Как сделать вибромотор своими руками: чертеж +схема подключения с электродвигателем +видео

Двигатель на вибростол и чертежи

Мощность двигателя не должна быть слишком высокой, поэтому многие используют моторы от стиральных машинок. Единственный его минус — маленький ресурс. Но если нет планов по обеспечению плиткой всего района, тогда один двигатель может исправно работать несколько лет при средних нагрузках. Можно доработать мотор, поскольку основной слабой стороной его стали втулки или подшипники. Если сразу поменять подшипники на усиленные и убрать втулки и заменить их подшипниками, то стол прослужит еще дольше.

Можно воспользоваться готовым вибратором. ИВ99, к примеру, обойдется в 5-7 тысяч, но он практически вечный, поскольку обладает запасом мощности и предназначен для таких работ. Отличным дополнением станет регулятор частоты оборотов. Сего помощью можно подстраивать частоту вибраций для каждой партии плитки в отдельности.

Вибродвигатель на 220 В – область применения и назначение

Специальные вибрационные установки, применяемые в строительной отрасли, комплектуются вибрационным двигателем. Они используются для решения различных задач и позволяют значительно повысить прочность бетона за счет эффективного удаления воздушных пузырьков.

Основой любой виброустановки служит вибрационный двигатель

В зависимости от поставленных задач применяются различные типы вибромоторов, которые используются:

• как самостоятельное изделие для виброуплотнения бетонного раствора;
• в качестве приводного узла, обеспечивающего эффективную вибрацию формовочной площадки.

Вибротрамбование бетона позволяет улучшить его эксплуатационные характеристики:

• обеспечить целостность и повышенную плотность массива за счет выхода пузырей воздуха;
• улучшить текучесть раствора, который при бетонировании равномерно заполняет все участки формы;
• повысить контакт с арматурой, за счет удаления в области стальных прутков воздушных вкраплений;
• обеспечить морозостойкость бетона, подверженного образованию микротрещин при пористой структуре.

Использование вибродвигателя, установленного на вибрационном столе, позволяет:

• осуществлять производство мелкосерийных изделий путем вибролитья;
• изготавливать различные виды тротуарной плитки и другой продукции;
• трамбовать бетонные изделия при самостоятельном и серийном производстве;
• выполнять формовку пенобетонных блоков;
• повышать плотность залитых заборных секций и декоративных изделий.

В зависимости от того, зачем нужна вибрация, выбираются основные параметры, по которым довольно несложно сделать вибродвигатель своими руками

Погружной вибродвигатель на 220 Вольт своими руками

Приспособление погружного типа воздействует на бетон через опорную поверхность рабочего элемента.

Для его изготовления можно использовать следующий инструмент:

• малогабаритный перфоратор;
• электродрель.

Возможны различные варианты конструктивного исполнения, при которых вибрационное воздействие осуществляется различным образом:

• гибким валом, подключаемым к электродрели;
• стальной насадкой, соединяемой с перфоратором.

Для изготовления конструкции с подвижным валом необходимо подготовить:

• металлический трос в защитном кожухе;
• дрель с электроприводом;
• нержавеющую трубу;
• стальную ось;
• шарикоподшипники – 2 шт.

Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт

Устройство на базе перфоратора значительно проще по конструкции и собирается из следующих элементов:

• стального стержня;
• торцевой шайбы.

Альтернативное решение

Описанный выше вариант — это полноценный надёжный стол, который может работать сотни часов. Но иногда нет времени и средств, чтобы сделать такой станок. Существует способ, которым можно быстро собрать импровизированный строительный вибратор своими руками.

На ребре вертикальной поверхности (металлического или деревянного щита) закрепляется стальная пластина. Противоположный конец обматывается тряпками или другим амортизирующим материалом, после чего конструкция упирается в стену. К стальной пластине прислоняется перфоратор, вместо сверла в патрон которого установлен кусок трубы. Вибрация от включённого перфоратора передаётся на рабочую поверхность, можно ставить ёмкости с бетоном.

Общие рекомендации по использованию

Если нужно перемешать большой объем бетонного раствора, например, для монтажа монолитного цоколя, можно использовать вибратор на основе перфоратора

Все же важно изначально для таких целей создать каркас из металла для закрепления перфоратора, а также смонтировать специальною стальную площадку.
Чтобы выполнить монтаж вибрирующего инструмента, необходимо помнить, что его длина не должна превышать показатель в 100 сантиметров. Также необходимо знать, что все узлы соединений должны быть оформлены особенно внимательно, ведь они будут поддаваться большим нагрузкам и вибрациям.

Из виброрейки в виброплиту

Самодельная виброплита

Наша самодельная виброрейка для бетона может быть более универсальной. Причем, довольно просто. Нужно просто изготовить из толстой стали (не менее 3 миллиметров) плиту.

Просто вырезать по размеру, и немного загнуть как санки два противоположных края. Затем предусматриваем крепление на нашу рейку. Просверлить несколько отверстий под болты и раззенковать их, чтобы можно было использовать потайные головки.

Вариант виброплиты, изготовленной в домашних условиях

Когда нам понадобится виброплита — прикручиваем сделанную деталь, и агрегат готов. Это очень удобно. Можно плитой подготовить подушку под дорожку. Затем, сняв плиту выровнять виброрейкой бетон, и снова смонтировав ее, уплотнить.

Погружной вибродвигатель своими руками

Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт. Кроме перфоратора потребуется металлический прут по длине соответствующий глубине опалубки и металлическая пластина диаметром около 60 мм. К торцу прута или арматуры приваривается пластина, а другой торец необходимо обточить так, чтобы его можно было закрепить его в хвостовике перфоратора.

Устройство способно уплотнить бетон как вращательными, так и возвратно поступательными движениями, к тому же при воздействии на элементы опалубки, они не получат никаких механических повреждений, а пузырьки воздуха из бетона будут удалены эффективно и качественно. Уплотнение проводится по всей площади конструкции. Положение вибратора нужно изменять каждых 2-3 минуты. Такой самодельный вибратор можно использовать и в ударном режиме через опалубку, передавая вибрацию снаружи.

Как правильно собрать вибростол

1. Перед сборкой металлические части желательно обработать
   антикоррозионным раствором, упреждающим появление ржавчины. Например,
   грунтовкой ГФ-021 ЛАКРА (125 руб/кг) или эмаль-краской «Спецназ грунт-эмаль по
   ржавчине» (383 руб/0,8 кг). Для металла, который уже тронут коррозией, нужно
   использовать специальные грунтовки, такие как грунтовка ЭП-0180 (188 руб/кг).
2. Составляющие части вибростола соединяются сварным швом.
   Выбор жесткого крепления обусловлен тем, что болты при вибрации могут
   расшататься и снизить жесткость опоры. Если нужно сделать разборную конструкцию
   применяются болты, которые нужно периодически подтягивать.
3. Мотор, приводящий в движение вибростол, не должен касаться
   земли. После его установки, целесообразно произвести пробный запуск
   оборудования для того, чтобы проверить амплитуду колебания, устойчивость
   конструкции и жесткость пружин.
4. Длина ножек опоры должна быть одинаковой. Кроме того, место
   установки стола должно быть ровным, чтобы не создавать перекоса при установке
   вибростола. Стол разумно закрепить неподвижно на основании. Или с помощью
   бетонного раствора или с помощью анкеров.

Заключение

Устройство вибростола сравнительно сложная задача, тем не
менее, его можно сделать своими руками, практически из подручных средств или с
минимальными затратами (если не учитывать приобретение электромотора, хотя,
тоже можно купить б/у). Такой подход целесообразен в условиях большого фронта
работы или при желании организовать небольшой бизнес по производству тротуарной
плитки или брусчатки.

Изготовление ручной трамбовки

Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

Для этого потребуется стандартный брус квадратного сечения на 100 — 150 мм. Он не должен быть гнилым или расслоившимся.

Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

Также нужно будет подготовить:

• Стальную пластину толщиной не менее 2 мм.
• Круглую палку длиной около 450 мм (она будет выполнять роль ручки будущей трамбовки). Для этого можно использовать ненужный черенок от лопаты.
• Шурупы и столярный клей.

Делаем заготовки

Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

Изготавливаем «башмак»

Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.

Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.

После этого необходимо:

1. Вырезать заготовку, как на картинке, при помощи специальных ножниц по металлу или используя болгарку.
2. Снять с «башмака» металлические заусенцы. Для этого удобнее всего зажать заготовку в тисках и удалить лишнее напильником.
3. Не снимая «башмака» из тисков, высверлить отверстия для шурупов, по ранее отмеченным точкам.
4. Зачистить поверхность наждачкой.
5. Согнуть «крылья» заготовки и установить брус в «башмак». Если заготовка оказалась чуть шире, необходимо подбить «крылья» при помощи молотка.
6. Поместить сверло в отверстия для шурупов и просверлить дерево с небольшим наклоном.
7. Зафиксировать винты со всех сторон.

Устанавливаем ручку

Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм. Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки. При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

Распространённые ошибки при изготовлении

Некоторые ставят пружины не в стаканы, а надевают на стальные пальцы. При вибрации в момент надавливания они могут слегка гулять в разные стороны. Такая неравномерная нагрузка быстро изнашивает пружины.

Столешницу обрамляют по краям, чтобы формы не съезжали на пол, но один угол следует отогнуть для слива. Тогда не придётся выковыривать остатки раствора мастерком.

Чтобы определить, где приварить стаканы на станине, можно пружины смазать солидолом и прижать раму к ним, тогда на её поверхности останутся метки.

Не торопитесь и делайте всё качественно, тогда оборудование можно будет продать и получить намного больше денег, чем было вложено. Таким образом, вы не только сэкономите на плитке и заборе, но и окупите часть материала, потраченного на их изготовление.

Вибромотор своими руками для вибростола

Вибрационный стол состоит из следующих частей:

• силовой металлоконструкции, представляющей собой раму;
• столешницы, подвижно закрепленной на опорной станине;
• электропривода, представляющего собой вибрационный двигатель;
• пружин, необходимых для связи площадки со стальной рамой;
• электрического пульта управления, установленного на станине.

Эффективное уплотнение обеспечивается при следующих условиях:

• уменьшенной вибрационной амплитуде;
• равномерной вибрации площадки.

Для этого важно:

• правильно подобрать вес груза;
• определить координаты крепления привода;
• подобрать характеристики вибромотора.

Погружной вибродвигатель на 220 Вольт своими руками

Приспособление погружного типа воздействует на бетон через опорную поверхность рабочего элемента.

Для его изготовления можно использовать следующий инструмент:

• малогабаритный перфоратор;
• электродрель.

Возможны различные варианты конструктивного исполнения, при которых вибрационное воздействие осуществляется различным образом:

• гибким валом, подключаемым к электродрели;
• стальной насадкой, соединяемой с перфоратором.

Для изготовления конструкции с подвижным валом необходимо подготовить:

• металлический трос в защитном кожухе;
• дрель с электроприводом;
• нержавеющую трубу;
• стальную ось;
• шарикоподшипники – 2 шт.

Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт

Устройство на базе перфоратора значительно проще по конструкции и собирается из следующих элементов:

• стального стержня;
• торцевой шайбы.

Вибродвигатель на 220 В – область применения и назначение

Специальные вибрационные установки, применяемые в строительной отрасли, комплектуются вибрационным двигателем. Они используются для решения различных задач и позволяют значительно повысить прочность бетона за счет эффективного удаления воздушных пузырьков.

Основой любой виброустановки служит вибрационный двигатель

В зависимости от поставленных задач применяются различные типы вибромоторов, которые используются:

• как самостоятельное изделие для виброуплотнения бетонного раствора;
• в качестве приводного узла, обеспечивающего эффективную вибрацию формовочной площадки.

Вибротрамбование бетона позволяет улучшить его эксплуатационные характеристики:

• обеспечить целостность и повышенную плотность массива за счет выхода пузырей воздуха;
• улучшить текучесть раствора, который при бетонировании равномерно заполняет все участки формы;
• повысить контакт с арматурой, за счет удаления в области стальных прутков воздушных вкраплений;
• обеспечить морозостойкость бетона, подверженного образованию микротрещин при пористой структуре.

Использование вибродвигателя, установленного на вибрационном столе, позволяет:

• осуществлять производство мелкосерийных изделий путем вибролитья;
• изготавливать различные виды тротуарной плитки и другой продукции;
• трамбовать бетонные изделия при самостоятельном и серийном производстве;
• выполнять формовку пенобетонных блоков;
• повышать плотность залитых заборных секций и декоративных изделий.

В зависимости от того, зачем нужна вибрация, выбираются основные параметры, по которым довольно несложно сделать вибродвигатель своими руками

Необходимые материалы

Для самостоятельного изготовления вибростола понадобятся простые материалы:

Вибростол и его устройство

• металлический уголок или трубы;
• лист металла;
• пружины;
• болты;
• электрический мотор;

Металлические трубы или уголки необходимы для формирования станины – прочного каркаса, опоры. Лист металла будет выполнять роль столешницы, поэтому следует выбрать достаточно прочный материал с толщиной минимум 8 мм. Пружины необходимы для обеспечения большей амплитуды вибрации, приобрести их можно на рынке запчастей.

Лучше всего подойдут пружины от мопедов, их понадобится две, они достаточно большие и можно разрезать каждую напополам.

Набор необходимых инструментов

В процессе монтажа вибростола будут необходимы следующие инструменты:

• болгарка;
• дрель;
• сварочный аппарат

С помощью болгарки происходит нарезка труб или уголков в соответствии с ранее подготовленными чертежами.

Дрель будет необходима для сверления отверстий при установке электродвигателя. А с помощью сварочного аппарата осуществляется процесс сборки всех деталей стола в монолитную конструкцию.

Самодельный вибростол для тротуарной плитки

Погружной вибродвигатель на 220 Вольт своими руками

Приспособление погружного типа воздействует на бетон через опорную поверхность рабочего элемента.

Для его изготовления можно использовать следующий инструмент:

• малогабаритный перфоратор;
• электродрель.

Возможны различные варианты конструктивного исполнения, при которых вибрационное воздействие осуществляется различным образом:

• гибким валом, подключаемым к электродрели;
• стальной насадкой, соединяемой с перфоратором.

Для изготовления конструкции с подвижным валом необходимо подготовить:

• металлический трос в защитном кожухе;
• дрель с электроприводом;
• нержавеющую трубу;
• стальную ось;
• шарикоподшипники – 2 шт.

Для самостоятельного изготовления вибродвигателя погружного типа проще всего использовать перфоратор мощностью не менее 1,5 кВт

Устройство на базе перфоратора значительно проще по конструкции и собирается из следующих элементов:

• стального стержня;
• торцевой шайбы.

Какой двигатель лучше для самодельного вибростола?

Пользователи советуют использовать для частного производства тротуарной плитки вибрационный двигатель:

ИВ-99 E (7650 руб): мощность 0,5 кВт, источник питания – 220 В, масса 14,5 кг, вынуждающая сила до 5 кН, частота вибрации 3000 об/мин.

ИВ-98 Е (8540 руб): мощность 0,9 кВт, источник питания – 220 В, масса 22,5 кг, вынуждающая сила до 11 кН, частота вибрации 3000 об/мин. Этот вибромотор отличается наличием дебалансов, установленных на ротор. Вращаясь с валом ротора, они создают вынуждающую силу.

Для производства в промышленных масштабах, подойдет вибратор ИВ-104 Б: мощность 0,53 кВт, источник питания – 380 В, масса 25 кг, вынуждающая сила до 6,3 кН, частота вибрации 1500 об/мин.

Примечание

Важно обеспечить равномерную вибрацию. Иначе, высока вероятность закипания цементной смеси в формовочных емкостях

Т.е., вместо того, чтобы уплотнить состав формы вибрация позволит насытить его воздухом, что приведет к хрупкости тротуарной плитки.

Самый простой и экономный способ – использовать старый движек от стиральной машины, насосной станции и тд., что обойдется гораздо дешевле в пределах 1 тыс. руб. + токарю (вал (ось), эксцентрик, обойма под подшипники).

Разработка чертежа

В открытом доступе существует избыточное количество чертежей вибростола, которые можно легко адаптировать под любые внешние обстоятельства

Среди рекомендаций при проектировании следует обратить внимание на следующие детали:

1. Несмотря на то что в большинстве случаев для соединения элементов устройства используется сварка, наиболее прочное крепление достигается с помощью заклепок.
2. Устойчивость стола на неровной поверхности и его высота могут регулироваться опорами на винтовых соединениях с ножками.
3. Изготовленный вибропресс может быть в дальнейшем использован как верстак или рабочий стол для установки на нем каких-либо станков в домашней мастерской, поэтому желательно предусмотреть варианты жесткого прикрепления столешницы к неподвижной опоре.

Так как среди предложений существуют столы различной степени сложности, начинающему мастеру стоит сосредоточить внимание на простейших вариантах. Комбинированные агрегаты, включающие в себя формовочный и расформовочный режимы, а также просеиватель песка, доступны людям с уже имеющимся опытом подобной работы

Как сделать вибродвигатель своими руками

Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и других конструкциях из него, используются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых составляет от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно найти в свободном доступе на просторах интернета. Для его изготовления необходимы:

1. Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
2. Электродвигатель необходимой мощи.
3. Эксцентриковый дебаланс.
4. Кабель питания.
5. Основания нужных габаритов.

Какова мощность? Для того чтобы сделать вибромотор погружного типа необходимо применить перфоратор силой не меньше 1,5 кВт.

Также потребуется прут из метала нужной длины, пластина из метала диаметром примерно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина при помощи сварки, другой торец нужно обточить таким образом, чтобы была возможность закрепить его в хвостовой зоне перфоратора.

Механизм способен уплотнять бетон при помощи вращательных и поступательных движений. Пузыри воздуха, которые образуются в бетоне, удаляются быстро и без проблем. Положение вибратора нужно изменять каждые 2-3 минуты.

Вибромотор на 220 Вольт своими руками

Вибродвигатель данного типа работает при помощи воздействия на бетон через опорную поверхность действующего элемента.

Оборудование

Чтобы его изготовить необходимо следующее оборудование:

• перфоратор малых размеров;
• электродрель.

Чтобы работа была качественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.

Инструмент

Для конструкции с маневренным валом нужны:

• дрель с электроприводом;
• труба из нержавейки;
• металлический трос в защитном кожухе;
• ось из стали;
• шарикоподшипники – 2 шт.

В трубе необходимо составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.

Он совмещается с дрелью при помощи эластичного троса.

Во время вращения вала появляется колебание насадки, и как результат, повышается плотность  бетона.

Вибромотор своими руками для вибростола

Составляющие вибрационного стола:

1. силовая металлическая конструкция наподобие рамы;
2. столешница, зафиксированная на опорном станке;
3. электропривод – вибродвигатель;
4. пружины, которые нужны для взаимодействия площадки с рамой из стали;
5. пульт управления, установлен на станке.

Плотность бетона достигается при соблюдении таких условий:

1. понижение амплитуды вибрации;
2. ритмичная вибрации площадки.

Чтобы этого достичь, нужно точно подогнать вес груза, установить координаты соединения привода, подобрать набор характеристик вибродвигателя. Мотор нужно аккуратно зафиксировать на раме механизма и подсоединить кабелем к пульту управления.

Существуют разные версии качественного исполнения, которые различаются местоположением груза.

Один может устанавливаться на валу двигателя, а также функционировать автономно. Второй вариант предусматривает передачу крутящего момента при  помощи ременной передачи.

Вибромотор на основе перфоратора

Он имеет простую конструкцию, изготавливается из таких деталей:

• стержень из стали;
• шайба торцевая.

Шайба крепится при помощи сварки в торце бруска, а его длина отвечает глубине формы. Работа устройства реализовывается при возвратно-поступательном ходе рабочего органа. Пика прикасается к дну на формы и влияет на бетонную массу, проявляя себя как ключ вибраций.

Готовимся сделать вибростол своими руками – материалы и инструменты

Подготовьте все необходимое, чтобы изготовить вибростол своими руками. Чертежи позволяют определить перечень материалов для его сооружения.

Необходимо подготовить:

• металлический лист толщиной 8 мм, предназначенный для изготовления столешницы;
• четыре пружины, имеющие равную жесткость для изготовления подвижных опор;
• стальную трубу, предназначенную для изготовления стаканов;
• металлический прокат (швеллер, уголок, труба) для сварки элементов несущей рамы;
• подпятники в количестве четырех штук для крепления опор рамы к основанию пола;
• крепежные элементы для фиксации вибромотора и всей конструкции к основанию;
• двигатель мощностью до 1 кВт, который может питаться от бытовой электрической сети;
• аппарат для электрической сварки;

  Чертеж вибростола с подробным описанием

• болгарку, укомплектованную диском по металлу;
• электродрель;
• корпус для пульта управления и кнопки для его комплектации.

Вибродвигатель своими руками – рабочие характеристики

Эффективность использования вибромотора определяется правильным выбором рабочих характеристик устройства:

• частоты вращения рабочего органа. С возрастанием частоты увеличивается амплитуда колебаний и, соответственно, повышается напряжение в элементах конструкции. Применяются вибродвигатели, вал которых совершает от одной до трех тысяч оборотов за 60 секунд;
• мощности и напряжения питания двигателя. Применяются устройства с различной мощностью. Для уплотнения бетонного раствора в частных условиях достаточно использовать вибродвигатель, мощность которого не превышает 1,5–2 кВт, а питание осуществляется от бытовой сети.

В строительстве, как правило, применяются вибромоторы с высокой частотой вибрации от 2 до 3 тысяч оборотов в минуту

Виды и типы вибростолов для производства плитки

Вибростолы для производства тротуарной плитки бывают двух видов:

• гидравлические;
• электрические.

По механизму устройства и действию они аналогичны. На металлическом каркасе фиксируется стальной лист, который выступает в качестве столешницы. Снизу расположен электродвигатель с эксцентриком на валу. Его вибрации отдаются на рабочую поверхность, где установлены формы с плиткой.

Рисунок 2. Схема вибростола

Основным отличием моделей является то, что столешница на электрическом вибропрессе расположена на рессорах, а у гидравлических их нет. Последний вариант чаще применяют при выпуске массивных бетонных изделий. По способу установки конструкции для тротуарной плитки бывают мобильные или стационарные. По направлению применения вибростолы делают для формирования продукции или расформировочные (извлечение готового материала из форм).

Последний вариант в домашних условиях встречается крайне редко по причине того, что большинство форм делают из материалов, которые ввиду гибкости не вызывают затруднений при извлечении продукции из них.

Колебательные движения конструкция производит вертикальные или горизонтальные. Более доступной и не требующей особых затрат и усилий при установке, а также эксплуатации является электрическая горизонтальная формировочная модель.

Конструкция вибропресса для тротуарной плитки (устройство)

Рабочая поверхность закреплена на станине посредством использования системы пружин (для горизонтальной вибрации) или подвесов (для вертикальной). Столешница приводится в движение электродвигателем, расчетной мощности с эксцентриком на валу. Задача эксцентрика смещать центр тяжести двигателя для обеспечения нужной вибрации.

Эскиз вибростола показан на рисунке.

Чертеж вибростола для плитки

Несмотря на то, что эскиз дает общее представление о принципе функционирования вибростола, для того чтобы изготовить вибропресс своими руками эскизом не обойтись, нужен полноценный чертеж.

1. Для новичков

. Простая конструкция вибропресса позволяет выполнить формовку изделия, она более проста в изготовлении и обслуживании.

Чертеж простого вибростола для плитки

Конструкция простого вибростола для плитки

В принципе, можно добавить любые функции данному вибростолу, главное правильно рассчитать мощность двигателя и параметры конструкции. Например, можно совместить его с просеивателем для песка.

2. Для мастеров

– конструкция два в одном – вибропресс и просеиватель для песка. Удобно тем, что позволяет получить компоненты нужной фракции.

Схема вибростола и просеивателя песка

Конструкция вибростола и просеивателя песка

Для чего нужен вибромотор?

Базой каждой виброустановки является электровибрационный мотор. Установка может понадобиться не только для производства бетона, но и для просеивания сыпучих стройматериалов. В зависимости от поставленных целей избираются ключевые характеристики, согласно которым нетрудно сделать вибродвигатель своими руками.

Существует 2 вида вибромоторов:

1. для уплотнения бетона;
2. для производства изделий из бетона.

Если планируется использование вибромотора в больших масштабах, то выгоднее купить уже готовый – с завода. Он будет обладать всеми характеристиками для надежной работы. В случае так называемого единоразового использования, например, для возведения дачного домика, вибромотор изготовленный своими руками станет прекрасным решением.

Важно! Частота вибрации мотора колеблется в диапазоне от 750 до 3000 оборотов в минуту. Также существуют моторы с высокой частота с малой амплитудой, низкой частотой вибраций с большей амплитудой

В строительстве, используются вибродвигатели с высокой частотой – от 2 до 3 тыс. об/мин. Немаловажным фактором является размер и вес конструкции.

Для высокочастотных вибромоторов нужна устойчивая установка из прочной и толстой стали. При перенагрузке, конструкция быстро поддается деформации

Важно учитывать цикличность работы установки. Если оборудование будет работать часто и при высоких нагрузках, необходимо устанавливать двигатель с частотой больше 1500 оборотов в минуту