Вес блоков фбс

Советы по выбору жидкого стекла

В строительных магазинах свою продукцию представляет немало производителей. В принципе, в предлагаемых составах жидкого стекла, изготовленных в заводских условиях, практически отсутствует разница. И сложно выделить какую-либо компанию — по сути, можно выбрать любой вариант. Тем не менее, не стоит, наверное, отдавать предпочтение товару, изготовитель которого «стесняется» указывать свое название и юридический адрес.

А такое порой встречается. От покупки такой продукции благоразумнее будет воздержаться, даже если она привлекает невысокой стоимостью. В этом случае нет никакой гарантии, что это не обычный контрафакт, который изготовлен без соблюдения технологии и с нарушением пропорций. И в конечном счёте низкокачественный силикатный клей обязательно негативно отразится на результате работы.

Жидкое стекло выпускают очень многие производители. Выделить кого-то сложно, но совсем «безродный» товар приобретать все же не следует.

Как правило, стоимость силикатного раствора невелика. Оптовая продажа осуществляется от 15 рублей за килограмм. Ну а трехкилограммовое ведро можно приобрести за 100÷110 рублей.

Если в продаже присутствует натриевый и калиевый вариант жидкого стекла, то выбор необходимо делать в зависимости от применения раствора.

Например, калиевый состав чаще всего используется для гидроизоляции фундамента, так как имеет более высокую вязкость. Натриевое же стекло чаще применяется для обработки других объектов строения.

* * * * * * *

Теперь, разобравшись, как применяют в строительстве этот недорогой, но довольно эффективный материал, можно значительно сократить расходы. Например, в ряд случаев вполне разумно будет отказаться от более дорогих составов в пользу жидкого стекла.

Достоинства и недостатки

Неоспоримые преимущества блоков ФБС можно выразить так:

• Все изделия изготавливаются согласно нормам ГОСТ, соответственно вне зависимости от производителя имеют стандартные типоразмеры.
• Производство ФБС подразумевает строгий контроль технологического процесса, что обеспечивает высокую прочность и надёжность продукции.
• Удобство монтажа и высокая скорость строительства: уложить фундамент и возвести стены из блоков можно буквально за 2-3 дня.
• Простота. Монтаж конструкций из блоков не требует специальных навыков и знаний в области строительства.
• Широкий размерный ряд. Эта особенность позволяет возводить сооружения с любым уровнем геометрической сложности.
• Блоки не требовательны к условиям эксплуатации, поэтому отлично себя чувствуют в любой среде. При изготовлении применяют специальные добавки, которые позволяют использовать блоки на влажных грунтах.

К недостаткам можно отнести такие моменты:

• При монтаже обязательно приходится использовать строительную технику, что увеличивает стоимость работ.
• Приходится укладывать между стыками слой гидроизоляции.
• Бетон не держит тепло, поэтому потребуется дополнительное утепление.
• Монолитный фундамент намного прочнее составных конструкций.

Кроме этого, блоки ФБС не рекомендуется использовать на заболоченных грунтах.

Что такое ФБС

Итак, что такое ФБС?

Представлены они в виде изделий из бетона тяжелых, керамзитовых и плотных силикатных разновидностей. Основное предназначение блоков фундаментных бетонных – возведение оснований сборного типа, стен подвалов, цокольных участков. Бетонные блоки фбс рекомендуется приобретать, если возникает нужда в оперативном возведении подземной конструкции, которая своими основными характеристиками и несущими возможностями способна уступить только монолитному железобетону.

Бетонные блоки для фундамента предназначены для строительства небольших объектов, используют и для возведения многоэтажных сооружений. Фундамент из фбс прекрасно выдерживает нагрузочные воздействия и гарантирует, что дом получится крепким, даже если при строительстве будут допускаться определенные ошибки.

Изготавливаются блоки для фундамента из железобетона. Основу их составляет бетонный раствор, укрепленный стальной арматурой, что и превращает его в надежный вариант для ведения монтажа.

Стандартные блоки фбс отличаются формами параллелепипеда. Главное преимущество состоит в том, что фундамент из бетонных блоков возводится значительно быстрее, сокращаются финансовые расходы. Как следует из многочисленных отзывов потребителей, фундаментные блоки позволяют равномерно распределять нагрузку на основу объекта, возводить крепкие и устойчивые к морозам стены.

Монтаж фундаментных блоков

Фундаментные блоки монтируются на 3 вида основания.

• Сборные плиты ленточного фундамента Эти плиты маркируются индексом ФЛ и вместе со стеновыми блоками являются элементами сборного фундамента. Плиты фундамента укладываются на ровное уплотненное основание с выполненной гидроизоляцией.
• Монолитная По уплотненной поверхности грунта с втрамбованным песком или щебнем выполняется бетонная монолитная подушка толщиной не менее 300 мм. В случае армирования, она выполняет функцию пояся жесткости. Эта подушка может быть шире блоков ФБС и выполнять роль ленточного фундамента с уширением.
• Щебеночно-песчаное основание Фундаментные блоки монтируются на уплотненный слой песка или щебня толщиной 8-10 см. Перед монтажом, уплотненная поверхность проливается битумом для устройства горизонтальной гидроизоляции блока.

ФБС укладываются на цементно-песчаный раствор или бетон. Вертикальные швы заполняются бетоном. Для более надежного замоноличивания стыков ФСок, их торцы выполнены с углублениями для устройства бетонных замков. Для монтажа ФБС необходим автокран и бригада из 5-ти человек. Это из практических соображений, возможно, по технологии процесса требуется больше рабочих. Дело в том, что для укладки фундаментного блока нужно выполнить объемную постель из раствора или бетона. Даже при незначительном удалении смеси от места монтажа, это тяжелая работа. Поэтому в то время как 2 человека и кран задействованы на монтаже, 3 и более рабочих выполняют слой раствора или бетона под очередной блок фундамента.

Швы между блоками выполняются шириной до 40 мм. Для обеспечения устройства швов, длина и высота блоков меньше проектной на 20 мм. После сборки стены фундамента и замоноличивания замков, выполняется из обмазочных или оклеечных материалов.

Кроме сортаментов материалов для у нас есть .

Сегодня большой популярностью при строительстве фундаментов и невысоких сооружений пользуются блоки ФБС: размеры изделия и цена на него представлены в широком диапазоне. Это позволяет определиться с подходящим материалом для строительства в определенных условиях. Соблюдая правила подбора типа материала и его габаритов, можно создать прочную и надежную конструкцию за короткий промежуток времени.

Бетонный блок для фундамента ФБС является сплошным монолитным изделием из железобетона, имеющим форму параллелепипеда. Среди других видов блоков материал отличается самыми высокими прочностными и эксплуатационными характеристиками, благодаря которым он может применяться при возведении фундамента.

ФБС является надежным, устойчивым и долговечным строительным материалом, который характеризуется повышенной стойкостью к воздействиям окружающей среды. Прочностные характеристики изделия имеют особое значение, поскольку элементы являются основой создания фундамента здания.

Материал изготавливается исключительно в заводских условиях, поскольку качество каждого изделия должно строго контролироваться с помощью лабораторных инструментов согласно ГОСТу. Блоки фундаментные могут изготавливаться из таких материалов:

• силикатного бетона или керамзитобетона плотностью не менее 1800 кг/м³;
• легкого высокопрочного бетона класса В100;
• тяжелого высокопрочного бетона марки М50-М200.

Бетон подбирается на основании условий эксплуатации возводимого сооружения. Здесь учитываются температурные перепады, механические нагрузки и уровень влажности. Максимальной прочностью обладает бетон марки М200. Для суровых условий эксплуатации можно использовать наполнитель марки М150, а для стандартных – М100.

Помимо бетона-наполнителя, применяется арматура из стали марки А1 или А111, улучшающая прочностные характеристики и снижающая последствия от давления и сжатия, и пластификаторы, которые повышают морозоустойчивость материала.

Монтаж

Сборка блочного фундамента, как и всех остальных, начинается с разметки и подготовки траншеи. Разметка проводится аналогично тому, как размечают ленточный фундамент, по сути это и есть сборный ленточный фундамент.

Для того чтобы определить ширину будущей траншеи, необходимо знать ширину блоков и прибавить к нему по двадцать сантиметров с каждой стороны. Такой зазор необходим по той причине, что в процессе сборки фундамента строители при помощи ломов корректируют точную установку фбс, а для этого необходимо иметь немного больше пространства, чем ширина фундаментных конструкций.

Глубина траншеи выбирается в зависимости от типа почвы. Если грунт глиняный, то необходимо заглубить фундамент ниже того уровня, до которого промерзает земля.

После подготовки траншеи изготавливается песчаная подушка. Толщина слоя песка со щебнем, при условии что грунт пучинистый, может достигать 30–35 см. Для нормальной почвы достаточно 15 см. После того как изготовлена подушка можно приступать к установке блоков.

ФБС блоки устанавливаются друг за другом по всему периметру будущего строения. Места стыков заделываются бетонным раствором. В том случае если необходимо возвести фундамент в виде стен подвального помещения, устанавливать их друг на друга необходимо вразбежку, по принципу кирпичной кладки. Снаружи и изнутри стыки затираются штукатурным раствором для лучшей герметизации.

После того как сборка фундамента из фбс проведена, приступают к его гидроизоляции. Для изоляции такого типа фундамента можно применять любые доступные материалы, но лучше использовать обмазочную. При необходимости такой фундамент можно дополнительно утеплить. На стыке стен и фундамента необходимо проложить гидроизоляционный материа

Преимущества и ограничения применения

Блочный фундамент – сборный аналог монолитного. Любое основание, за исключением свайного, можно либо залить полностью, либо составить из отдельных фрагментов. Достоинства блочного основания:

большая скорость возведения – не нужно на каждом этапе ждать созревания бетона;экономичность. Экономия достигается не только за счет отсутствия вспомогательных материалов (опалубки и др.), но и за счет самих ФБ: если проектные расчеты позволяют, плитный фундамент можно сделать не сплошным, а уложить отдельные элементы с определенным шагом.

Несущая способность такого фундамента высокая, но он недостаточно устойчив на плохом грунте – пучинистом, подверженном горизонтальным и вертикальным подвижкам. Если монолитная лента пластична и хорошо компенсирует усадку, то сборная в таких же условиях может растрескаться по швам. На заболоченных участках, на торфяниках вообще предпочтение отдается сваям.

К числу недостатков относится также большой вес фундаментных блоков.

Например, ФБС 24 4 6 весит 1,3 тонны. Без тяжелой техники при монтаже не обойтись. Для частной загородной застройки выбирают т.

н. изделия ручной формовки, ФБС 2-2-4 – их масса порядка 30 килограммов, а объем равен семи кирпичам. С таким материалом можно справиться вручную.

Сборная блочная лента

Для чего нужно знать сколько весит камень?

Существует несколько причин, по которым застройщику потребуется знать нормативный вес, установленного ГОСТ и фактический вес, блоков определяемый на весовом комплексе при взвешивании груза:

• Проверка соответствия производственного качества изделия по разности показаний между нормативным и фактическим весом;
• выполнения сметного расчета строительства;
• выполнения прочностного расчета стеновых конструкций;
• расчет необходимого транспорта и подъемной техники.

В том случае, когда все подсчеты будут выполнены верно и подтвердят качество применяемых блоков, тогда по результатам строительно-монтажных работ собственники получат надежный и долговременный фундамент.

Технические и эксплуатационные особенности ФБС

Производитель стеновых изделий обязан соблюдать гост 13579-78, требования которого относятся к геометрии и размерам элементов. Само изделие является параллелепипедом, и изготавливается из перечисленных выше марок бетона. Промышленные блоки фбс должны иметь предельно минимальную плотность 1800 кг/м³, не иметь пустот, а также иметь технологические углубления (пазы) для арматуры по вертикали при укладке на раствор. Бетон для изготовления изделия должен быть класса ≥ В 7,5.

Процесс производства включает в себя уплотнение рабочей смеси на вибрационных столах. Требования гост к ФБС изделиям предполагают соблюдение точности размеров, в частности, длина изделий должна быть точно 2380, 1180 и 880 мм, ширина – 300-400-500-600 мм, высота — 280 или 580 мм. В маркировке фундаментные блоки размеры используют в дециметрах, округление происходит до большей цифры. Обозначение «ФБС 24.4.6» расшифровывается следующим образом: длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. Символ «С» означает сплошную форму. Это – самый большой железобетонный блок из выпускаемых, он имеет массу 19600 кг. Но монтаж блоков любого размера и марок требует применения спецтехники, так как даже самый легкий блок вести не меньше 260 кг.

Укладка блоков автокраном

Если завод изготавливает блоки меньшего веса, но с маркировкой «Т» (тяжелый), то изделия в этом случае сделаны из керамзитобетона (должны быть промаркированы символом «П») или из силикатобетона (маркировка «С»), или просто они некачественно изготовлены и могут иметь пустоты и прочность ниже заявленной. Чтобы установить соответствие заявленных характеристик актуальному гост, требовать у производителя сертификат и другие сопроводительные документы.

Размеры фундаментных стеновых блоков влияют на такие характеристики всего объекта, как:

1. Прочность сооружения на фундаменте из ФБС;
2. Сложность и скорость технологического процесса монтажа изделий;
3. Время строительных работ, начиная с «нулевого» цикла и до сдачи объекта;
4. Стоимость ФБС.

Фундамент на влажном грунте Размеры элементов должны соответствовать таким свойствам и характеристикам грунта и объекта, как:

1. Свойства грунта – влажность, прочность, пучинистость, скалистость;
2. Размеры несущих стен и потолочных межэтажных перекрытий;
3. Масса сооружения;
4. Прочность основания;
5. Тип укладки блоков;
6. Общая площадь фундамента.

Также выбор среднего размера изделий и их общее количество для строительства фундамента зависит от длины стен, и принимается в среднем за 4-5 единиц на длину длинной стены основания.

Устройство фундамента на ФБС

На неустойчивых и пучинистых грунтах рекомендуется применять блоки больших размеров. К примеру, фундаменту на глине, суглинке или скалистом грунте подходит применение блоков ФБС 24.6.6. – это самый большой размер. Песок и супеси требуют использование менее тяжелых изделий марки ФБС 12.6.6-Т согласно гост.

* размер используется редко

Размеры и устройство стенового изделия

Размер блоков ФБС по ширине не обязательно должен равняться ширине несущих стен. ГОСТ допускает выдвижение блока или стены наружу на расстояние до 10 см, а если поверхность выступает с обеих сторон, то до 6 см. Чтобы кладка получилась плотной и оптимально скрепленной перевязыванием, в одном фундаменте необходимо использовать ФБС разного размера. Изделия, уложенные правильно, минимизируют неровности поверхности комбинированного основания, а также выполняют роль направляющих плоскостей для дальнейшего возведения стен.

Блог эксперта: вопросы по устройству сборного фундамента

Можно ли строить дом на сборном основании без проекта и геологических изысканий

Однозначно рекомендовать блоки ФБС для фундамента стоит на территориях, где он опирается на скальные породы и есть низкая сейсмическая опасность. В России таких мест не так много. В остальных случаях прочности сборного или сборно-монолитного основания может быть недостаточно для строительства жилого дома. Точно определить характеристики будущей постройки сможет только проектировщик по результатам предварительной геологоразведки.

Какой фундамент лучше, ленточный или сборный

Достоинство заливного армированного ленточного фундамента то, что ему можно придать любую форму: закругленную, криволинейную. Дома со сложной архитектурой строят по такой технологии. Залить основание можно самому, без найма спецтехники. Прочность итоговой конструкции очень высокая благодаря сплошному армированию.

Сборный фундамент из ФБС дешевле, он не требует установки опалубки, нет потери времени на отверждение. Бригада строителей с подъемным краном соберет цоколь за неделю.

Выбор лучше делать на основе исследования грунтов и рекомендаций проектировщика. При попытке сэкономить можно потерять в прочности всего сооружения.

Какие дома строят на фундаменте из ФБС

Блочное основание подойдет для любых хозпостроек небольшого веса, бань, загонов для скота, заборов. Для жилого частного дома сборный фундамент должен рассчитываться проектировщиком, иначе нагрузка может распределяться неравномерно и через стыки блоков пойдут трещины.

Из блоков какого размера делать цокольный этаж для двухэтажного дома

Ответить на этот вопрос можно будет после исследования грунта, на котором пройдет строительство. Лучше всего заказать развернутый проект в архитектурном бюро. Общий совет: размеры фундаментных блоков ФБС должны быть максимальными. Отливка шириной 300 мм выдержит вес двухэтажного дома с бетонными перекрытиями, а длина в 2,38 м позволит уменьшить количество стыков.

Зачем утеплять фундамент из ФБС и чем это лучше сделать

Перед засыпкой котлована собранный из полнотелых блоков фундамент нужно гидроизолировать и утеплить. Так можно предотвратить его промерзание, образование конденсата и разрушение. Изоляция также уменьшит потери тепла и расходы на отопление всего дома.

Утеплитель должен обладать механической прочностью, плотностью и плохо впитывать влагу. Для самостоятельного монтажа проще всего использовать пенополистирол и тарельчатые дюбели. Нужно хорошо заизолировать стыки листов.

Пенополиуретан наносят с помощью распылителя, он дает сплошной слой без разрывов. Это более дорогой метод.

Керамзитная засыпка неплохо теплоизолирует, но пропускает влагу. Метод дешев, но применяют его редко.

Применение ФБС блоков для ленточного фундамента

Сегодня, практически каждый второй коттедж построен на ленточном фундаменте, который имеет долгий срок службы, прочный и имеет хорошие характеристики.

В большинстве случаев, ленточный фундамент заливают монолитным бетоном. Однако, если создать фундамент надо в кратчайшие сроки, тогда применяют блоки ФБС.

Конструкцию можно сделать за несколько дней, а раствор, который применяется для склеивания материала между собой, высыхает за несколько часов. Если сравнить блоки ФБС с обычным бетоном, то блоки не только быстрее высыхают, но и практичнее.

Стоит учесть, что если применять блоки для фундамента, то для возведения конструкции надо применять более тяжелую технику.

Основа под фундамент своими руками

Бетонная подушка под фундамент своими руками может быть возведена для любой конструкции здания. Для того чтобы основа было надежной, прочной и простояла долгие годы необходимо придерживаться самых основных правил и помнить, что некачественные материалы, как и неправильные расчеты, могут привести не только к деформациям, но и разрушению здания.

Появившиеся трещины на стенах говорят о том, что основанию необходим капитальный ремонт. Вот только такой ремонт «встанет в копеечку» каждому владельцу, сэкономившему на материале.

Даже если вы строите дом из дерева или бруса небольшой площади, в один или два этажа устраивать бетонную подошву можно. От этого ваша конструкция только выиграет. Безусловно, бетонная основа – удовольствие дорогое, но стоит ли экономить на качестве, которое в будущем будет способствовать тому, что ваш дом простоит многие десятки лет.

Строительство домов состоит из множества процессов. Но именно от качества сооружения фундамента будут зависеть эксплуатационные характеристики строения и его долговечность. Важным моментом, который практически во всех ситуациях выполняется перед созданием основания, является настил подстилочного слоя. Что такое фундаментные подушки, зачем они нужны и какие бывают их виды, рассмотрим дальше.

Подушка для фундамента – своеобразная прокладка между ним и поверхностью грунта. Она состоит из песка или щебня, который был предварительно засыпан в траншею и уплотнен.

Наименование изделия	Размеры (мм)	Масса (кг)
ФЛ-6-12-4
ФЛ-6-24-4
ФЛ-8-12-2
ФЛ-8-24-2
ФЛ-10-8-2
ФЛ-10-12-2
ФЛ-10-24-2
ФЛ-12-8-2
ФЛ-12-12-2
ФЛ-12-24-2
ФЛ-14-8-2
ФЛ-14-12-2
ФЛ-14-24-2
ФЛ-16-12-2
ФЛ-16-24-2
ФЛ-20-8-2
ФЛ-20-12-2
ФЛ-24-8-2
ФЛ-24-12-2
ФЛ-28-8-2
ФЛ-28-12-3
ФЛ-32-8-2
ФЛ-32-12-2

Вид стройматериала, используемого для создания подстилочного слоя, определяется исходя из особенностей почвы на конкретной местности и веса будущего строения. Песок и щебень должен соответствовать рекомендациям ГОСТ.

Такая прокладка выполняет следующие функции:

• С помощью средне- и крупнодисперсного материала выравнивается поверхность основания под фундамент – это необходимо для максимально равномерного распределения нагрузки от веса конструкции на земляное покрытие.
• Песчаные или гравийные частицы заменяют грунт, с которым фундаменту не рекомендуется контактировать.
• Часто используют слой песка для защиты железобетонных конструкций от губительного влияния избыточной влажности почвы.

Получатся, что наличие песчано-гравийной подушки просто необходимо для сооружения долговечных и устойчивых строений.

Что означает понятие?

Вес бетонного блока — это сила, с которой он действует на опору либо иной тип крепления, препятствующего его падению. Она возникает благодаря силам тяжести и в состоянии покоя равна массе блока в кг или тоннах.

Часто в строительстве пользуются понятием объемного и удельного веса:

• Первый показатель характеризует вес единицы объема, представленного в виде сплошной глыбы.
• Второй — отношение веса материала к объему, с размерностью кг/м3.

Удельный вес камня будет зависеть от его наполнителей. Поскольку по ГОСТ 13579-78 бетонные блоки производятся в различных модификациях, обладающих собственными характеристиками и эксплуатационным качеством. Внешние по габаритам блоки могут иметь совершенно разный вес.

Зная внешние размеры бетонных изделий и их удельный вес по ГОСТ, можно установить нормативный вес.

• А, В, С – габариты элемента;
• р — удельный вес по ГОСТ, кг/м3.

Сравнивая нормативный вес с фактическим, полученным на весовом комплексе при взвешивании транспортного средства с камнями, можно определить насколько в реальности изделия соответствуют ГОСТ, что очень важно, поскольку «легкие» изделия — это брак и могут не выдержать строительную конструкцию

От чего зависит масса?

Вес бетона определяется габаритами и формой изделия, прочностными характеристиками на сжатие, удельным весом бетона, арматуры и наполнителя, и наличием вспомогательных элементов, например, монтажных петель.

С целью стандартизации изготовления бетонных блоков для типового строительства они маркируются.

Каким бывает размер?

Вес бетонных камней регламентируется выше обозначенным ГОСТ и зависит от категорий изделий. ФБС — монолитное, сплошное сечение прямоугольной формы из высококачественного бетона, обладающие высокими технологическими характеристиками и прочностью.

Процесс изготовления не предполагают выполнения армирования, не считая установки крепежных петель.

Масса ФБС в зависимости от класса бетона на сжатие:

• ФБС 24.3.6-Т, кл.В 7.5, удельный вес бетона м3/стали кг — 0,406/1.46, общий вес-0,97 т;
• ФБС 24.6.6-Т, кл.В 7.5, удельный вес бетона м3/стали кг — 0,679/2.346, общий вес-1,63 т;
• ФБС 12.4.6-Т, кл.В 7.5, удельный вес бетона м3/стали кг — 0,265/1.46, общий вес-0,64 т.

Где применяются ФБС блоки

ФБС блоки получили наибольшее применение при закладке фундаментов и возведении стен дома. Обладая высокой прочностью, надёжностью и долговечностью, данный вид ЖБ изделий идеально подходит как для строительства промышленных объектов, так и для возведения многоэтажных домов.

Блоки ФБС допускается использовать при укладке фундамента, практически на любых типах грунта. Вследствие этого бетонные блоки нередко используются при строительстве подвалов и для закладки цокольных этажей. Благодаря немалым размерам, строительство с использованием ФБС блоков происходит намного быстрее, чем с использованием бетона.

Рассмотрим основные преимущества и выделим недостатки применения данного вида ЖБ конструкций.

Плюсы и минусы ФБС блоков

Благодаря использованию при производстве ФБС блоков тяжелых марок бетона, эти ЖБ изделия имеют большое количество преимуществ. Среди них в особенности следует выделить:

• Высокую несущую способность;
• Надёжность и прочность;
• Универсальность в использовании;
• Сейсмоустойчивость;
• Большую скорость монтажа.

Не лишены ФБС блоки и некоторых недостатков. В частности, это достаточно высокая стоимость, что заметно сказывается на расходе бюджета выделенного на строительство дома. Однако данный минус нивелируется высокой скоростью монтажа фундамента с использованием бетонных блоков.

Второй недостаток, связан с низким показателем теплопроводности и их большим весом. Кстати, из-за данной особенности ФБС блоков, невозможно отказаться во время выполнения строительных работ от привлечения спецтехники. Поднять и опустить блоки ФБС вручную (с использованием лебёдки и т. д.) практически невозможно.

Как расшифровывается маркировка

Название изделия содержит всю информацию о нем, за исключением массы. Например, ФБС 24 6 6Т расшифровывается так:

• ФБС (или В, или П) – тип блока;
• 24 – длина (округленно);
• 6 – ширина;
• 6 – высота;
• Т – тип бетона (тяжелый).

Кроме Т в конце может стоять П – пористый, т.е. керамзитобетон, или С – силикатный. Выбор последних определяется химическими характеристиками грунта (обводненность, кислотность и т.д.)

Вес фундаментного блокаиз тяжелого бетона и несущая способность выше, чем у других.

ФБС	длина	высота	ширина	масса	объем
24-3-6	23,80	5,80	3,00	970	0,414
24-4-6	23,80	5,80	4,00	1300	0,552
24-5-6	23,80	5,80	5,00	1630	0,690
24-6-6	23,80	5,80	6,00	1960	0,828
12-3-6	11,80	5,80	3,00	470	0,198
12-4-6	11,80	5,80	4,00	640	0,265
12-5-6	11,80	5,80	5,00	790	0,331
12-6-6	11,80	5,80	6,00	960	0,398
12-4-3	11,80	2,80	4,00	310	0,127
12-5-3	11,80	2,80	5,00	380	0,159
12-6-3	11,80	2,80	6,00	460	0,191
9-3-6	8,80	5,80	3,00	350	0,146
9-4-6	8,80	5,80	4,00	470	0,195
9-5-6	8,80	5,80	5,00	590	0,244
9-6-6	8,80	5,80	6,00	700	0,293

Масса и габаритные характеристики фундаментных блоков ФБС