Поэтапное изготовление стола из эпоксидной смолы, возможности декора
Содержание:
- Марки эпоксидных смол
- Достоинства и недостатки
- Подготовка древесины
- Недостатки эпоксидной смолы в качестве материала для столешницы
- Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности
- Конструкционные и декоративные особенности разных видов столов из эпоксидной смолы
- Преимущества и недостатки кухонной столешницы из эпоксидной смолы
- Механическая обработка
- Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы
- Монтаж металлического каркаса, играющего роль ножек
- Конструкционные и декоративные особенности разных видов столов из эпоксидной смолы
Марки эпоксидных смол
Эпоксидные смолы в основном различаются по густоте состава при стандартной консистенции смешиваемых составных веществ. Если раньше смолы выпускались только для промышленного использования и были очень токсичными по составу, то сегодня некоторые компании выпускают экологически чистые смолы для домашнего использования.
QTP-1130
Низковязкая смола не содержащая растворитель. Хорошо подходит для новичков создающих небольшие конструкции. Обладает высокой прозрачностью. Часто используется при заливке столешниц из слэба, камня или различного декора. Не желтеет. Ровно заполняет форму для заливки и не усаживается.
- Прочность сжатия – 83 МПа;
- Прочность разрыва – 50 МПа;
- Прочность на изгиб – 79МРа;
- Термостойкость: + 50 градусов при постоянном воздействии, +80 при воздействии до 7 дней, +100 градусов при воздействии до 12 часов.
Смола QTP-1130 не токсична после высыхания. Не имеет неприятного химического запаха в жидком виде. Рекомендуется к использованию при температуре до + 40 градусов.
Арт-Эко
Двухкомпонентная, низковязкая смола. Для уменьшения вязкости, комплектуется растворителем. Максимальная толщина для заливки 7 мм. Хорошо подходит для смешивания с колером. Одним из недостатков является необходимость строгого соблюдения пропорций, смешиваемых элементов. Подходит для заливки монолитных конструкций и покрытий, для изготовления столешниц и бижутерии.
- Прочность сжатия – 80;
- Прочность разрыва – 40;
- Прочность изгиба – 70.
Арт-эко устойчива к воздействию света, тепла до +70 градусов и к механическим повреждениям. Очень прозрачна, но со временем желтеет. Использование с применением колера обязательно. Смола не имеет резких химических запахов, как в жидком, так и в твердом виде.
Смола для универсального применения. Изготовляется по ГОСТу, поэтому во многом не подпадает под современные характеристики. Является высоковязкой, что во многом усложняет работу с ней. Часто возникают воздушные пузырьки. Новичкам крайне сложно работать с этой смолой. Со временем немного желтеет, использование колера обязательно. Главным достоинством состава является высокая прочность, стойкость к механическим воздействиям.
- Прочность сжатия – 85;
- Прочность разрыва – 90;
- Прочность на изгиб – 140.
У данной эпоксидной смолы много поклонников и противников. Главным образом негативные отзывы возникают по причине неопытности при работе с ЭД-20.
CHS Epoxy 520
Эпоксидная смола от Чешских производителей. Является самой прозрачной по консистенции из всех марок, представленных на рынке. Лучший выбор при создании изделий с большим количеством сложного декора. При декорировании возможно использование сухих и свежих цветков и листьев, металл, дерево, камни. При смешивании с отвердителем марки 921 ОП становится высоко пластичным. Пластичность готовой столешницы очень важна, так как нагрузка может быть неравномерной. CHS Epoxy 520 является аналогом отечественных смол марок ЭД20 и ЭД 22. Но отличается простотой применения. После нанесения не возникает пузырьков воздуха и со временем состав не желтеет.
- Прочность сжатия — 80;
- Прочность разрыва – 75;
- Прочность изгиба – 92.
Эта марка смолы подойдет, как новичкам, так и профессионалам. Очень хорошо подходит для создания больших по объему столешниц. Глубина заливки 1.5 – 2 сантиметра для первого слоя.
Достоинства и недостатки
Ни один материал нельзя назвать абсолютно идеальным. Пользователь лишь выбирает, какие достоинства имеют решающее значение, и какими недостатками он готов пренебречь. Не является исключением и эпоксидная смола в плане материала для изготовления мебели, в частности, столешниц. Некоторые свойства, описанные ранее, можно считать достоинствами, однако они, возможно, не так очевидны в контексте, поэтому приведем более конкретный перечень плюсов и минусов смолы. Они помогут мастеру выбрать подходящую марку, ведь именно минимизация недостатков входит в список приоритетных его задач.
Полимер не дает усадки. В данном отношении все предельно просто. Какую бы марку смолы мастер ни выбрал, ему удастся избежать усадки, так как это уникальное качество присуще всем видам эпоксидных смол, независимо от отвердителя.
После заливки смолы, благодаря своей текучести, образует ровную поверхность. Опытные мастера советуют более вязкие компаунды использовать для производства украшений и сувениров. Что же касается заливки столешниц, то здесь следует отдать предпочтение материалу с низкой вязкостью
Смола должна проникнуть в углы формы, а также заполнить все полости декоративных наполнителей.
Рекомендуется осторожно обращаться с поверхностью, тем не менее, она достаточно крепкая. Она не подвержена появлению сколов и порезов, а рекомендации даны для снижения факторов риска.
Столы из эпоксидки могут устанавливаться в любых помещениях
Смола устойчива к воздействию влаги, ведь в промышленности она используется в качестве материала для гидроизоляции
Это очень важное свойство, так как на кухне мебель испытывает перепады температур и повышенную влажность.
Прозрачность смолы не снижается даже при длительном воздействии солнечного света. Здесь компаунд выглядит более выгодно по сравнению с пластиком, который со временем желтеет, мутнеет и растрескивается.
Наконец, необходимо отметить вариативность цветового оформления
Высокая степень адгезии полимера позволяет создавать различные дизайнерские проекты, как по наполнению, так и по цветовой гамме
Теперь перейдем к недостаткам. Их тоже нужно учитывать при выборе компаунда.
- Одним из требований значится четкое соблюдение пропорций основного компонента и отвердителя. Этот недостаток никак не отразится на процедуре выбора марки смолы, так как все производители предъявляют к пользователям такое требование.
- Если современные ювелирные смолы безопасны даже в жидком состоянии, то при работе с эпоксидкой для столешниц необходимо соблюдать правила безопасности и использовать средства защиты. Застывшая смола не испускает токсинов и не наносит вреда здоровью.
- При резком охлаждении смолы в процессе ее полимеризации образуются взвеси в виде хлопьев, поэтому необходимо строго соблюдать температурный режим. Обычно смолу предварительно подогревают до 50°C градусов, но если хлопья выступили из-за низкой температуры в комнате, то необходимо готовую столешницу нагреть и охладить менее интенсивным способом.
Подготовка древесины
Выбор древесины для столешницы из эпоксидной смолы — целое дело. Чем ярче проявляется древесный рисунок, тем интереснее будет результат. Но древесина должна быть выдержанной, сухой. И спилы нужны немалой толщины, с интересными краями. По сути, это необрезная доска, но дорогих пород древесины. Чтобы не путать со строительным материалом называют такие спилы — слэб и должны они быть камерной сушки.
Можно даже камень использовать как основу
Получив древесину, надо придумать как ее разложить. Столешница может быть собрана из нескольких досок «с рекой» из эпоксидки между ними. Края при этом могут быть из смолы или из древесины. Массив может располагаться с одной стороны, вторая будет прозрачной. Можно использовать круглые плашки, которые получаются при распиливании толстых и не очень деревьев. Если нет древесины с красивым краем (или она слишком дорога), рельеф можно сделать вручную — фрезером. Если доски узкие, их склеиваем, сажая на шканты. В общем, возможностей масса.
Такой вот стол из эпоксидной смолы сделан из двух досок карагача (вяза)
После того как придумали, как все будет выглядеть, начинаем обработку древесины. Надо снять кору, удалить дефекты. Дефекты — сухие и раскрошенные сучки, дырочки, которые прогрызли насекомые, сколы, трещины. Если где есть гниль или «синева», убираем фрезером до чистого дерева. В общем, все очищаем, шлифуем, сохраняя природную форму или добавляя рельефа в меру фантазии и способностей. Плоскость доски тоже шлифуем, обнажая древесный рисунок, при желании подчеркивая его. Использовать можно любые средства. Ту же морилку, масло для древесины, можно обжечь лампой, после отшлифовать, используя проволочную щетку и т.д.
Грунтовка древесины нужна, если не хотите видеть пузырьки в смоле
Перед основной заливкой надо древесину «прогрунтовать» той эпоксидной смолой, которую будете использовать в работе. Заливаем сначала все небольшие каверны, отверстия, которые обнаружили при зачистке. Залили и на протяжении двух-трех часов периодически прогреваем залитые участки. Из каверн, пор древесины выходит воздух. Если смолу не греть, останутся пузыри в толще смолы. Если вы хотите добиться прозрачности, пузыри надо удалять. Вот их и греем. После высыхания залитые участки шлифуем, выравнивая в плоскость с доской. Затем тонким слоем смолы покрываем доску полностью — стабилизируем ее, попутно выгоняя воздух из пор.
Недостатки эпоксидной смолы в качестве материала для столешницы
Эпоксидную смолу природа не создает, ее существование — результат ума и рук человеческих. Поскольку смесь создана химическим путем, значит она будет иметь недостатки. Какие же?
Несмотря на это, эпоксидные смолы способны выделять некоторое количество токсинов при очень высоких температурах, что тоже относится к недостаткам. Однако считается, что избежать испарения вредных веществ можно, покрыв смолу слоем защитного прозрачного лака
Чаще всего для этого применяется яхтный лак.
Во время работы с эпоксидкой необходимо четкое соблюдение мер предосторожности. Причина тому всё та же — индивидуальная непереносимость и аллергия на химические компоненты смеси.
Время застывания эпоксидной смолы достаточно большое — до 7 дней
Однако такой временной период является важной частью хорошего результата — высыхание идет постепенно, без образования пятен, трещин, неровностей.
Поскольку любая эпоксидная столешница — это дело человеческих рук, а не машины, то и стоимость готового стола будет высокой
Но из этого недостатка сразу вытекает достоинство — Вы получаете эксклюзив — уникальную столешницу, и точно такой же никогда ни у кого не найдете.
Каждая эпоксидная столешница изготавливается вручную
Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности
Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.
Вид | Изображение | Описание |
---|---|---|
Безосновные конструкции прозрачного типа | Для изготовления таких столов смола заливается в форму. В результате получается прозрачная столешница. | |
С основой из натуральной древесины или ДСП | В этом варианте смола является защитой основной поверхности от влаги и механических повреждений. | |
Комбинированные | Использование заливки и натурального дерева в разных комбинациях и сочетаниях – излюбленный дизайнерский приём. |
Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.
Прозрачные конструкции без опорной поверхности
Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.
Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы
Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.
Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков
Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.
Статья по теме:
Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением
Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.
Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек
Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.
В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток
Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы
Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:
- это продольный спил с необработанными кромками;
- толщина древесины – от 5 до 15 см;
- массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.
Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок
Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.
Стол из эпоксидной смолы в виде реки
Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.
Конструкционные и декоративные особенности разных видов столов из эпоксидной смолы
Конструктивное исполнение стола может быть самым разнообразным
Столешницы из эпоксидной смолы без опорной поверхности
Такие изделия целиком состоят из смолы. В процессе их изготовления состав выливается не на опорную поверхность, а непосредственно в форму с формированием монолитного стола.
Столешницы из эпоксидной смолы, дерева и прочих опорных элементов
В процессе производства изделий данного вида заливка состава осуществляется на основание, в качестве которого может использоваться старый стол, кусок бруса, ДСП и другие материалы. Достаточно популярны столешницы, формируемые из дерева и эпоксидной смолы. Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.
Древесина и эпоксидная смола – всегда эксклюзивный вариант
Деревянный стол с декоративным наполнением и эпоксидной смолой
Красивый рисунок натуральной древесины, подчеркнутый эпоксидной смолой, сам по себе смотрится достаточно красиво. Особенно при наличии на поверхности различных повреждений и пустот, которые в процессе производства заполняются составом. Если добавить декоративное наполнение, можно стать обладателем эксклюзивной мебели. В качестве элементов декора можно использовать монетки, шишки, желуди, гальку, красивые ветки, фото и другие предметы. Предлагаем посмотреть фото столов из дерева и эпоксидной смолы, при оформлении которых использовались декоративные элементы, и которые вы можете использовать как идею для последующего воплощения.
Стол из слэба и эпоксидной смолы: особенности и примеры исполнения
Слэб формируется в результате продольного распиливания деревьев. В результате формируется деревянный пласт с уникальным рисунком и произвольной формой. В процессе производства стола из слэба отдельные элементы соединяются между собой при помощи эпоксидной смолы, либо столешница оформляется таким образом, чтобы древесина располагалась по центру. Предлагаем посмотреть фото интересных решений:
Стол-река из эпоксидной смолы: отличительные особенности
Свое название подобные изделия получили благодаря характерному дизайну. Стол река из эпоксидной смолы имеет вставку по центру столешницы, внешний вид которой напоминает реку, протекающую через горное ущелье. Чаще всего такие изделия изготавливаются из массива. Вставку выполняют синего или зеленого цвета с неровными краями.
Предлагаем вам посмотреть видео, которое поможет разобраться, как изготовить столешницу из эпоксидной смолы своими руками:
Watch this video on YouTube
Преимущества и недостатки кухонной столешницы из эпоксидной смолы
Эпоксидка уникальная, из нее делают как миниатюрные украшения так и большие предметы. Заливка не меняет объем при высыхании, на поверхности не образуются выпуклости или трещины. Конфигурация предмета тоже не имеет значения. Популярность смолы повышает доступная стоимость.
Преимущества столешниц из эпоксидки:
- можно залить любой материал;
- устойчивость к образованию вмятин, порезов, трещин, сколов;
- влагоустойчивость;
- устойчивость к чистящим средствам;
- можно создать орнамент из декоративных элементов;
- неприхотливость в уходе.
Готовое изделие выглядит интересно, во многом похоже на 3D изображение.
Основные недостатки:
необходимость соблюдать пропорции при смешивании с отвердителем, меры предосторожности во время работы;
при слишком высокой температуре существует риск выделения токсинов;
низкая температура способствует образованию «белых хлопьев» в нижней части заливки;
низкое качество готового изделия при ошибках в расчете пропорций.
Образование “хлопьев” предотвращается прогреванием материала до 50-70оС. Токсины не выделяются, если поверхность покрыта лаком.
Механическая обработка
После застывания смоли приступаем к механической обработке. Ножом убираем герметик. Далее ленточной шлифовальной машиной делаем грубую обработку. Снимаем одновременно и дерево и смолу, что бы не было ступеней. Теперь нужно сделать шлифовку орбитальной машинкой. По завершению шлифовки нужно смочить поверхность ацетоном для проверки задиров и оплавлении крупных рисок, а также обезжиривание поверхности.
Переходим к тонкой шлифовке. Для этих целей будем использовать малярные маты – это поролон с абразивом. Абразив постоянно меняем, сначала 150 потом 450, 700, 1200, 2000.
После тонкой шлифовки приступаем к полировке. Использовать будем полировальную пасту и орбитальную машинку с насадкой из овчины. Дальше финишная паста. Натираем поверхность до зеркального вида.
Вот такая замечательная столешница из полиэфирной смолы и дерева у нас получилась.
Как сделать стол из дерева и эпоксидной смолы
Для того, чтобы сделать стол из дерева и эпоксидки, своими руками, изучите пошаговую инструкцию. После этого, смело приступайте к работе.
Подготавливаем древесину для столешницы
Самым первым шагом, следует подготовить поверхность будущей столешницы. Нет вариантов древесины, которую нельзя бы было использовать в заливке эпоксидной смолой. Подойдет абсолютно любая порода дерева
Самое важное, это то, что древесина должна быть хорошо просушена. Можно взять цельный кусок дерева, а можно использовать его фрагменты
Зачастую, для изготовления столов из дерева и эпоксидки, используют слэбы дерева. Слэб дерева это древесина продольного распила. Слэбы, как правило, обладают уникальной формой, цветом и красивейшим рисунком .
Выбранную древесину, для будущей столешницы, следует тщательно очистить от любых загрязнений, пыли. Далее, ее отшлифовать, выравнивая неровные участи, если необходимо.
Далее, древесину следует прогрунтовать. Грунтовка древесины позволяет избежать чрезмерного впитывания дорогостоящей эпоксидной смолы, в деревянные элементы. Кроме того, чрезмерное впитывание эпоксидки в дерево, может привести к появлению ненужных пузырей. Которые могут испортить внешний вид изделия.
После того, как грунтовку на древесину нанесли, оставляем дерево до полного высыхания грунтовки. После этого, можно переходить к следующему шагу выполнения интересной и занимательной работы. Результатом которой, обязательно должен стать, шедевр.
Подготавливаем рабочее место
Это очень важный этап работы. Эпоксидка, затвердевает очень быстро. А вот удалить ее с поверхности достаточно сложно. Позаботьтесь, поэтому, заранее о сохранении пола, мебели и других окружающих, рабочее место, предметов. Можно покрыть все поверхности и пол, пленкой. Защитите, также, свою одежду. Не забудьте о шапочке на голову, чтобы волосы не попали в эпоксидную смолу.
Переходим к приготовлению раствора
Как правило, эпоксидка, идет в комплекте с отвердителем. На упаковке, производитель указывает пропорции смешивания раствора. Если таковых нет, то мастера рекомендуют использовать пропорцию 1:1. Реже, предлагают, пропорцию смола — отвердитель, 1:2. Имейте ввиду, что большое количество отвердителя не даст эпоксидной смоле затвердеть. И прочность такого продукта, будет крайне низкая. Для смешивания эпоксидки и отвердителя используйте чистую, одноразовую емкость. Добавьте туда необходимые пропорции ингредиентов и тщательной вымешайте.
Заливаем эпоксидную смолу
Перед тем как выполнять заливку готового материала, убедитесь, что в помещении температура не менее 22 градусов по Цельсию. Чем будет выше температура в помещении, тем быстрее произойдет отвердение состава. В помещении, где вы будете заливать эпоксидку, должен быть минимальный уровень влажности.
Если вы планируете расположить в заливке некую композицию из дополнительных материалов (камней, ракушек, монеток и пр.), то расположите их на поверхности заранее. Если предметы декора сильно легкие, то лучше их приклеить к поверхности. Чтобы при заливке они не сместились.
Эпоксидную смолу следует заливать тонкой стрункой. И равномерно распределять по поверхности. Со смолой следует работать быстро и предельно аккуратно. Поскольку первичное затвердевание состава происходит за первые 15 минут.
Если появились пузырьки
Это не редкое явление при заливке эпоксидной смолой. Если на поверхности образовались пузырьки воздуха, то их необходимо убрать. Для этого можно использовать строительный фен. Направьте струю воздуха на поврежденный участок и подержите несколько секунд. Долго поверхность не грейте. Иначе это может привести к закипанию смолы. И образованию новых пузырей. Чтобы убрать единичные пузырьки, используйте шприц или трубочку для напитков.
Завершение работы — шлифование
После полного затвердевания эпоксидной смолы, можно переходить к шлифованию. Шлифовать следует очень аккуратно. Постоянно подливая воду. Чтобы поверхность не перегрелась. Далее поверхность полируют и покрывают лаком для дополнительной защиты.
Монтаж металлического каркаса, играющего роль ножек
Для ножек можно выбрать любой материал, всё зависит от веса столешницы. Я выбрал профильную трубу. Она была отрезана по нужным размерам под углом в 45º в местах соединений и сварена. В целом каркас можно сравнить с остовом аквариума.
Отпиливаем профильную трубу под углом для производства сварных соединенийПри помощи струбцин я прижал отпиленные части профильной трубы к верстаку и проварил швы
Сварные швы здесь должны быть сделаны максимально качественно. Всё-таки вес древесины и эпоксидной смолы довольно велик.
Ножки удобнее приваривать, используя угловые магниты, удерживающие деталь в нужном положении
Сама металлическая конструкция была окрашена обычным аэрозольным баллончиком в чёрный цвет. Оставалось просверлить в металлических профильных трубах отверстия под фиксирующие шурупы и, привернув каркас к столешнице, перевернуть её, поставив на ножки.
Высверливаем отверстия под крепёжные саморезы
После того, как это действие было выполнено, я покрыл получившийся стол вторым слоем масла. Можно было оценить полученный результат, что я и предлагаю вам сделать.
Итоговый результат трёхдневной работы:
Статья по теме:
Конструкционные и декоративные особенности разных видов столов из эпоксидной смолы
Конструктивное исполнение стола может быть самым разнообразным
Столешницы из эпоксидной смолы без опорной поверхности
Такие изделия целиком состоят из смолы. В процессе их изготовления состав выливается не на опорную поверхность, а непосредственно в форму с формированием монолитного стола.
Столешницы из эпоксидной смолы, дерева и прочих опорных элементов
В процессе производства изделий данного вида заливка состава осуществляется на основание, в качестве которого может использоваться старый стол, кусок бруса, ДСП и другие материалы. Достаточно популярны столешницы, формируемые из дерева и эпоксидной смолы. Предлагаем познакомиться с возможными вариантами.
Древесина и эпоксидная смола – всегда эксклюзивный вариант
Деревянный стол с декоративным наполнением и эпоксидной смолой
Красивый рисунок натуральной древесины, подчеркнутый эпоксидной смолой, сам по себе смотрится достаточно красиво. Особенно при наличии на поверхности различных повреждений и пустот, которые в процессе производства заполняются составом. Если добавить декоративное наполнение, можно стать обладателем эксклюзивной мебели. В качестве элементов декора можно использовать монетки, шишки, желуди, гальку, красивые ветки, фото и другие предметы. Предлагаем посмотреть фото столов из дерева и эпоксидной смолы, при оформлении которых использовались декоративные элементы, и которые вы можете использовать как идею для последующего воплощения.
Стол из слэба и эпоксидной смолы: особенности и примеры исполнения
Слэб формируется в результате продольного распиливания деревьев. В результате формируется деревянный пласт с уникальным рисунком и произвольной формой. В процессе производства стола из слэба отдельные элементы соединяются между собой при помощи эпоксидной смолы, либо столешница оформляется таким образом, чтобы древесина располагалась по центру. Предлагаем посмотреть фото интересных решений:
Стол-река из эпоксидной смолы: отличительные особенности
Свое название подобные изделия получили благодаря характерному дизайну. Стол река из эпоксидной смолы имеет вставку по центру столешницы, внешний вид которой напоминает реку, протекающую через горное ущелье. Чаще всего такие изделия изготавливаются из массива. Вставку выполняют синего или зеленого цвета с неровными краями.
Предлагаем вам посмотреть видео, которое поможет разобраться, как изготовить столешницу из эпоксидной смолы своими руками:
Watch this video on YouTube