Выбираем термостойкий клей для кладки и облицовки печей и каминов

Какими свойствами должен обладать огнеупорный клей?

В ходе эксплуатации камина любой отделочный материал будет подвергаться воздействию высоких температур. Поэтому обычные цементно-песчаные клеи для плитки на печь укладывать нельзя. Для облицовки необходимо применять составы, обладающие определенными свойствами.

Практически все огнеупорные клеи для плитки на печь могут похвастаться высокой эластичностью. При нагревании любые материалы расширяются и увеличивают форму, затем, остывая, они возвращаются в исходное положение. Если клей для печей и каминов не будет эластичным, он быстро потрескается и разрушится. Подобные процессы обязательно приведут к обрушению облицовки.

Еще не так давно печники использовали для отделки камина термостойкий раствор, приготовленный из шамотной глины. Он же применялся и для кирпичной кладки, для облицовки его консистенция подходила мало. И все потому, что во время работы глинистый раствор сползает с горизонтальной поверхности, а потом еще и долго сохнет, не позволяя быстро опробовать оборудование и запускать его в работу. Используя раствор шамотной глины, нужно было сильно постараться, чтобы получить ровные линии шва финишной облицовки, поэтому за подобную работу брались только опытные плиточники.

Сегодня процессы отделки заметно упростились. В продаже появился специальный огнестойкий термостойкий плиточный клей, обладающий уникальным составом. Плиточный раствор имеет вязкую консистенцию, она обеспечивает хорошее сцепление основания камина и отделочной плитки. Производители выпускают и готовые составы, и сухие смеси. Готовые жидкие смеси быстро затвердевают, поэтому их для работы выбирают только опытные мастера. Приобретение сухих составов позволяет готовить клей в нужных количествах и укладывать плитку на печку частями. Разводятся сухие смеси довольно просто. Инструкция по приготовлению и все нужные пропорции указываются на упаковке. Составы размешиваются строительным миксером.

Обзор клеев для печей

Рассмотрим известные цементные, шамотные клеи, силикатные составы и мастики.

Наиболее известные и проверенные представители на цементной основе:

  • Полимин – имеет высокую адгезию, обладает устойчивостью к низким температурам и водостойкостью. Применяется для стенок, которые поддаются деформации.
  • Мастер «Пич» – имеет высокую прочность, устойчивый к воздействию жидкостей, морозостойкий, пластичный, может применяться для наружных и внутренних работ. Выдерживает до 1200 градусов (но только кратковременного воздействия).
  • Полипласт – сухая смесь с повышенной жаростойкостью, имеет отличные адгезионные свойства, обладает влагостойкостью, устойчивостью к морозу. Может применяться для вертикальных и горизонтальных стенок, не деформируется.  Хорошо подходит для облицовки внутри и снаружи.

Самодельный клей может использоваться для внутренних работ. Для облицовки керамикой подойдет немного другой состав. Нужно смешать глину с цементом и песком в пропорциях 1:1:3, затем добавить стакан поваренной соли. Готовится смесь, как и в первом случае.

Шамотные средства хорошо подходят для нагревающихся поверхностей внутри и снаружи. Клей можно выбрать уже в готовом варианте. Он выдерживает до 1650 градусов.

Терракот – представитель качественного шамотного средства. В нем также есть дополнительные компоненты, которые делает клей устойчивым к влаге и температуре до 400 градусов. Применяется для печей, мангалов, полов с подогревом, каминов.

Можно приготовить клей на основе шамота самостоятельно:

  • Шамот смешивается с глиной 2:1. В смесь, по мере смешивания добавляется жидкость. Перемешивание проводится до получения вязкой однородной массы.
  • Белая глины замешивается с синей и шамотом 1:1:4. Компоненты перемешиваются с добавлением воды до однородной консистенции.

Силикатный состав хорошо подходит для облицовки керамикой, он выдерживает температуры до 1600 градусов.

Представитель – Экселент. Это клей на базе алюмосиликатных средств с добавлением химических веществ. Подходит для облицовки печей и каминов керамикой, выдерживает до 1250 градусов. Продается уже в готовом для применения варианте.

Огнеустойчивые качественные мастики, кроме силикатных и фосфатных компонентов, содержат минеральные вещества и добавки. Они вязкие, отличаются устойчивостью к воздействию влаги. Способны применяться в условиях до 1400 градусов.

Наиболее известные огнеупорные мастики:

  • КОМ – для керамики, которая наносится на металлическую поверхность, выдерживает до 1800 градусов. Представлена в виде сухой смеси с разными добавками, улучшающими характеристики. Для работы разводится с водой до сметанообразной консистенции.
  • Kaowool – на основе керамической ваты, выдерживает до 1000 градусов. Обладает отличной адгезией, при эксплуатации не деформируется, не отслаивается, не дает трещин. Применяется для термостойкой керамики, кафеля. Может служить клеящим веществом как для внутренней, так и для внешней отделки.
  • ЗВМКВ – огнеупорная смесь с добавлением керамического волокна, выдерживает до 1800 градусов. В составе имеются растворители. Отличается малой усадкой, хорошей эластичностью. Применяется для укладки внутри и снаружи.

    На видео: Облицовка печи с термостойким клеем.

Другие факторы выбора

При покупке огнеупорного клея для плитки печи учитываются и другие факторы:

  • Морозостойкость – фактор важен, когда печь находится в помещении с непостоянным проживанием жильцом, когда есть вероятность отрицательной температуры в зимнее время. Если же клей не будет отличаться таким свойством, есть риск растрескивания плитки.
  • Материал – более прочная плитка требует клея с повышенным уровнем адгезии.
  • Фактор облицовки – камень снижает адгезию, а вот шамотный кирпич повышает ее.
  • Режим эксплуатации – если печь часто отапливается и гасится, это дает большую нагрузку на материалы, нежели постоянно работающее устройство.
  • Дополнительные нагрузки, вибрации. Сказываются на долгосрочной эксплуатации и нарушают свойства материалов.

По этим факторам можно подобрать идеальный клей. Из разных вариантов нужно останавливаться на том, который наиболее соответствует условиям эксплуатации.

Готовые смеси для кладки печей

Вариант самостоятельной заготовки материалов для кладочной смеси является самым экономичным, но при этом очень трудоемким, особенно когда дело касается глиняной смеси.Ускорить работу и избежать ошибок при приготовлении кладочного раствора помогут готовые смеси. Их существует множество, но рассмотрим только несколько:

  • Емеля – эластичный, жаростойкий готовый материал. Отличается высокой устойчивостью к образованию трещин, почти не пахнет. Смесь хорошо очищается с рук и инструмента. Используется для керамического и шамотного кирпича. Во время кладки печи кирпич можно даже не мочить, так как смесь отлично удерживает влагу.
  • Терракот – экологически чистая, жаростойкая, эластичная смесь. В ее составе содержатся высококачественная каолиновая глина, каолиновый песок и шамот. Выдерживает температуру до 1300 градусов. Единственный минус – долго сохнет.
  • Огнеупор – используется для кладки внутренних конструкций печей и дымоходов из огнеупорного кирпича. Может использоваться для облицовки наружных поверхностей печей и каминов керамогранитом и керамической плиткой.
  • Экабуд – кладочно-затирочный состав для печей их огнеупорного и керамического кирпича.
  • Ветонит – глиняный раствор, предназначенный для кладки печей и дымоходов из керамического кирпича внутри помещений. В состав смеси входят глина, цемент, песок и добавки, улучшающие свойства смеси.

Использование готовых смесей требует соблюдения определенных правил:

  • В то время как самодельный раствор замешивается в основном вручную, готовые составы нужно смешивать с водой исключительно при помощи миксера.
  • Повторное замешивание смеси после ее застывания запрещено.
  • Объем одного замеса должен быть таким, чтобы его можно было использовать в течение часа.
  • Кладка печи должна производиться при температуре не менее 10 градусов.
  • Наличие в смеси пластификаторов, не позволяющих раствору слишком быстро сохнуть, способствует тому, что швы не растрескиваются. Поэтому не следует производить прогрев печи ранее, чем через три дня после окончания работ.
  • Для устройства печной трубы нужно приобретать специальную смесь, которая имеет соответствующее обозначение на упаковке.
  • Если решено облицевать печь. то делать это нужно не ранее, чем через 20 – 30 дней после начала интенсивного использования.
  • После первой топки на швах кладки могут появиться высолы, которые удаляют после остывания печи при помощи влажной тряпочки.

По качеству готовые смеси значительно лучше самодельных, но стоимость их достаточно высока. По этой причине каждый выбирает тот вариант, который лучше соответствует выделенному на устройство печи бюджету.

Как выбрать?

Выбирать облицовочный материал необходимо максимально ответственно, в противном случае можно столкнуться с временными, материальными и физическими затратами.

Подбирая термостойкий клеящий состав, следует изучить область его использования и рабочую температуру. При этом выбирать термоклей нужно с учетом того, какие материалы будут клеиться с его помощью. Основные факторы выбора термоклея:

  1. Сфера использования. Растворы термостойкого типа могут предназначаться для облицовки фасадов или внутренней отделки.
  2. Структура обрабатываемой поверхности.
  3. Разновидность плитки.

Кроме сферы использования, клей нужно выбирать с учетом следующих свойств продукта:

  • срок годности;
  • показатели экологичности;
  • коэффициент расширения при высокотемпературном воздействии;
  • устойчивость к влаге;
  • быстрота высыхания;
  • рабочая температура.

Не забудьте также посмотреть — Как выбрать клей для плитки в ванную

Особенности

На сегодняшний день составляющими термостойкого клея являются несколько элементов, каждый из них обладает особенными свойствами:

  • песок и цемент;
  • смесь пластификаторов (обеспечивает высочайший показать эластичности и не допускает разрушения соединительных слоев);
  • синтетическая добавка (улучшает термические свойства клея).

Зачастую производитель может добавить огнеупорную глину в состав жаростойкого клея. Это делается для того, чтобы обеспечить прочное соединение веществ и повысить устойчивость места спайки к резким скачкам температуры.

Качественный термостойкий клей, который в дальнейшем будет использован, должен характеризоваться некоторыми свойствами:

  • линейное расширение;
  • стойкость к износу и влаге;
  • температурный минимум устойчивости – не меньше трехсот градусов;
  • стойкость к высокой и низкой температуре одновременно;
  • безвредность для окружающей среды;
  • состав должен быть универсальным, пригодным как для внутренних, так и для наружных работ;
  • способность к хорошему теплообмену.

При использовании высокотемпературного клея для того, чтобы соединить пластиковые поверхности, рекомендуется использовать термостойкий пластик. Другими словами, характеристики материалов должны совпадать.

Как изготовить своими руками?

Специалисты выделяют несколько типов термоклея, которые можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Все они обладают разным составом и свойствами.

Глиняный состав

Этот раствор включает в себя наполнитель, воду и глину. Чаще всего глиняный термоклей применяется для возведения печных конструкций.

Для облицовки он практически не используется. Это связано с воздействием высокой температуры на структуру глины, на которой в таком случае возникают трещины.

Чтобы предотвратить разрушение материала, можно воспользоваться наполнителями в виде древесной стружки, сечки или песка.

Состав смеси зависит от степени жирности используемой глины, которая, в свою очередь, зависит от количества песка. Если песчаной составляющей в глине меньше 15%, она получится слишком жирной. В норме сырье должно содержать 15-20% песка.

Для определения жирности можно воспользоваться следующими способами:

  1. Помять глину в руке. Если она жирная, то песчаные крупинки не будут ощущаться между пальцами.
  2. Скатать шарик из сырья и высушить его. Жирная глина покроется трещинами. Если шар сохранит шаровидную форму, значит, сырье тощее.

Наполнитель вместе с глиной добавляется в смесь в пропорции 1:4 (если используется жирное сырье), 1:25 (если берется тощая глина) и 1:3 (для нормального материала). От количества и качества сырья в составе смеси будет зависеть ее жаропрочность.

Эксперты советуют добавлять в глинистый термоклей небольшое количество соли.

Для повышения термостойкости раствора в него можно добавить шамотный порошок. Эта рекомендация пригодится тем, кто будет использовать для отапливания древесный уголь.

Цементно-глиняная смесь

Смесь готовится из песка (¾ части), мела, глины и цемента (по ¼ части). Готовый состав отличается высокими адгезионными свойствами.

Цемент сначала тщательно перемешивается с другими ингредиентами без применения глины. После этого в приготовленную субстанцию добавляется глинистая пульпа.

После перемешивания в массу можно добавить немного жидкого стекла. Готовый клей подходит для отделки поверхностей изразцами и крупногабаритными плитами.

Для укладки обыкновенной плитки желательно использовать более простые растворы на основе песка, цемента, глины и небольшого количества соли.

Известковый раствор

Эта смесь готовится из песка и извести в пропорции 3 к 1. К недостаткам такого термоклея можно отнести продолжительное сохранение влажности в помещении, где он был использован.

Кроме того, этот жароустойчивый раствор нежелательно применять для установки плитки на печные конструкции.

Если известковая смесь будет наноситься на известковое покрытие, его желательно сбить для предотвращения отслоения вновь нанесенного слоя.

Цементный раствор

Цементный состав чаще всего применяется для отделки плиточными элементами горизонтальных поверхностей. Когда он высыхает, его прочность становится меньше, чем у глиняной смеси, поэтому цементный термоклей применяется для отделки оснований, которые не подвержены регулярной нагрузке.

Состав приготавливается из 3 частей песка и 1 части цемента. Перемешивать его рекомендуется с помощью строительного миксера.

Следует учитывать, что цементный раствор оперативно усаживается, поэтому его нужно постоянно помешивать.

Эксперты рекомендуют на 1 ведро раствора добавлять не более 100 г порошка. Укладка мозаики или камня на такой термоклей может негативно отразиться на внешнем виде будущего покрытия.

Классификация, состав

Существуют разные подходы к классификации клеев с высокой термостойкостью.

Специалисты используют деление по величине выдерживаемых температур и возможной продолжительности воздействия:

  • составы на основе эпоксидных полимеров, фенилкаучуков могут претерпевать нагревание до 150 ℃ и более в течение 30000 часов;
  • полиароматические и термостойкие кремнийорганические соединения не изменяются на протяжении 2000 часов при температурных значениях от 200 до 400 ℃;
  • борорганические вещества (карбораны) могут на протяжении нескольких сотен часов нагреваться до 600 ℃ и выше;
  • термостойкие неорганические составы некоторое время выдерживают нагревание до 2000 ℃, и длительное время при более низких температурах.

Такие нагрузки возникают в промышленных установках на специфических производствах.

Таблица. Основные свойства специальных карборансодержащих термостойких клеев

Клей

Прочность при сдвиге tв, МПа

Интервал

рабочих

температур,

°С

Особые

свойства

Назначение

при 20°С

при повышенной температуре

ВК-48

6,8

2,0 (400°С)

-60¸+400

Оптически

прозрачный

Изготовление оптического пирометра

ВК-38

9,8–14,7

0,49–1,47 (400°С)

-60¸+400

Одноупако-

вочный

Склеивание металлов и теплостойких неметаллических материалов

ВК-26

23,0

6,0 (250°С)

-60¸+300

Одноупако-

вочный

Склеивание магнитопроводов, монтаж кристаллов

ВК-26М

20,0

5,0 (300°С)

-60¸+350

ВК-20

16,0

5,0 (400°С)

-196¸+400

(до 700 – кратковременно)

Стойкий к

воздействию температуры

и агрессивных сред

Приклеивание теплостойких неметаллических материалов, теплоизоляции

ВК-20М

8,0

3,0 (400°С)

-196¸+700

Для каждодневного применения в быту, при проведении строительных, текущих ремонтных работ используют клей для умеренных термических воздействий.

За исключением универсальных средств, остальные клеящие композиции в большинстве случаев имеют назначение, определяемое характеристиками и составом.

Смесями, предназначенными для стекла или пластика, не удастся надежно склеивать металл; гель-пасту для ремонта резины нельзя использовать в качестве термостойкого клея для пищевой посуды.

По составу популярные термостойкие клеи делятся на синтетические соединения и натуральные вещества.

В основе натуральных клеев содержатся водные суспензии силикатов щелочных металлов известные как жидкое стекло. После смешивания силикатов с крупицами шамотной глины и песка образуется жаростойкий композит, способный выдерживать прокаливание при 1200 °С. Натуральными силикатными средствами можно клеить внутреннюю отделку каминов, детали духовок, печных конструкций.

Виды

Свойства термостойкой смеси определяются их составом. Основные виды термостойкого клея:

  1. Для устройства системы теплых полов. Подобные продукты могут выдерживать температурные показатели до 50 градусов. Этот тип клея не подходит для облицовки печей и каминов.
  2. Для отделки каминных и печных конструкций. Эта разновидность составов спокойно переносит температуры до 1200°C.

Кроме того, жароустойчивые смеси могут иметь разную форму выпуска:

  1. Жидкий состав. Такой термоклей обладает желеобразной структурой. Чаще всего данные материалы готовы к использованию сразу после вскрытия упаковки.
  2. Порошковые. Перед применением из порошка нужно приготовить клейкий раствор. Для этого следует воспользоваться инструкцией, которая должна находиться на упаковке.

Отличие жаро-, огне- и термостойкого клея

Чаще всего специалисты отдают предпочтение универсальным видам клея. Это позволяет ускорить ход работы и удовлетворить все потребности заказчика. Если рассматривать каждый вид клея отдельно, можно выделить такие особенности:

  1. Термоустойчивый – способен спокойно выдержать длительное воздействие температуры до 140°C.
  2. Жаропрочный клей – выдерживает температуру до 1000°C.
  3. Огнеупорные смеси – выдерживают воздействие открытого пламени в течение минимум 3 часов. Такие составы обладают высокой стойкостью к воздействию химических веществ.

Клей для укладки основания камина

Каминные клеящие материалы могут содержать цемент, глину и песок. Они являются менее эластичными, чем остальные типы, поэтому их нежелательно использовать с целью облицовки.

Под влиянием высоких температур меняется форма веществ – они расширяются. При охлаждении вновь сужаются.

Если материалы будут иметь одинаковый состав, то и коэффициент их сужения/расширения будет аналогичным, что минимизирует риск возникновения трещин.

Огнеупорный клей для облицовки камина

Если камин необходимо отделать камнем или плиточными изделиями, можно воспользоваться специальным клеем, в составе которого преобладают минералы, обеспечивающие повышенную адгезию и эластичность.

Применение таких смесей позволяет минимизировать риск отпадения изразца (керамической плитки) при последующей эксплуатации печи.

Для корректировки поверхности каминных и печных конструкций часто используется талькохлоритный порошок на основе жидкого стекла. Такие составы называются финскими и обладают повышенной теплоотдачей, поэтому камины, для облицовки которых он будет использоваться, станут быстро нагревать помещение.

Кроме того, финские термоклеящие смеси являются крайне пластичными при высокотемпературном воздействии.

Свойства и состав

Существует большой ассортимент специализированных термостойких клеев. Основным их назначением является создание тонкой, прочной и долговечной поверхности между основой и отделочным материалом.

Огнеупорный клей для плитки используются как для наружной, так и внешней облицовки конструкций.

Главными показателями его качества являются:

  • термостойкость;

  • высокая адгезия;
  • эластичность;
  • безопасность и экологичность;
  • водонепроницаемость.

Основным сырьем для изготовления термостойкого клея служит цемент, песок, шамотная глина.

Минеральные наполнители и полимерные модификаторы в составе вещества создают прочность сцепления с основанием, устойчивость к высоким и низким температурам. Это значительно ускоряет процесс кладки и облицовки конструкций при использовании тяжелых видов плитки.

Смесь выпускается в виде порошка или желеобразного раствора.

Особенности использования огнеупорных клеевых смесей

Разведенный клей для плитки необходимо использовать в соответствии с некоторыми рекомендациями, а именно:

  • Перед нанесением раствора черновое основание следует очистить от пыли и грязи. Это обеспечит лучшее сцепление клея с поверхностью;
  • В процессе работы желательно использовать респиратор и защитные очки, чтобы предотвратить возможность попадания клеевого состава на слизистые;
  • Наносят смесь с помощью металлического шпателя с зубьями. Высота зубьев напрямую зависит от калибра кафеля: чем больше по площади кафель, тем длиннее должны быть зубья;
  • Перед укладкой плитку рекомендуется ненадолго окунуть в воду, чтобы улучшить сцепление с клеевым раствором.

Использование

Перед тем, как начать выполнение отделочных работ, стоит произвести очистку основания от пыли и грязи, что значительно улучшает сцепление (т.е. адгезию). Трещины, сколы и остальные изъяны на основании стоит заделывать

Если структура поверхности обладает высокой степенью впитываемости, то до отделки важно обрабатывать основание грунтовочной смесью. До отделочных работ плиточные материалы рекомендовано ненадолго опускать в воду для того, чтобы сцепление с клеем было еще лучше

Если вы купили порошкообразный клей, то до того, как начать отделку, стоит сделать раствор по инструкции упаковке. Работы по отделке не представляют собой особые сложности. Клеевые смеси следует наносить на поверхность особым зубчатым шпателем. Наносимый клеевой слой должен быть с толщиной не больше 1 см, а после на поверхность укладывают плитку. Приклеивать плиточные материалы стоит в течение 10 минут после того, как был нанесен клей на основание. Перед тем, как начать затирку швов, желательно выждать 2 дней после отделки. О том, как укладывать на теплый пол плитку, вы узнаете из видеоролика.

Виды клеящих смесей для печи

Жароустойчивые клеящие вещества можно разделить на промышленные и бытовые. Первые применяются при диапазоне температур до 500 градусов, вторые – до 400 градусов.

Бытовые можно приобрести в виде порошка и уже готового средства. Порошковые составы готовятся из огнеупорного цемента и шамотных веществ. В них имеются синтетические компоненты, пластификаторы, жаропрочные средства. Мастики готовятся из огнестойкой глины, минеральных и синтетических компонентов, кварцевого песка. Расход таких составов меньше, но цена существенно выше.

Все имеющиеся на рынке смеси для печей можно разделить на три большие группы:

  • Бюджетные средства на базе песка, глины, шамота. Такой клей обладает термостойкостью, но адгезия его немного снижена. Для работы с такими составами требуются определенные навыки.
  • Более качественные составы на базе алюмосиликатного цемента. Они выдерживают экстремальные температуры, но срок службы их уменьшается за счет наличия в составе жидкого стекла. Со временем клей растрескивается, шов нарушается.
  • Дорогие термостойкие составы на базе кварцевого песка, алюмоцемента, талькохлорита. Выдерживают до 1500 градусов. Отличаются повышенной сцепляемостью, отменным качеством шва, морозостойкостью, устойчивостью к воздействию воды и влаги.

Укладка

Перед облицовкой печи кафельной плиткой убедитесь, что она предназначена для такого рода работ. Материал будет непременно подвергаться воздействию высоких температур, а потому лучше заранее перепроверить выдержит ли она такое испытание.

Керамика должна быть нечувствительной к высоким температурам

Как приклеить жаростойкую кафельную плитку на печь:

  1. В первую очередь необходимо приготовить раствор и дать ему настояться 15-20 минут.
  2. Затем на печку наносится небольшое количество клея — примерно на укладку 3-4 фрагментов.
  3. Смесь разравнивается зубчатым шпателем. Если поверхность не слишком ровная, добавляется еще один слой раствора на саму плитку.
  4. Приклеивается кафель, простукивается киянкой и подравнивается.
  5. Просушивается несколько рядов и только потом приступают к дальнейшей работе.
  6. После высыхания кафеля заделываются швы специальной термостойкой затиркой.

Обзор производителей термостойких клеев

В настоящее время достаточно трудно сориентироваться во всем многообразии предлагаемых производителями огнеупорных растворов. Чтобы не ошибиться в выборе качественного материала, мы предлагаем перечень производителей, чья продукция пользуется особым спросом у отечественных потребителей:

  • Церезит. Производитель выпускает жаростойкие сухие смеси, состоящие исключительно из натуральных компонентов. Они выдерживают температурную нагрузку до 1200 градусов за счет добавления в состав растворов каолиновых огнеупорных компонентов. Клеевые смеси для плитки Церезит хорошо зарекомендовали себя среди других производителей;
  • Полипласт. Продукция данного производителя содержит особые минеральные добавки, гарантирующие устойчивость материала к прямому влиянию огня. Пластичные растворы способны выдерживать существенные перепады температур в 300-500 градусов;
  • Терракот. Термоустойчивые смеси включают в свой состав шамотную пыль и глину, которая при нагревании ведет себя так же, как и керамический или шамотный кирпич. Жаростойкий раствор способен выдерживать нагрев до 500-600 градусов.

Термостойкий клей для плитки – особая разновидность смеси, подходящая для облицовки поверхностей, подверженных высокотемпературному нагреву

Приобретая огнеупорный состав, стоит обращать внимание на технические характеристики раствора, тип основания, а также сферу эксплуатации раствора

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector