Таблица размеров обрезной доски, гост

Виды

Обрезная

Обрезная доска больше подходит для чистовой отделки. Там, где нужна аккуратность и презентабельный внешний вид. Отличие от необрезной — ровный пропил не только по пластям, но и по кромкам. Материал используют для решения следующих задач:

  • Обрешётка кровельных систем.

  • Обивка стен каркасных построек.

  • Создание лестниц.

  • Производство мебели.

Необрезная

Как понятно из названия, необрезная доска отличается тем, что её кромки не спилены. Грубоватая «внешность» определяет сферу применения пиломатериала. Его используют в основном для строительства:

  1. Складских помещений.

  2. Кладовок и подсобок.

  3. Заборов временного характера.

  4. Навесных конструкций.

Не столь важно, какую доску использовать. Главная задача — провести предварительные расчёты. Это позволит сократить лишние расходы

Это позволит сократить лишние расходы.

Расчет кубатуры доски необрезной

Как уже было сказано, существует также необрезная доска, которая получается в результате продольного распиливания бревен без обработки по бокам. Так что это найти ответ на вопрос сколько досок в кубе необрезной доски обычно несколько сложнее, чем в первом случае. Дело в том, что у необрезных пиломатериалов точно указываются исключительно ширина и длина, а вот ширина может варьироваться. Многое зависит от того, из какой части дерева выпиливается определенная доска. Если вы задаетесь вопросом как считать кубатуру доски необрезной, нужно первым делом задуматься о поставленной задаче.

Например, вам может понадобиться обшить строение, в таком случае вы первым делом узнаете отделочную площадь и умножаете её на толщину обшивки, это позволит высчитать необходимый объем материала. Опишем данную ситуацию в цифрах:

Сколько может понадобиться необрезной доски толщиной 25 мм на обшивку прямоугольного строения 10*5 метров и высотой 3 метра?

Высчитываем всю площадь для отделки, для этого производим умножение периметра здания на его высоту: (10 + 10 + 5 + 5) * 3 = 90 квадратных метров. Теперь полученное значение умножаем на толщину материала: 90 * 0.025 (переводим миллиметры в метры) = 2.25 кубометров.

Как вы видите, в данном случае практически не имеет значения ширина отдельного обшивочного элемента, поскольку это не влияет на общую кубатуру. Впрочем, иногда вам все же может пригодиться знание усредненных габаритов доски, что позволит приблизительно узнать сколько необрезной доски в кубе. Эти приблизительные данные указаны в таблице:

Что ещё нужно знать при подсчете необходимого количества пиломатериалов

Всегда помните про погрешность расчетов. Дело в том, что любая фирма-производитель досок всегда округляет цифры в выгодную для себя сторону. Например, доска занимающая объем 0.045 по факту должна быть в кубометре древесины в количестве примерно 22 штуки, однако производитель округляет 0.045 до 0.05, в результате получается уже 20 досок на кубометр. Эта небольшая погрешность может казаться незначительной при объемах в несколько кубометров, однако когда дело идет о сотнях, разница в количестве досок кажется гораздо более существенной, не говоря уже о деньгах. Однако теперь вы определились, как узнать сколько досок в кубе, поэтому расчеты будет производить гораздо проще.

Классификация и размеры разных видов пиломатериалов

Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала — ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.

Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:

  • обрезные;
  • необрезные;

Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).

Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например

Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости — пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.

 ГОСТ 24454-80

Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.

Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина — от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.

Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.

Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.

 Виды пиломатериалов

Главный принцип классификации пиломатериалов — это их разделение на следующие виды:

  • доски;
  • брусы;
  • вагонка и тонкие половые доски.
  • особые.

Доски, в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).

Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.

Вагонка — это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет, ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска, которая также имеет нестандартные размеры.

 Обозначение

Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I — для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV — для деревянной тары и мелких заготовок).

Влияние влажности и усушка

Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.

При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.

Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.

Как рассчитать объем обрезных досок

Определение объема одной доски производится тем же самым способом, которым пользовались в школе – умножением длины на ширину и толщину.

Или умножением ширины на длину и толщину. Не имеет значения, в какой последовательности вы будете перемножать размеры доски, результат всегда будет одинаковым. К примеру, стандартная доска «пятидесятка» обладает следующими размерами:

  • длина 6 метров;ширина 20 сантиметров;толщина 5 сантиметров.
  1. В результате перемножения получаем объем одной доски 0,06 метра кубических.После этого делим единицу на 0,06 и получаем количество досок в одном кубическом метре.Получаем число 16,6666, которое необходимо округлить до целого, то есть до 16, что и будет числом досок «пятидесяток» в одном кубометре. Округлять необходимо всегда в меньшую сторону, ведь часть досок может оказаться чуть шире или толще, они могут быть неплотно уложенными или несколько досок из пакета окажутся скрученными. Если же все доски окажутся нормальными, то можно учитывать и дроби, это особенно актуально для толстого бруса.

Стандартизация толщины и ширины досок и бруса

Стандартизация размеров позволяет сделать строительство более универсальным. Существующие ГОСТовские нормы определяют ряд рекомендуемых значений длины, ширины и толщины. При распиловке древесного бревна необходимые геометрические параметры выбираются из ряда стандартных чисел. При этом крайняя в сечении бревна деталь (горбыль) может получиться любой нестандартной толщины. Стандартизация геометрии древесных материалов дает возможность проектировать типичные архитектурные сооружения, составлять техническую документацию и вести контроль деятельности строительных бригад. С учетом вида и размеров требуемой готовой продукции, выбирается наиболее подходящий вариант схемы роспуска кругляка.

Распил кругляка может быть радиальным или тангенциальным. Под радиальной схемой понимают такой распил, когда плоскость среза проходит через середину ствола. При этом у производимых половиц направление волокон (годовых колец) параллельно боковой кромке, что обеспечивает их высокое качество. Получаемый при радиальной распиловке брус почти не подвержен короблению, имеет небольшой коэффициент усушки и разбухания. Количество половиц радиального распила составляет 10-15% от объема строительного леса.

Весь оставшийся объем занимают древесные материалы тангенциального распила. В тангенциальном брусе или доске направление годовых колец ориентировано вдоль пласти (широкой поверхности). Поэтому они больше подвержены короблению, имеют больший коэффициент усушки.

Требования к доске для чернового пола

Особенности чернового пола

  • Скрыт от глаз, поэтому косметические дефекты, внешний вид доски, селекция не имеют значения
  • Принимает на себя часть давления, которое оказывается на финишное покрытие, но подвергается воздействию опосредованно. Поэтому для досок важна механическая прочность, но не устойчивость к истиранию, подойдет древесина мягких пород
  • Может располагаться над грунтом, для защиты от биопоражений доски обязательно обрабатываются антисептиком
  • Должен быть достаточно ровным, чтоб обеспечить простую и качественную укладку чистового пола, а это возможно при использовании ровных досок
  • Не должен иметь щелей

Доска для чернового пола не должна быть:

  • Сырой
  • Пораженной грибком (гнилью, плесенью) или насекомыми-древоточцами
  • Покрученной, неровной
  • С длинными трещинами

Если в партии оказалось несколько покрученных из-за неправильной технологии сушки досок, их можно распустить на клинья, щепки и использовать в качестве подкладок для выравнивания чернового пола, заделки щелей. Но настилать пол, даже черновой, из таких досок нельзя.

Породы древесины для полов

Решив использовать натуральный материал под финишное покрытие, следует изучить его свойства. Это поможет сделать правильный выбор в пользу определённой породы дерева. Которая максимально подойдёт под нужные технические характеристики. Для деревянного пола используются следующие породы.

Хвойные (сосна, ель, пихта). Оптимальное соотношение цена – качество. Полотна содержат в себе натуральные смолы, которые являются природными антисептиками. А значит пол будет меньше подвержен гниению, возникновению грибка

Ещё одно важное свойство – хорошая паропроницаемость. Она даёт возможность хвойным полам поддерживать нормальные показатели влаги в помещении

Пол из досок сосны и ели выделяет в микроклимат помещения эфирные запахи, которые благотворно действуют на здоровье. На рынке стройматериалов стала появляться ещё одна представительница хвойной породы – пихта. Этот материал содержит меньшее количество смол, а значит потребуется дополнительная обработка антисептическими средствами защиты.

Дуб. Благородство, долговечность, уникальный текстурный рисунок этой породы сложно оспорить. Но цена на такой материал отличается приличной величиной. Если рассматривать срок службы более дешёвых пород и дуба, то стоимость становится вполне доступной. К положительным характеристикам можно добавить устойчивость к воздействию влаге. Дуб под воздействием воды становится ещё крепче. Не подвержен гниению, образованию грибка, плесени, обладает широким спектром текстур и низкой теплопроводностью. Еще у дуба хорошая звукоизоляция.

Сибирская лиственница. По основным характеристикам этот материал близок к дубу.

Обладает теми же свойствами:

  • долговечность;
  • не подвержен гниению, воздействию плесени, грибка;
  • поддерживает оптимальный микроклимат, выделяет антисептические эфирные элементы;
  • хорошие теплопроводные, звукоизоляционные свойства, противостоит прямому воздействию влаги;
  • высокие прочностные данные.

Наряду с перечисленными достоинствами, этот материал имеет 12 различных оттенков.

Ольха, осина. Эти виды древесины не обладают особой прочностью, долговечностью. Но при нагревании выделяют в микроклимат помещений дубильные вещества, которые положительно влияют на здоровье. Эта натуральная половая доска используется для отделки бань, саун. Своё место ольха нашла в отделки детских, спален. Где нет интенсивного хождения, но члены семьи находятся длительное время.

Кедр, липа. Первый вариант очень дорогой. Но такая стоимость обусловлена целебными свойствами, уникальной текстурой, прочностью, устойчивостью к воздействию влаги. Кедр содержит эфирные масла, благотворно влияющие на микроклимат дома, здоровье. Если позволяет бюджет, то это напольное покрытие будет радовать семью очень долгое время. Липа считается доступным материалом. Обладает целебными свойствами, мягкой текстурой, низкой теплопроводностью, имеет ароматизирующий эффект. Недостаток – подвержена воздействию гнили, образованию грибка. Требует антисептической пропитки.

Классы качества досок для пола

Выделяю четыре вида древесины:

  1. Экстра-класс;
  2. А;
  3. В;
  4. С.

Экстра-класс преимущественно используется для финишных покрытий. Полотна не имеют видимых дефектов, практически отсутствуют сучки, обладают равномерным оттенком.

Класс А, В нашёл своё применение в качестве финишных покрытий. Определяется наличие сучков, смоляных карманов, могут присутствовать трещины, но не сквозные.

Класс С обычно используется в качестве черновой доски. Полотна имеют видимые дефекты, которые нельзя исправить механическим путём.

Что такое естественная влажность?

Дерево – это живой материал, который постоянно растет и дышит. Для его жизнедеятельности необходима вода. Ее содержание зависит от породы, погодных условий и места произрастания дерева. Сразу после рубки или распиле бревна материал обладает влажностью, которую называют естественной. Точных норм для этой величины не существуют. Она изменяется в пределах 27–81%. Древесина с естественной влажностью нередко заражается грибками и бактериями, подвергается гнили. Не рекомендуется сразу после вырубки бревна перевозить на большие расстояния, через несколько дней они приходят в негодность.

Материал с естественной влажностью используют только для строительства малоответственных сооружений. Перед длительной транспортировкой и последующим использованием древесины, срубленные бревна подвергают атмосферной или принудительной сушке. Только после этой процедуры ее можно смело использовать для изготовления различных конструкций.

Нормативные ограничения дефектов

Таблица норм ограничений на пороки древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Их размер рассчитывается в долевой части ширины досок и количестве на 1 погонный метр. Для брусьев нормативы не устанавливаются.

Для характеристики качества досок различают:

ребровые сучки;загнившие и кромочные;толщиной 40 мм и более.

Допустимые нормы наличия дефектов рассчитываются, исходя из предусмотренных в стандартах параметров. Измерение диаметра сучков проводится по контуру, проведенному параллельно к продольной оси материала.

Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранения материала. Различают сквозные трещины, глубокие и неглубокие, выходящие на торец.

Нормативные размеры дефектов устанавливаются для полуфабрикатов с допустимой влажностью до 22%. При увеличении показателя размер изъянов уменьшается в несколько раз.

При изготовлении досок и бруса учитываются дефекты сырья, в том числе наклон волокон, кармашки, форма и размеры сердцевины, следы заболевания дерева.

Отдельно анализируется поражение заготовки грибами. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна, гниль, которые влияют на качество материала. В результате обработки дерева могут возникнуть механические повреждения.

Инородные включения в виде проволоки, осколков не допускаются в полуфабрикатах. Биологическое повреждение червоточиной рассчитывается в штуках на 1 м заготовки и не должно превышать 2-6 неглубоких дефектов.

Виды пиломатериалов в зависимости от породы древесины

Лиственные породы древесины.

   Они характеризуются прочностью и долговечностью, эстетичностью. Используется для внутренней отделке, изготовления мебели, фанеры, напольных покрытий и высококачественных столярных изделий. Чаще всего применяют ясень, дуб, клен, бук, липу, осину, березу.

Хвойные породы древесины. 

    Чаще всего в строительстве используются сосна,
ель, пихта, лиственница,  и кедр. Для
изготовления несущих конструкций хорошо подходят сосна и лиственница, поскольку
они менее подвержены гниению. Хвойные породы, в отличие от лиственной древесины
сильнее подвержены разрушительному воздействию внешней среды, но этот
недостаток устраняется правильной эксплуатацией и обработкой поверхности
специальными антисептиками. Такая хвойная порода как лиственница одна из самых
стойких к гниению пород деревьев. Хорошим примером тому служит всем известный
город — Венеция, которая стоит на воде уже несколько столетий к ряду, опираясь на
балки из русской лиственницы. Хвойные породы характеризуются  большим количеством смолистых веществ в
древесной толще. Стоимость меньше лиственной древесины. 

Пластиковая разделочная доска

Кухонная пластиковая доска долговечна, функциональна и составляет достойную конкуренцию деревянной разделочной доске.  

Несмотря на то, что пищевой пластик – искусственно созданный материал, он безопасен для здоровья и может подолгу соприкасаться с продуктами.

Если Вы случайно на пластиковой доске, предназначенной для фруктов, нарезали колбасу, разделали копченую курицу или другой сильно пахнущий продукт, ничего не произойдет – кухонные пластиковые изделия не впитывают запахи. 

Пластиковая кухонная доска даже при каждодневной ее эксплуатации сохраняет презентабельный вид и не изнашивается даже спустя годы использования, в отличии от некоторых деревянных досок. Разумеется, здесь речь идет только о качественных пластиковых досках популярных фирм-производителей. 

Поскольку пластиковые доски не впитывают жидкость, на них предпочитают разделывать сырое мясо, потроха, курицу и рыбу.

По той же причине пластиковые доски не требуют особенного ухода; их не обязательно насухо вытирать после эксплуатации, а при мытье допускается использовать моющие средства. 

Производители выпускают пластиковые доски всевозможных цветов и форм. Поэтому еще один плюс кухонных досок из такого материала – разнообразие дизайна и модельного ряда изделий. 

Паркетная доска

Паркет, в отличие от ламината, состоит из нескольких слоев дерева или деревянных элементов (небольших досок), склеенных между собой. Обычно он состоит из трех слоев, средний из которых играет роль соединителя и основания, выступающих из одного края (или из двух краев) и имеющих углубления от противоположного (противоположного).

Толщина слоев паркета:

  • нижний — 8-10 миллиметров;
  • средний 13-20 миллиметров;
  • верхний — 3-6 миллиметров.

Благодаря своим размерам и дизайну паркетный пол достаточно прочен, чтобы выдерживать любые нагрузки.

Нижний слой обычно состоит из ели, поэтому он защищен от попадания влаги снизу. Внутренний слой, как правило, выполнен из хвойных древесно-волокнистых пород, который имеет повышенную плотность. Верхний слой является декоративным и может быть сплошным или изготавливаться из отдельных плит фруктовых деревьев, а также ясеня, березы или дуба. Основным требованием к верхнему слою является эстетика.

Паркетные доски можно подвергать циклевке, чтобы восстановить их первоначальный внешний вид, то есть, допускается частичное снятие верхнего слоя, что, например, нельзя делатьс ламинатом. Самые тонкие паркетные доски циклевать нельзя, их используют один раз. Паркет толщиной 10- и 12-миллиметров — можно циклевать 1-2 раза, используя напольный циклевочный аппарат.

Самые популярный вид паркета — 15-миллиметровые. Самые прочные имеют толщину 22-миллиметров.

Сорты пиломатериалов

По качеству лиственные породы разбивают на 3 сорта, а хвойные на 5.

Пиломатериал лучшего сорта принято называть отборным – маркируют горизонтальной полоской или литерой «О», иные сорта отмечаются цифрами: 1-4 – маркируют соответствующим количеством вертикальных полос, точек или непосредственной цифрой. Качество пиломатериала оценивается по наихудшей кромке или стороне.

Сорт определяется по наличию или отсутствию сучков, трещин, гнили, коробления, чревоточин, качеству механической обработки (непараллельные плоскости и кромки устанавливает ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»).

Первосортную древесину используют при изготовлении элементов строй конструкций, окон, лестниц, дверей, чистовой отделки стен и пола. 2 сорт пускают на настилы, несущие конструкции в строительстве, обрешётки, опалубки, строганные детали. 3 сорт применяется для несущих конструкций. И 4 применяется для изготовления тары и заготовок.

Стандартизированные размеры пиломатериала

Рекомендованные размеры пиломатериала в ГОСТе 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры» для удобства сведены в таблицу. Стандартизированный размер ширины обрезных материалов колеблется в диапазоне от 75 до 275 мм. Стандартная ширина увеличивается при шаге в 25 мм. К примеру, после 75 миллиметров последующая ширина деревянных половиц будет 100 мм., потом 125 и т.д.

Существует 3 основные геометрические группы, на которые делят древесный материал:

  • тонкий (16-22 мм.);
  • средний (25-44 мм.);
  • толстый (50-100 мм.).

Необходимо понять, что, например, 22 мм, это максимум для тонких половиц. Следующая толщина – это уже средний класс.

В ширину материал делят на 2 группы:

  • узкий (до 150 мм.);
  • широкий (от 150 мм.).

В длину:

  • короткий (до 2,5 мм.);
  • длинный (от 2,5 мм.).

Чтобы узнать количество обрезной доски в 1м3, умножим количество досок из третьей колонки таблицы на длину доски (в нашей таблице – 6м).

И таким образом, у нас получится количество погонных метров досок в 1м3.

Чтобы рассчитать вес одного кубического метра доски, воспользуемся формулой: M=V*P, где будет M – весом, V – объёмом, а P – плотностью.

Она зависит от породы избранной древесины, места её произрастания, и конкретного места в стволе, из которого была распилена.

В завершение раскроем несколько секретов, как купить пиломатериал и при этом сэкономить.

  • Обрезные доски рабочего сечения. Они выпускаются в аналогичном ассортименте, что и пиломатериалы по ГОСТу 8486-86, но всего на 5 мм., меньше в поперечнике. Причём по качеству доски рабочего сечения не уступают первому сорту! Но если взять в соответствующем числе, то получится на 10-15% дешевле, чем обрезная доска по ГОСТу.
  • В сельсовете вам, как собственнику, можно попросить квоту на вырубку. Предварительно согласовав всё с лесниками, привозим дерево на пилораму и принимаем пиломатериал в нужном количестве по смехотворной цене.
  • В не сезон – зимой иногда можно «нарваться» на невероятные скидки на нереализованный с лета товар, который продавцам хранить совершенно не выгодно.

Как наращиваются стропила?

Во время создания качественной и большой по размеру крыши нередко требуется значительные по длине стропила. Чтобы их получить, требуется наращивать несколько элементов. Для этого используются разные способы:

  • обычно выбирается метод, предполагающий сплотить доски, для чего они складываются друг с другом, причем именно широкими сторонами, после чего сшиваются, для чего используются гвозди;
  • укладка досок с небольшим сдвигом, причем обычно он делается в половину длины, что позволяет сделать действительно длинные стропила, обладающие хорошей прочностью;
  • создание косого среза, располагающегося на торцах элементов, но до создания среза надо делать противоскользящий упор по вертикали, после чего формируется сквозное отверстие, позволяющие осуществить стяжку элементов болтами.

Преимущества и особенности древесины

Натуральная древесина — это уникальный строительный материал, обладающий свойствами, которые отсутствуют у многих других материалов. Как стройматериал, дерево имеет множество положительных качеств. Оно легко склеивается, а также скрепляется различными видами крепежа, например, гвоздями или шурупами.

Следующее бесспорное преимущество древесины — это легкость в отделке и обработке. В плане соотношения плотности и прочности этот материал очень близок к металлам.

Наиболее важным достоинством дерева можно с уверенностью назвать экологичность. Во многом благодаря подобному свойству этому материалу отдает предпочтение большинство частных застройщиков. Дерево обладает также долговечностью, высоким уровнем звукоизоляции и способностью поддерживать в помещениях стабильную температуру.

Есть у древесины и недостатки. Стоит отметить прежде всего низкий уровень огнестойкости и склонность к деформации при усадке возведенных из нее построек. Чтобы придать древесине необходимый уровень огнестойкости, ее пропитывают специальными составами. После такой обработки дерево не горит даже при очень высокой температуре.

Различают две большие группы пород древесины:

  1. лиственные — клен, береза, дуб, бук, ольха, тополь, осина, ясень…
  2. хвойные — сосна, ель, лиственница, пихта, кедр, тсуга и прочие.

В плане санитарных требований, более предпочтительны – хвойные породы дерева. Они меньше подвержены гниению за счет содержания в волокнах — смол, а также позволяют получать изделия более правильной формы за счет плотности.

Долговечность древесины определяют, используя ряд параметров. Основными из этих параметров являются:

  • прочность;
  • износостойкость;
  • плотность;
  • стойкость к растрескиванию;
  • вес;
  • сучковатость;
  • твердость;
  • колкость;
  • стойкость к гниению.

Естественно, что древесина после спиливания деревьев имеет вид круглых, лишенных веток отрезков стволов. Поэтому, в профессиональной среде такой материал часто именуют кругляком. И исходя из диаметра, различают три вида круглых лесоматериалов:

  1. бревна – диаметр 15 — 30 см и длиной от 3 до 9 метров;
  2. подтоварник – бревно с диаметром в пределах от 8 до 13 см и длиной до от 3 до 9 метров;
  3. жерди – длина та же, а вот диаметр уже составляет от 3 до 7см.

Стоит отметить, что каждая порода древесины имеет свои показатели твердости, цвета, текстуры и прочих параметров.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector