в виде неширокой ленты. Определить высоту опоры можно с помощью высоты, на которую будет помещён брус.

Столбики

Чтобы узнать расход материалов на устройство столбиков под лаги, нужно выполнить расчёт и затем составить план, на котором будет указана схема укладки подпола, какие материалы потребуются и их количество. Сюда потребуется включить следующие материалы: брус, качественный цемент и кирпичи.

Укладка

Чтобы укладка лаг столбиком была выполнена качественно, рекомендуется руководствоваться следующим правилом: там, где нагрузка в помещении будет незначительной, между лагами можно выдержать большее расстояние. Если для настила используется тонкий материал, тогда рекомендуется размещать лаги на близком расстоянии друг к другу.

Однако такое решение приводит к большим расходам материалов, следовательно, и увеличению денежных затрат. Но зато конечный результат получится качественным, и уложенный пол прослужит долгое время.

Требования к пиломатериалам

Оценка качества обрезных пиломатериалов проводится по худшей пласти или кромке для доски, бруса – по худшей стороне. Учитывается шероховатость, непараллельность, пороки древесины.

Сучковатость

Сучковатость влияет на сортность доски. Подсчёт ведётся на погонном метре. Количество сучков в брусе не учитывается. Нормируются единичные, сросшиеся, загнившие, гнилые и табачные сучки. Допускается наличие 1 сучка, характерного для более низкого сорта на участке в 3 м.

Сучки площадью менее половины допуска не принимаются во внимание. ГОСТ 24454 допускает наличие продолговатых и сшивных сучьев до 6 мм в поперечнике при глубине до 3 мм

Для отборного сорта и материалов несущих конструкций требования к сучковатости ужесточаются.

Трещины

Растрескивание по кромкам и пластям с выходом на торец допускается отраслевым стандартом в долях длины пиломатериала. Трещины подразделяются на мелкие, глубокие и сквозные. Наличие трещин влияет на сортность.

Трещина доски

Глубокие и неглубокие измеряются в долях длины доски. Сквозные измеряются по длинновым отрезкам. Торцовые трещины допустимы на одном конце, соотносятся с шириной: коэффициент 0,5 — для низкосортных заготовок, 0,25 — для 1 сорта.

Требования к древесине влажностью свыше 22% по трещинности ужесточаются вдвое. Растрескивание в результате усушки подпадает под иные отраслевые стандарты. ГОСТ 24454-80 эти технологические дефекты не учитывает.

Пороки древесины, связанные с особенностями строения

Пороки древесины

Наклон волокон ограничивается только на отборном лесоматериале. Дефект основания ствола крень не учитывается со 2 сорта. Количество смоляных кармашков на метровом участке удваивается с 1 на отборном сорте.

Включения сердцевины и двойной сердцевины ослабляет несущую способность строительного леса. Вокруг сердцевины возникает радиальное растрескивание и отлупы – расслоение прилежащих годичных колец.

Грибные поражения, заболонные грибные окраски, плесень и гнили могут присутствовать на временных ненагруженных участках. Включение материалов на ограждающих конструкциях долговременного использования нежелательно.

Включения в тело материала инородных предметов небиологического происхождения недопустимо.

Виды и типы угловых соединений для бруса и бревна.

Прежде чем приступить к строительным работам с использованием бруса, необходимо знать, как правильно соединить брусья между собой, для чего нужно материал подвергнуть специальной подготовке. Укладка сруба в строительстве брусовых домов является одним из наиболее важных основных этапов строительства. Понадобится соединение сруба в двух случаях: при рубке угла постройки и в случае удлинения бруса, когда элемент был отрезан не по длине.

Методы соединения брусьев являются отличными от бревен. Виды рубки углов из бруса практикуются на сегодняшний день двумя способами:

• С остатком. Или как народе его называют «в чашу»;
• Без остатка. Народное название способа – «в зуб»;

Соединение брусьев с остатком бывает трех видов:

1. Односторонним. С одной стороны делается надпил в каждом элементе бруса — перпендикулярный паз. По ширине такой надпил должен соответствовать перпендикулярному сечению бруса. Данная технология применяется большинством застройщиков при работе с профилированным брусом, поскольку для такого вида крепления требуется минимум усилий.

2. Двусторонним. Когда с обеих сторон бруса (сверху и снизу) двусторонний пазовый замок предполагает пропилы. Глубина перпендикулярных пропилов бруса должна быть равна четверти высоты элемента. Соединения высокого качества позволяет добиться данная технология, но от плотников потребуется большой опыт, поскольку трещины и сколы в пропиле являются недопустимыми.

3. Четырехсторонним. Выпиливаются пазы со всех сторон бруса, применение этой технологии соединения позволяет добиться высокой прочности сруба. Значительно упрощают процесс возведения — пропилы, которые предусмотрены со всех сторон и все венцы укладываются подобно конструктору. Особенно увеличивает надежность и прочность постройки соединение углов бруса данным способом.

Соединение брусьев без остатка предусматривает следующие варианты, наиболее популярные из которых сейчас такие:

• Встык. Самый простой тип соединения. Два элемента бруса стыкуются и закрепляются стальными шипованными пластинами, которые потом забиваются гвоздями или скобами. Для этого варианта соединения необходима ровная поверхность, потому что данный метод предусматривает идеальную подгонку торцов стыкуемых брусьев.
• При помощи шпонок. Исключить движение стыков соединенных брусьев позволит фиксация с использованием шпонок.
• Соединение в коренной шип.Такой тип соединения брусьев является наиболее эффективным и теплоемким, поэтому использование его является довольно распространенным. Выпиливание паза предусматривается на одном брусе, в то время как на другом вырубается шип, размер которого должен соответствовать пазу. При соединении этим методом в паз нужно уложить межвенцовый утеплитель, качестве которого можно применять растительный войлок или льноджутовое полотно.

Расчет количества бруса для строительства дома

При расчете можно использовать онлайн калькулятор

Расчет пиломатериала для здания зависит от его типа. Если материал используется в качестве несущего, количество дерева определяют так:

1. Вычисляют периметр дома и умножают его на высоту коробки. Кровля рассчитывается отдельно. Например, при ширине 5 м и длине в 10 м получают 50 м. Умножают на высоту – 3 м, и получают 90 м².
2. Умножают полученную величину на толщину используемого бруса. Например, при его сечении в 150 мм объем окажется равным 13,5 м³.
3. Полученная кубатура не учитывает оконных и дверных проемов, но так как при строительстве увеличивают количество материала на 20% в целом эта разница оказывается не важна.

Нередко требуется расчет бруса в штуках или кубометрах, в зависимости от того, в каком виде он предлагается. Это сделать нетрудно: перемножают ширину, высоту и длину бруска, а затем делят полученный выше результат на эту величину.

Точно так же рассчитывают количество кубометром: делят 1 м³ на объем бруса.

Перевод дюймов в сантиметры и миллиметры (см и мм)

Перевод дробных дюймов и таблица

Но размер — это не всегда целое число. Часто имеются десятые части того же дюйма. Не сказать, что это сильно усложняет задачу перевода в сантиметры. Просто таблиц с такими значениями вы не найдете — слишком они большие. Так что, однозначно, придется считать самому. А действовать нужно точно также: умножить размер в дюймах на 2,54 см.

• 1,2″ переводим в сантиметры — 1,2″ * 2,54 см = 3,048 см или почти 3,05 см (это после округления);
• 5,7″ — 5,7″ * 2,54 см = 14,478 см. После округления получаем 14,5 см.

Если размер указан обычными дробями, перевод чуть сложнее. Надо 2,54 см разделить на знаменатель (это та цифра, которая внизу) и умножить на числитель (цифра в верхней части дроби). Рассмотрим примеры. Так будет понятнее.

• 3/5″ переводим в сантиметры так: 2,54 см / 5 * 3 = 1,524 см. То есть 3/5 дюйма это 1,52 см.
• 1/4″ в сантиметрах это 2,54 / 4 * 1 = 0,635 см, то есть это 6,4 мм.

Если размер указан в виде правильной дроби, то есть, имеется целая и дробная часть — 2 1/3″ или 5 3/8″, чтобы сказать сколько это в сантиметрах, целую часть умножаем на 2,54 , а с дробной поступаем как описано выше. Рассмотрим примеры:

• 3 4/7″ надо перевести в сантиметры. Сначала переводим целую часть. Это 3″. Умножаем эту цифру на 2,54 см. 3″ * 2.54 см = 7,62 см. Далее переводим дробную часть: 4/7″ это 2,54 / 7 * 4 = 1,45 см. А теперь оба результата складываем: 7,62 см + 1,45 см = 9,07 см. То есть, 3 4/7″ равны 9,07 см.
• Переведем еще 2 2/3 дюйма. Целая часть — 2″ * 2,54 см = 5,08 см. Дробная 2/3″ — 2,54 см /3 * 2 = 1,69 см. Всего получаем: 5,08 см + 1,69 см = 6,77 см.

Все эти операции несложны. Нужен будет калькулятор, который есть на любом телефоне. Если считать даже на калькуляторе не хочется, есть таблицы, в которых указаны наиболее ходовые значения. Их тоже можно сохранить на телефоне или иметь в виде распечатки. В общем, как вам удобно.

ТИПЫ ПРОФИЛЕЙ БРУСА

В зависимости от назначения постройки следует выбирать деревянный брус соответствующего профиля, который задается способом и видом обработки продольной поверхности заготовки. Делается это с целью удобства монтажа, надежности и долговечности будущей постройки.

Различают следующие типы профиля бруса:

• в один шип – чаще используется при возведении хозяйственных построек;
• в два шипа – применяется для строительства помещений для бани или сауны;
• со скошенной фаской – подходит для строительства небольших конструкций разного типа;
• гребенчатый профиль (имеет большое количество шипов) – используется для жилых домов и больших зданий, обеспечивает прочность, надежную теплоизоляцию и герметичность;
• финский профиль – характеризуется наличием одного глубокого паза снизу и двумя параллельными пазами сверху, способствующих максимально точному и плотному прилеганию брусьев, что обеспечивает прочность и герметизацию конструкции.

Брус очень удобен в строительстве, если его правильно просушить. Его необходимо правильно обработать и остругать с каждой стороны для придания для придания ему нужной формы и сечения. Этот материал можно назвать экологичным. В таких домах зимой не холодно, но и летом не жарко.

Предложения строительного рынка достаточно гибки и при необходимости легко можно найти материал нестандартного размера или заказать его изготовление по индивидуальным параметрам.

Компания «Плотницкая Артель» предлагает вам производство домокомплектов и строительство деревянных домов под ключ из профилированного, клееного и строганого бруса, по выгодным ценам.

Мы располагаем всем необходимым для производства домов из всех видов бруса. Какой дом вы хотите построить, решать вам. Наши профессионалы помогут вам с выбором, воплотив вашу мечту в реальность по приемлемым ценам. Дело в том, что наша компания выполняет все этапы строительства зданий, начиная с лесозаготовок и заканчивая отделкой готовых зданий.

На нашем сайте вы можете ознакомиться с каталогом проектов.

Наши специалисты обладают огромным опытом в своей работе и смогут компетентно ответить на все интересующие вас вопросы. Звоните!

Еще статьи о строительстве и ремонте:

• Фиброцементный сайдинг: фасадная отделка нового поколения
• Индивидуальное жилищное строительство что это, целевое назначение
• Строим деревянный дом: в чем достоинства оцилиндрованного бревна?
• Защищаем деревянный дом: антисептик, масло, воск
• Чем и как правильно конопатить сруб дома: материалы и технологии
• Дом из сруба ручной рубки
• Мансарда в деревянном доме
• Зачем нужна шлифовка сруба и обработка бревенчатого дома
• Советы: как правильно сделать баню этапы строительства
• Герметик для дерева, какой выбрать?
• Покраска деревянного дома. Применяемые материалы и технологии
• Деревянные дома. Достоинства и недостатки материалов для строительства.
• Стоит ли начинать строительство дома весной?
• Кровля для крыши виды, классификация, материалы

Как определить нужную толщину бруса

Ну, а теперь посмотрим, какой же  брус следует  заказать именно  для вашей  дачи.

Так вот, при расчете толщины ограждающих конструкций инженер в первую очередь обращает внимание на соблюдение трех условий

• Несущих характеристик
• Энергосберегающих
• И санитарно-гигиенических

В случае с небольшими частными постройками до  двух  этажей, в том же, родном нам Подмосковье чтобы построить  достаточно  прочные стены, как правило,  достаточно и бруса шириной в 150 мм при высоте от 100 до 200 мм. При  этом, толщина простеночного материала не превышает 100 мм, а высота остается такой  же как и у несущего. Иначе цельной конструкции не получится.

А вот поднявшись ближе к Северному полюсу, в широты Сибири, толщину стен придется увеличить. Снеговые нагрузки там гораздо весомее, а значит и давление на брус  будет выше.

Немного выше, но все-же, в пределах допустимой нормы санитарно-гигиенические требования. Согласно им жители московской области должны сооружать на своих дачах летние  домики со стенами в 165 мм. ( Для полнотелого кирпича этот показатель составляет 510 мм).

Ну а самые  жёсткие условия, между тем, выдвигает именно  теплотехнический расчет. Вот уж тут действительно есть  над чем задуматься. Согласно  государственным стандартов сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций в Москве и Подмосковье должно составлять не меньше чем 3,16 м°C/Вт, а для  этого нужно построить  деревянную стену толщиной в полметра.

Тут  уж, как ни крути, а без утепления не обойтись, как не обойтись и без скрывающей  его отделки.

А поскольку на все  это все равно придется потратиться, то не столь уж и принципиальным  будет, заложите вы в стеновой пирог  50 или 70 миллиметров утеплителя, а потому определяющим фактором при выборе стенового  бруса будут  его несущие характеристики и именно  на них вы должны акцентироваться, составляя проект своего  дома.

На  этом мы прощаемся с вами. До свидания и до скорых встреч на страницах сайта про дачу.

Василий Молька

Строительство из готового брусового домокомплекта

Что выгоднее приобрести: брус на складе пиломатериалов или готовый домокомплект в специализированной компании? У обоих вариантов есть свои преимущества: простой брус обойдётся значительно дешевле, но сборка домокомплекта займёт намного меньше времени. Такой комплект может изготавливаться по специальному заказу:

1. Клиент обращается в специализированную компанию, и для него разрабатывается индивидуальный проект дома, который учитывает все пожелания, связанные с толщиной стен, расположением окон, дверей и перегородок и т. д.
2. По заказу изготавливается комплект деталей, которые поставляются на стройплощадку в пронумерованном виде.
3. Комплект собирается, как конструктор в самые короткие сроки, и очень скоро дом уже готов для отделки и заселения. Такой комплект позволит сразу обеспечить прочные соединения элементов стен: их не придётся подгонять непосредственно на стройплощадке, все соединения будут сразу выпилены по точным размерам с применением специального оборудования.

Толщина бруса, применяемого для изготовления домокомплектов, тоже может быть разной. Стандартный вариант: 150х150 мм, по желанию заказчика может использоваться и более толстый брус. Это позволит добиться высокой теплоэффективности здания.

Николай Казаков

Автор публикаций на 1Drevo.ru с темами: Окна в вальмовой кровле | Формы окон | Врезка окна в сруб | Дома из тонкомера | Оцилиндрованный брус | Домокомплект | Коттеджи из оцилиндровки | Тэновые электрокотлы | Навес из поликарбоната | Аккумуляторная дрель | Рубленные коттеджи | Дерево или кирпич | Беседка для дачи | Дача из клееного бруса | Дача из сруба | Столбчатый фундамент и другие.

Почему для основы пола выбирают лаги?

Лаги позволяют скрыть коммуникации и утеплить пол

На основе деревянных лаг делают не только полы первого этажа в частных домах. Деревянные бруски служат основой межэтажных перекрытий и полов в городских квартирах. Выбор такого способа обустройства напольных настилов объясняется не только его относительной дешевизной, но и многими другими преимуществами, например, такими:

• легкость сборки конструкции без необходимости использования сложных механизмов или спецтехники;
• возможность использовать различные утеплители и с помощью подбора продольного сечения лаг регулировать толщину их слоя;
• удобство прокладки в подполье трубных коммуникаций различного диаметра;
• конструкции легкие, поэтому не оказывают значительной нагрузки на фундаментные сооружения.

Настилы по лагам не подойдут, конечно же, при желании сделать теплые полы. Но, с учетом того, что по брускам обычно настилается дерево, либо материалы, являющиеся продуктами его переработки, от природы являющиеся комфортными в плане температурных тактильных ощущений, дополнительно подогревать поверхность пола отпадает необходимость.

Производство профилированного бруса

Цех по производству профилированного бруса

Уникальным профилированный брус делает технология изготовления. Алгоритм производства можно обобщить и представить в несколько этапов:

выбор древесины. Для производства профилированного бруса используются в основном хвойные породы: сосна, ель, лиственница. Лиственница имеет наиболее высокие свойства: огнестойкость, устойчивость сырой древесины к расколу, инертность (медленное прогревание и остывание). Реже используются липа и дуб. Дубовый профилированный брус имеет мелкое сечение, небольшую длину и высокую стоимость;

сечение бруса. В процессе производства изготавливают брус квадратного или прямоугольного сечения. Влажность материала соответствует естественной влажности свежераспиленной древесины;

отбраковка. К дальнейшей обработке не пригоден брус, имеющий дефекты и повреждения;

калибровка – отобранный пиломатериал группируют по сечению и размерам;

сушка. В зависимости от технологии высушивания выделяют профилированный брус естественной сушки и камерной сушки. Способ высушивания во многом определяет характеристики бруса. Некоторые производители делают продольный распил по внутренней плоскости бруса (компенсационный распил) затем, чтобы уменьшить вероятность растрескивания бруса в процессе принудительной сушки. Длительность камерной сушки (в специальных сушильных камерах) составляет 2,5-4 недели, длительность естественной (укладка в проветриваемые штабеля) – от нескольких месяцев;

обработка. Брус заданной влажности обрабатывают на 4-стороннем станке. Одновременная обработка всех сторон позволяет минимизировать отклонения в размерах бруса. После строгания лицевые стороны получают гладкую поверхность, а боковые – элементы замкового соединения;

упаковка. Обязательное условие сохранение низкой влажности в процессе хранения и транспортировки.

Внесение корректив для ускорения процесса производства бруса, как делают некоторые кустарные производители, может обернуться появлением дефектов, как на стадии производства, так и на стадии монтажа (сборки) или эксплуатации дома.

ГОСТ на профилированный брус

Изготовление, транспортировка и хранение профилированного бруса регламентировано следующими документами (государственный стандарт):

Деревянный брусок

Брусок – это уменьшенный вариант бруса. Эти небольшие бревна, распиленные и обработанные со всех сторон, являются популярным строительным материалом. Сечение может иметь форму квадрата, прямоугольника, фигурного профиля. Выделяют обрезной и строганный брусок. Строганные бруски имеют максимальный разбег по параметрам, доходящий до 25%. Также возможны искривления, плохо обработанные кромки. Этим объяснятся невысокая стоимость материала. Бруски используются при возведении опорных сооружений, перекрытий, лестниц, перил, подоконников, бань, песочниц, беседок. Готовое изделие необходимо обработать, чтобы придать необходимые декоративные и защитные свойства его поверхности.

Длина брусков колеблется от 3000 мм до 6000 мм. Разница между брусом и бруском заключается в размерах, брусок может иметь толщину менее 100 мм. По стандартам его ширина может превышать толщину не более чем в 2 раза. Ширина и толщина деревянного бруска из лиственных пород составляет 19,22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм.

Знание размеров строительных материалов позволяет точно рассчитать объем закупок.

Структура материала

Весь подобный пиломатериал по своей структуре делится на виды:

1. Из цельного массива дерева.
2. Клееный профилированный.
3. Теплый брус.

Цельный профилированный брус изготавливают из массива дерева сечением 160-200, 200-200 мм. Все четыре стороны проходят обработку на специализированных станках. В итоге получается профилированный материал нужного сечения и вида профиля. Обычно при его изготовлении используют сорта хвойных деревьев.

Клееный профилированный товар изготавливают не только из хвойной древесины, но и из дуба. Конструкция такого материала состоит из досок – ламелей. Их склеивают между собой специальным клеем, укладывая каждую ламель противоположно сечению волокон предыдущей. Это делает такой вид сырья более прочным и придает ему устойчивость к возгоранию и гниению.

При изготовлении клееного товара доски проходят специальную отборку, что дает возможность улучшить ее эстетические свойства.

Отдельно хочется остановиться на таком новом виде этого бруса как «Теплый брус».

Теплый брус

Новинка на строительном рынке, появился совсем недавно – это теплый пиломатериал. Он по своей структуре напоминает клееный, но обладает повышенной теплоизоляцией. Толщина строения из теплого бруса в 16 см, будет ровна стене из клееного в 37 см, а оцилиндрованного бревна в 47 см. Этот брус был разработан для строения и проживания в крайне жестких условиях. Например, на Севере. Такому дому будет не страшна температура в -50 градусов. Стоимость такого материала в разы меньше чем клееного.

Изготавливают его многослойно, используя слои ламелей и экструдированный пенополистирол. Склейка происходит под большим давлением и ламели используют только сухие.

Думаем, что этот товар займет достойное место в деревянном домостроении.