Бетонные столбы для забора

Бетонный забор

Особенности изделия

Декоративные плиты из бетона могут быть выполнены в заводских условиях. Производители выпускают более трех тысяч их разновидностей. С рисунком в виде виноградной лозы, поверхностью, имитирующей резьбу, с коваными элементами наверху.

Все эти плиты изготавливаются из железобетона на армирующем каркасе, отливаются в ячеистые формы и обрабатываются на вибростоле (с целью удалить воздушные пузырьки). Дальнейшая окраска позволяет получить множество оттенков, в том числе имитирующих природные материалы.

Также на производстве выпускаются шлакоблочные плиты, весьма устойчивые к морозу. Они отличаются введением в состав бетонной смеси керамзита (это легкие блоки) или гальки (тяжелые блоки). Кстати, своем применение бетон нашел также и в декоративной сфере, например, в изготовлении ваз, скульптур и даже лепнины.

Что касается самостоятельного изготовления бетонных плит для забора, то основой для них является цемент. Также нужен песок. Заполнителями может быть множество материалов: от щебенки, строительного шлака, керамзита и отсева гранита до битых кирпичей и стекол. Добавление пластификатора позволяет усилить прочность и подвижность смеси.

Далее будут рассмотрены пропорции растворов для заливки столбов и его состав для постройки забора.

Следующий видеосюжет ознакомит вас с идеями по оформлению собственноручно изготовленного забора:

Состав и структура раствора для постройки забора

Ингредиенты

• Цемент, который будет использоваться для изготовления забора, должен быть марки не ниже, чем М400. Она даст необходимую прочность и устойчивость к холоду. Ведь строению предстоит находиться на улице, подвергаясь воздействию ветров, дождей и снега.
• Песок перед приготовлением раствора необходимо просушить и просеять, удалив все инородные включения.
• Гравий, щебенку, отсев тоже используем в чистом виде.
• Воду не применяем слишком грязную или морскую.

О том, каким раствором заливать столбы для забора, читайте далее.

Рецепты

Рецепт традиционного раствора для бетонных блоков:

• Щебенка – одна часть.
• Песок – три части.
• Сухой цемент – одна часть.
• Пластификатор – небольшое количество.
• Вода – до получения смесью густоты домашней сметаны.

Рецепт раствора для ленточного фундамента:

• Щебенка – две части.
• Цемент – одна часть (марка не ниже М400).
• Песок – две части.
• Вода – до получения не слишком густой смеси.

Зная про раствор для бетонирования столбов забора своими руками, рассмотрим и особенности изготовления бетонных столбов из него.

Изготовление

Лучше всего, конечно, это делать в бетономешалке. Засыпаем в нее нужные количества всех сухих компонентов, а затем подливаем воду (это нужно делать постепенно, регулируя густоту раствора).

Смесь тщательно размешивается. Когда она станет однородной, можно осуществлять заливку в заранее приготовленную форму, внутренняя поверхность которой смазана составом на основе солярки и отработанного машинного масла.

Создание паркана

1. Залитый в форму раствор в заводских условиях обрабатывают на вибропрессе. Но мы можем и без него обойтись, поставив форму на большой щит, сколоченный из деревянных досок.
2. Теперь надо постучать по этому щиту молотком. Так бетон уплотнится, выделив на поверхность цементное молоко.
3. Шпателем выравниваем поверхность и ждем застывания – от 12 до 48 часов (смотря какая температура на улице).
4. Когда изделие застыло, его, перевернув, форму, выкладывают на щит и досушивают.
5. Далее в заводских условиях положено пропаривание изделия в течение шести часов. Но мы заменим это сушкой на открытом воздухе (только температура должна быть не ниже плюс пяти градусов). Правда, сушить придется довольно-таки долго, около месяца. За это время бетон достаточно окрепнет.
6. Когда необходимое количество элементов будет готово (понадобятся, кроме плит, еще столбы, бетонные, кирпичные или металлические), можно сооружать забор.
7. А предварительно нужно залить под него фундамент – как правило, ленточного типа, шириной от 25 до 30 сантиметров. Перед этим выкапываются квадратные ямы, куда вставляются столбы. Ров для фундамента должен быть в глубину не менее метра, он засыпается слоем гравия с песком. Делается фанерная (деревянная) опалубка. Желательно армирование металлическими элементами толщиной до сантиметра.
8. Когда фундамент полностью высохнет, можно установить на столбах специальные крепления, которые будут держать бетонные декоративные панели. После этого в ямы со столбами заливается закрепляющий раствор.

О том, как сделать столбы для забора из бетона своими руками, читайте далее.

В этом видео рассказано о том,как сделать бетонный забор своими руками:

Изготовление и монтаж

Относительная простота конструкции и доступность материалов для изготовления позволяют не только устанавливать ограду своими руками, но и освоить технологию их изготовления.

Монолитные бетонные стойки для забора изготавливаются своими руками двумя основными методами: вибропрессования и монолитной заливки.

Наборные виды опор из отдельных полых блоков формируются в виде колонн, после чего в них устанавливается арматурный каркас и осуществляется заливка бетоном.

В зависимости от назначения ограждения и предъявляемых к нему требований в качестве опалубки для заливки можно использовать:

• готовые силиконовые элементы;
• разборные опалубки для отливки из металла;
• формы для заполнения бетоном из дерева.

Схема монтажа изгороди

В принципе, в качестве формы используют любой материал, в который можно поместить отливку и потом извлечь ее.

Преимущества наборных столбов

Бетонные наборные конструкции обладают несколькими характерными достоинствами:

• Невысокая стоимость;
• Низкая трудоемкость;
• Легкий монтаж блоков;
• Универсальность;
• Длительный срок эксплуатации.

Наборные столбы для забора очень легко изготовить. Для этого не требуется выполнение особо сложной технологии. Все комплектующие изготавливаются по упрощенной схеме, блоки монтируются без особых сложностей.

Пример столба из наборных блоков

• Цемент;
• Армирующие детали;
• Песок;
• Щебень;
• Формы для наборных столбов.

Особо прочным материалом считается бетон. С ним не могут справиться никакие механические воздействия. Если точно соблюдать технологический процесс изготовления бетонных блоков, намного увеличивается время эксплуатации столбов и самого забора.

Наборные столбы из бетона, обладают высокой прочностью, поэтому их часто устанавливают в заборах любого типа. Такие опоры можно устанавливать для заборов, изготовленных из самых разных материалов:

• Сварных секций;
• Арматурных прутьев;
• Металлической сетки;
• Забор из профнастила;
• Ограда из штакетника;
• Железобетонных плит.

О глубине установки опорной части столбов и расстоянии между опорами

Проблематично самостоятельно рассчитать, на какую глубину следует погружать опоры в грунт, и с каким интервалом их следует устанавливать.

Расстояние между опорами оградительной конструкции

Необходимо ориентироваться на значения, проверенные в условиях длительной эксплуатации различных ограждений:

• уровень смещения опорной части заборной стойки относительно нулевой отметки должен составлять 25-35% общей высоты. Это нужно учитывать, если сооружается опалубка для забора. Так, при длине опоры 3 м, величина заглубления в почву составит 0,75-1,05 м. Соблюдение указанной пропорции обеспечивает устойчивость стойки, воспринимающей нагрузку от ограждения;
• расстояние между опорами оградительной конструкции выполняется одинаковым по всему периметру забора. Нецелесообразно устанавливать стойки с интервалом менее 2 м и превышать расстояние между заборными колоннами более 3 м. На шаг опор влияет размер оградительных секций и особенности крепления.

Определяясь с размерами будущего забора, учитывайте комплекс параметров:

• общую длину ограждаемого контура;
• шаг установки столбчатых опор;
• общую высоту опорных элементов;
• величину заглубления стоек в почву;
• профиль опор и размеры в поперечном сечении;
• материал столбов для забора;
• почвенные особенности на месте монтажа ограды.

Руководствуясь планом участка и определив шаг стоек, несложно вычислить потребность в опорных элементах ограды.

Глубина установки опорной части столбов

Как проводить работы

Чаще всего используется финская технология монтажа опор. Если применять этот способ, забор будет стоять долго.

Материалы и инструмент

До начала проведения работ следует подготовить необходимые материалы и инструменты.

Для замешивания бетонного раствора:

1. Цемент, имеющий высокие показатели прочности: марка М500 или М400. При покупке необходимо не только проверить срок годности, но и удостовериться в том, что он не слежался в мешке.
2. Строительный песок. Нужно проконтролировать, чтобы в его составе отсутствовали крупные частицы глины и чернозема.
3. Щебень. Для обеспечения требуемой прочности раствора предпочтительнее использовать материал мелкой фракции помола. Допустимо применять среднюю фракцию.

Пропорции раствора для заливки столбов забора.

Для изготовления опор используют:

• профильную металлическую трубу, имеющую сечение 50×50 мм при стенке толщиной 3 мм;
• канализационную трубу диаметром 110 мм, изготовленную из качественного пластика.

Требуемая высота изготавливаемой конструкции — 2 м. Глубина бетонирования опор ограничена точкой промерзания, но не менее 1,5 м — для обеспечения долгого срока эксплуатации конструкции. По этой причине рекомендуемая длина отрезков профильной трубы составляет 3,5 м.

Инструменты, которые потребуются для проведения основных работ:

1. Бур для столбов длиной около 2 м. Этот инструмент доукомплектовывается удлинителем, позволяющим извлекать грунт до требуемой глубины. Диаметр рабочей части — 160-180 мм.
2. Болгарка. В процессе резки металла отрезные диски быстро изнашиваются, поэтому необходимо позаботиться о запасном комплекте.
3. Ножовка по металлу.

Следует позаботиться о наличии уровня длиной 60-120 см, а также измерительной рулетки длиной свыше 5 м. При проведении разметки предпочтительнее использовать маркер, чем карандаш.

Забор будет ровным, если в процессе бетонирования каждый столб стоит строго вдоль одной линии. Самый простой способ: использовать в качестве ориентира строительный шнур, натянутый между двумя крайними столбами. Их выставляют в первую очередь.

Процесс монтажа

Строительство начинается с подготовки столбиков. После этого с помощью бура делают лунку и замешивают бетонный раствор. В яму устанавливают опору, выравнивают по уровню. После этого раствором бетона заливают лунку, следя за тем, чтобы он распределялся равномерно. Если требуется, устанавливают временные подпорки вокруг опоры. Они позволяют надежно зафиксировать ее на месте.

Типы бетонирования и заливки столбов

Рассмотрим методы крепежа опор, подходящие для разных ограждений, оценим преимущества и недостатки каждого из них.

Способы крепления опор: слева направо. 1 – забивной метод, 2-3 частичное и полное бетонирование, 4 – бутование щебнем, 5 – установка на винтовые сваи.

Сухое

Довольно простой метод крепежа. Существенно сокращает сроки возведения конструкции. Применяется для установки временного или постоянного забора на даче, вокруг частного дома.

Подойдет для легковесного полотна типа рабицы, досок, штакетника.

Последовательность работ:

1. Буром делаем отверстие требуемой глубины.
2. Обматываем столб рубероидом или обмазываем мастикой.
3. Выставляем опору по уровню, при необходимости крепим по бокам распорки.
4. Засыпаем в яму доверху смесь песка и цемента.
5. Проливаем водой, трамбуем.

Среди плюсов этого способа:

1. Это оптимальное решение для глинистой почвы или суглинки. Столб не будет выпирать из грунта под действием мороза.
2. Скорость монтажа. За день можно закрепить все опоры для дачного забора.
3. Простота работ позволяет выполнить их своими руками и не привлекать спецтехнику.

Сухое бетонирование не подходит для влажных, подвижных почв и массивных, тяжелых заборов.

Точечное

Выполняется в такой последовательности:

1. Буром делаем углубления на 1,5 м. Дно трамбуем.
2. На дно засыпаем песчаную подушку в 30 см.
3. Кусок рубероида сворачиваем в гильзу и укладываем в яму. Получается гидроизоляционный стакан.
4. В него вставляем столб. Вертикальность проверяем уровнем.
5. Замешиваем раствор цемента М300, колотого кирпича, щебня.
6. При необходимости к столбу привариваем распорки.
7. Готовую смесь заливаем в яму.

С забетонированными столбами можно продолжать работы только после полного затвердения раствора.

Плюсы точечной заливки:

1. Подходит для грунтов любого типа, за исключением болотистых.
2. Опоры выдерживают большие нагрузки, поэтому так можно фиксировать столбы для заборов из профлиста, кирпича, металлопрофиля.
3. Хорошо противостоит воздействиям внешней среды.
4. При соблюдении технологии срок службы превышает 20–30 лет.

Из недостатков точечной заливки отмечают трудоемкость процесса, необходимость четкого соблюдения уровня монтажа опор.

Частичное

Этот тип бетонирования следует применять лишь на устойчивой почве под конструкции, которые не несут высокой нагрузки на столбы. Подойдет под забор:

•  из сетки ПВХ;
• рабицы;
• сварных решеток;
• штакетника;
• досок;
• поликарбоната.

Фото: частичное бетонирование профильной трубы квадратного сечения

Чтобы закрепить столбы в подготовленные ямы, их можно бутовать или просто забивать в землю.

Технология аналогична точечной заливке, но только нижняя часть ямы заполняется бетоном. Дается время на застывание – до 5 дней, после этого верх засыпается щебнем с песком.

Возможен второй вариант частичного бетонирования, когда низ ямы уплотняется подушкой из щебня и песка, а верх заливается раствором.

Если вы хотите делать под забор небольшой цоколь, то стоит заранее соорудить опалубку под каждый столб.

Полное

У этого способа много модификаций. Большинство процессов схожи с частичным бетонированием, только скважина под опору доверху заполняется одним раствором.

3D модель установленной опоры

Низ столба обязательно гидроизолируют рубероидом, заворачивают в полиэтиленовую пленку.

Используется на устойчивых грунтах под тяжеловесные заборы. Этот способ надежен, обеспечивает долговечность конструкции, но требует больших затрат материалов и труда.

С помощью ленточного фундамента

Обустройство ленты займет больше времени, чем любой из способов бетонирования, но цельность фундамента и столбов сделает ограждение устойчивее к погодным воздействиям, ветровым нагрузкам. Подойдет под скальный, песчаный, пучинистый грунт.

На стабильной почве вполне хватит мелкозаглубленной ленты.

Вне зависимости от выбранного метода крепежа столбов важно ответственно отнестись к каждому этапу работ: от закупки стройматериалов до завершения установки. Тогда забор простоит долго и не будет нуждаться в ремонте

Характеристики, состав, технология изготовления

Чтобы получить качественный архитектурный бетон своими руками, надо знать требования, которым он должен соответствовать. Его характеристики зависят от технологии и от компонентов, использованных для производства. Для этого материала свойственна:

• белизна, она должна находиться в определенных пределах: от 68 до 85%;
• время схватывания смеси — максимум 15 часов до набора номинальной прочности;
• прочность на сжатие: после трех суток 39 МПа, через 4 недели — 59 МПа;
• морозостойкость: минимальная — F100.

Интересная особенность архитектурного бетона — большая прочность и скорость схватывания белых или цветных растворов.

Состав архитектурного бетона

Его состав от компонентов простой цементно-песчаной смеси отличается не слишком сильно.

1. Главный вяжущий ингредиент любого бетона — портландцемент. Для изготовления этой его разновидности используют белый либо светло-серый материал, но последний — гораздо реже. Марки — М400 либо М500. Серый цемент приобретать нежелательно: изделие получится блеклым. Примеси, комки не допускаются. В исключительных случаях используют белый цемент М600 либо М700.
2. Чаще в качестве наполнителя выступает кварцевый песок, иногда — мраморная, гранитная крошка или стеклянный порошок (5%). В самых крайних случаях добавляют мелкофракционный щебень определенного цвета, гальку, гравий, ракушки. Задача наполнителей — обеспечение нужного оттенка, фактуры, прочности.
3. Модификаторы. В роли присадок используют пластификаторы (0,5%), гидрофобизаторы, противоморозные добавки, замедлители/ускорители затвердевания.
4. Пигменты дают возможность получить изделие любого цвета. Их обычно вводят в состав бетона на этапе замешивания раствора.
5. Армирующие добавки, обычно фиброволокна (600 г на 1м3). Они значительно повышают прочность конструкций.
6. Вода, очищенная, без примесей.

На соотношение всех компонентов влияет вид будущих изделий, их требуемые качества, условия эксплуатации (помещение, улица), марка цемента, а также тип формовки. Пропорции, использующиеся чаще всего, таковы:

• цемент (М500) — 1 часть;
• вода — 2;
• песок — 3.

Процент содержания красителя — 2-5. Для получения насыщенного цвета добавляют максимальное количество (5%). Иногда пигменты вовсе не добавляют, а окрашивают уже готовые бетонные конструкции. Так делают, когда хотят обеспечить их максимальную прочность.

Различные модификаторы вводят в таком количестве, которое рекомендовано производителем используемого материала. Специальные сухие смеси для изготовления архитектурного вида бетона можно купить готовыми.

Архитектурный бетон своими руками

Если запланировано изготовление малых форм, которые не потребуют значительного количества смеси, то сделать архитектурный бетон своими руками можно без особых проблем. Технология изготовления этого строительного материала мало отличается от приготовления обычного серого раствора.

1. Сухие ингредиенты просеивают через сито с мелкими ячейками (1,5х1,5 мм). Цемент (в сухом виде) тщательно смешивают с песком.
2. Затем добавляют другой наполнитель, пигмент, модификатор, фиброволокно. Сухой состав перемешивают до получения абсолютной однородности.
3. В центре емкости делают углубление, в которое небольшими порциями вливают воду. Смесь доводят до требуемой консистенции.

Качество полученного раствора проверяют простым способом: берут немного раствора, затем сжимают его в кулаке. Если между пальцами появилась вода, то досыпают небольшое количество песка. Когда после разжимания кулака раствор кажется слишком рыхлым, или вовсе старается рассыпаться, маленькими порциями добавляют воду.

Приготовленный раствор заливают в формы. Чтобы предотвратить образование пустот, его уплотняют. Дальнейшие работы можно продолжать спустя 48 часов, однако для полного набора прочности бетону требуется не менее 28 суток.

Изготовление опалубки

Этот момент — определяющий фактор при изготовлении бетонных столбов для забора, так как от него зависят технические характеристики, ведь бетон требует утрамбовки для удаления воздушных пузырей, которые понижают прочность. По этой причине изготовление требует внимания и тщательности при сборке.

Операции с бетоном желательно производить при теплой сухой погоде. В противном случае возможно изменение в составе не застывшего бетонного раствора, что снизит качество конечного продукта. Есть два типа технологии:

• Сооружение каркаса и заливка бетонным раствором сразу на месте.
• Изготовление опоры в другом месте и последующая доставка к месту монтажа. Такой вариант возможен, если есть вибростол, на котором изготавливается вся партия опор.

Простой и лёгкий вариант – деревянный короб. Используется толстая фанера или струганные доски, из которых сооружается коробка, открытая с двух сторон для заливки. Внутренняя часть подгоняется, оклеивается полиэтиленовой плёнкой для предотвращения протекания. Деревянные части соединяются винтами.

Для круглых столбов

Те, кто предпочитает опорные столбы с круглым сечением, изготавливают их самостоятельно из труб ПНД диаметром 15 см. Тем более что они гораздо проще в производстве. Трубу надо ровно разрезать по вертикали на две половинки и приварить к ним ушки или петли для последующего соединения и сжатия обеих половинок. Далее в трубу заливается раствор и после застывания готовый профиль изымается. Таким образом, изготавливается необходимое количество бетонных труб.

Коробчатой

Такой вариант считается надёжным и собирается из трёх досок в форме конусовидного ящика с закрытыми торцами. Возможно применение водостойкой фанеры или листов из пластика или металла. Конусообразная коробка облегчает выемку застывшего профиля.

Внутренность также застилается пластиковой плёнкой, которая защитит дерево от размокания, а раствор от растекания. Столбы делают с параметрами сечения 150x200x200x200 мм.

Изготовление столбов

Сначала необходимо подготовить все необходимые материалы и инструменты. Роботы по изготовлению бетонных столбов для забора своими руками проводятся в несколько этапов, каждый из которых требует детального рассмотрения.

Watch this video on YouTube

Создание опалубки

Именно качественная опалубка является гарантом получения ровных и надежных опор. Наиболее простой вид опалубки — короб требуемых размеров, изготовленный из фанеры. Если этот материал отсутствует, то подойдут и обычные доски. Три стороны короба и его торцы необходимо скрепить между собой, а одна сторона должна оставаться свободной для заливки раствора.

Чтобы избежать протекания бетона, необходимо максимально надежно скрепить все элементы опалубки, а ее внутреннюю поверхность выложить полиэтиленовой пленкой

При этом важно ее разложить ровно, чтобы на столбе не отпечатались складки. Еще более эффективным материалом для решения этой задачи будет пластик

С его помощью можно не только удержать раствор внутри короба, но также предотвратить процесс разбухания древесины.

Установка арматуры

От качества арматуры напрямую зависит прочность столбов. Для ее установки потребуется сварочный аппарат. Для создания каркаса необходимо следующее количество прутов:

1. 4 длинных — устанавливаются вдоль короба и должны иметь диаметр от 12 до 16 мм.
2. 8−16 коротких в зависимости от высоты опоры — располагаются поперек конструкции, а их диаметр равен 8−10 мм.

Watch this video on YouTube

Для увеличения прочности столба поперечные прутья арматуры следует располагать с шагом 5−15 см. При установке металлического каркаса в форму следует оставить зазор около 2 см, чтобы раствор полностью залил всю арматуру и предотвратил коррозию железа.

Следующим шагом станет заполнение опалубки щебнем небольшого размера (5−10 мм) и подготовка раствора. Сначала смешивается цемент с песком в соотношении 1 к 2, после чего добавляется вода. Смесь необходимо тщательно перемешать до получения однородной массы. Для придания бетону дополнительных свойств (например, морозоустойчивости) потребуются соответствующие присадки.

Watch this video on YouTube

После приготовления смеси ее необходимо осторожно залить в опалубку, чтобы не образовались пустоты. Для уплотнения смеси и удаления из нее воздуха, потребуется создать небольшую вибрацию

Решить эту задачу можно с помощью перфоратора, в который вставлен железный прут с площадкой на втором конце. После его включения достаточно приложить площадку к нескольким местам короба.

Закладные элементы

При изготовлении столбов крайне важно предусмотреть возможность крепления к ним секций забора. Чаще всего для этого используются деревянные бруски в форме трапеции, предварительно обработанные олифой либо медным купоросом

Перед тем как залить раствор, приготовленные бруски устанавливаются в опалубку широким основанием внутрь и крепятся с помощью струбцины.

Вторым вариантом закладных деталей могут стать анкерные металлические элементы — отрезки резьбовых шпилек. После изготовления столбиков они будут выступать над поверхностью и к ним можно установить деревянные бруски, а на них — другие крепежные элементы при монтаже секций забора. Можно использовать и другие виды закладных деталей, проявив в этом вопросе фантазию.

Watch this video on YouTube

Соблюдение технологии

Чтобы бетонная опора соответствовала стандартам качества, её изготовление должно проводиться с соблюдением необходимых технологических требований.

Нужно обращать особое внимание на следующие нюансы производства:

• правильность подготовки фундамента;
• стабильность положения опалубки;
• прочность армирующего каркаса;
• своевременное вмонтирование в конструкцию закладных деталей для креплений ограды;
• необходимая выдержка бетонного раствора до окончательного затвердевания.

Эстетически бетонные столбы выглядят гораздо привлекательнее, чем металлические. Не следует опасаться сложностей в этой работе, благодаря которой можно получить новый опыт и облагородить придомовую территорию.

Популярные производители, цены на столбы

Среди отечественных компаний стоит выделить следующие:

1. ООО «Покровский Завод Железобетонных Изделий». Работает с 1970 года. Производит ЖБИ для жилищного, промышленного строительства, в том числе и элементов для ограждения.
2. ООО «Очаковский завод-комбинат ЖБИ» или Московский железобетонный завод. Лидер по выпуску и торговле ЖБИ различной сложности по всему Московскому региону. В списке продукции тротуарная плитка, брусчатка, бордюры, столбы, элементы ограждения и не только. Для постоянных клиентов есть возможность изготовления продукции по нужным им размерам.
3. ОАО «Домодедовский завод ЖБИ». Работает больше 50 лет. Товары этой компании востребованы не только в России, но и далеко за ее пределами. Завод выпускает бетонные элементы для панельных домов, блоки, бордюры, столбы, плиты для заборов.

Цены у отечественных производителей находится примерно в одном диапазоне, поэтому приведем средние цифры:

1. Бетонный блок размером 30*30 см, высотой 20 см – 400–600 руб. Фундаментный блок таких габаритов – от 360 руб.
2. Крышка на столб без декора – от 350 руб/шт., с декором – от 500 руб/шт.
3. Готовый односторонний столб из бетона размерами 290*15*13 см – от 1300 руб., двухсторонний таких же размеров – 1700 руб. При этом высота надземной части в обоих случаях составляет 2 м.

Если покупать фактурные опоры, то цена на них будет на 30-40% выше, чем у обычных.

Если хозяев не пугает трудоемкость самостоятельного изготовления опор в условиях ограниченных ресурсов,они могут сделать столбы сами. Если же времени на строительство немного, лучше покупать уже готовые опоры.