Цветной шифер, его особенности, свойства, применение и цена

Содержание:

Плоский шифер

Асбестоцементные плоские листы шифера не годятся для кровли, но применяются как ограждения балконов и перегородок. Из листа шифера плоского изготавливают стеновые панели, междуоконные вставки. Листы плоского шифера используют в облицовочных работах. Из них же готовят сэндвич-панели.

Свойства:

  • устойчивость к перепадам температур и ультрафиолетовому облучению;
  • простота монтажа;
  • высокая пожаробезопасность;
  • возможность декорирования, выдерживает сколько угодно слоев краски;
  • обладает высокой звукоизоляцией.

Также из листов плоского шифера изготавливают ограждения для вольеров и сантехнических кабинок.

Шифер плоский: размеры и технические характеристики

В данной статье рассматривается довольно популярный в строительстве кровельный материал – плоский шифер, а также описаны основные параметры, которыми обладает плоский шифер – размеры, маркировка, вес и т.д.

Асбестоцементный плоский шифер представляет собой довольно дешевый материал, отличающийся простотой монтажа и широко применяющийся в строительстве.

Листы данного материала изготавливаются путем формования смеси, включающей в себя портландцемент, асбест и воду, с последующим ее затвердеванием. Равномерно распределенные в цементном растворе волокна асбеста формируют армирующую сетку, которая существенно повышает прочность материала на растяжение и его ударную вязкость.

Механические характеристики асбеста зависят от ряда факторов:

  • Содержание асбеста;
  • Качество асбеста (средняя длина и диаметр волокон);
  • Равномерность распределения волокон асбеста в цементе;
  • Химико-минералогический состав;
  • Плотность асбестоцементного камня;
  • Тонкость помола и т.д.

Качество и размеры плоского шифера, так же как и любого материала, зависят от технологий и оснащения, применяемых на производстве, в частности – от того, насколько современные производственные линии установлены на заводе.

Современный шифер плоский асбестоцементный окрашивается в процессе производства, что повышает как его декоративные свойства, так и срок эксплуатации.

Для этого используются силикатные краски или краски с фосфатным связующим, а также используются различные пигменты. Раньше плоский шифер имел либо серый безликий оттенок, либо окрашивались в зеленый или красный цвет.

Сегодня производят данный материал самых разных цветов:

Краска, которой окрашивают асбестоцементный шифер плоский, создает защитный слой, предотвращающий разрушение изделия, повышающий его устойчивость к морозам и понижающий поглощение влаги.

Кроме того, данное защитное покрытие шиферной кровли существенно снижает количество выделяющегося в окружающий воздух асбесты и продлевает срок жизни материала примерно в полтора раза.

Листы асбоцементного шифера обычно применяются для покрытия кровель, уклон которых превышает 12°. Вес 1 квадратного метра такой кровли составит от 10 до 14 кг.

Кровля из плоского шифера

Плоский шифер размеры которого могут быть разными в зависимости от ситуации, может применяться для покрытия как жилых, так и хозяйственных зданий и строений.

Плоский шифер чаще всего применяется в следующих областях строительства:

  • Наружная и внутренняя облицовка жилых, промышленных, общественных и хозяйственных зданий и строений;
  • Покрытие крыш ;
  • Монтаж стеновых покрытий по принципу «Сэндвич»;
  • Изготовление так называемых «сухих стяжек»;
  • Изготовление и монтаж различных конструкций с широким профилем;
  • Ограждение лоджий, балконов и т.д.;
  • Также данный материал (в зависимости, от того, какой размер шифера плоского) используется в различных садоводческих и сельскохозяйственных целях.

Основными преимуществами плоского шифера являются:

  • Довольно низкая стоимость;
  • Экономичность при возведении и обработке строительных конструкций;
  • Простота монтажа, которую также обеспечивают различные размеры шифера плоского;
  • Повышенная пожарная безопасность;
  • Устойчивость к воздействиям низких температур в зимний период;
  • Пониженная теплопроводность;
  • Повышенная устойчивость к различным негативным внешним воздействиям.

Размеры 6,7,8 волнового шифера по ГОСТу

  • 6 волновой шифер изготавливается с габаритами 112,5х175 см. Толщина листа 0,6-0,75 см. Шаг волн 20 см. Такой лист применяется , как правило, для крыш производственных строений.
  • Габариты 7 волнового шифера составляют 175х98 см. Толщина листа 5,8 мм. Данный лист самый ходовой вид. Он широко используется в индивидуальном строительстве.
  • 8 волновой лист изготавливается строго по ГОСТ. Размеры 175х113 см. Толщина листа 5 мм, 8 мм, 5,2 мм.

размеры шифера 7 и 8 волн

Шифер в качестве кровельного покрытия зарекомендовал себя еще издавна. Свыше сотни лет европейские крыши кроются данным материалом. Габариты шестиволнового шифера дают возможность осуществлять устройство кровель сравнительно быстро. Сегодня европейские стандарты отнесли шифер к экологически небезопасным стройматериалам, впрочем, наши ученые не доказали это. Для человека опасны частицы асбеста, входящие в формулу шифера. Ведь шифер имеет название – асбестоцементный лист.

Изготовители шифера, соблюдая стандарты экологии, смени асбест при изготовлении шифера на хризотил, по характеристикам не уступающий асбесту, однако считающийся менее опасным. Изготовление шифера выполняется посредством прессования мокрого/сухого состава цемента и асбеста. И именно на данной стадии задаются размеры шифера и количество волн листа.

смена поколений

Самыми популярными являются семиволновой и восьмиволновой шифер. Асбестоцементные листы, учитывая не совсем привлекательный вид, имеют много преимуществ перед современными красочными кровельными стройматериалами, да в конечном счете сегодня существует широкий ассортимент спецкрасок для шифера:

— достаточная прочность, долговечность; — не горит, не выделяет едких веществ при пожаре; — устойчив к перепадам температур; — экономятся пиломатериалы при монтаже обрешетки; — простота ремонта; — устойчивость к гниению, коррозии; — простота обработки простейшими приспособлениями и инструментами; — легкость монтажа благодаря габаритам листов шифера; — экономичность. Впрочем, при всех достоинствах, некорректно будет умалчивать недостатки данного материала:

— недостаточная прочность к механическим действиям и изгибающему давлению; — относительно большой вес самого материала (порядка 20 кг/м2); — образование на поверхности асбестоцементного листа мха; — способность накапливать влагу, что приводит при перепадах температур к излому.

Шифер нашел применение в кровлях производственных, жилых сооружений, им покрывали все строения Союза. И сегодня асбестоцементные листы продолжают удерживать позиции среди многообразия стройматериалов. Изготавливаемые промышленностью асбестоцементные листы, имеют различное число волн, различную толщину листа, разнообразные показатели ширины, длины листа.

Плоский шифер. Общие сведения

Плоский шифер – разновидность волнообразного шифера из асбеста

Изготавливается в двух видах:

  1. прессованном и
  2. непрессованном.

Производство обоих осуществляется из асбеста и портландцемента. Смесь разводят с использованием воды, доводя до определенной консистенции.

Асбестовое волокно выполняет армирующую функцию, делая шифер плоский прессованный крепким и надежным. Непрессованный плоский шифер делают по другой технологии, поэтому он имеет свои отличия в прочности и цикле замораживания-оттаивания, к тому же его цена существенно ниже прессованного материала.

Листовой шифер плоский используют для покрытия крыши с градусом наклона не более 30°, в качестве опалубки, для заборов, оград на различных предприятиях, как облицовочный материал для стен. Подходит для сооружения ограждений для грядок из плоского шифера, на лоджиях и балконах, а также создания конструкций душевых кабин и сарайчиков на загородных участках.

Достоинства обшивки плоским шифером

  • дешевизна;
  • долгий срок эксплуатации;
  • прекрасная шумоизоляция;
  • устойчив к внешней агрессивной среде;
  • не поддается коррозии и гниению;
  • пожароустойчивость;
  • не проводит электричество;
  • малые затраты рабочей силы на укладку и ремонт;
  • легок в монтаже;
  • можно декорировать по своему усмотрению;
  • экономен в расходе.

Недостатки плоского шифера

  • материал тяжелый, поэтому одному человеку с ним не справиться;
  • низкий уровень экологичности;
  • очень хрупкий, требует деликатного обращения и перевозки;
  • нуждается в обрабатывании от мха, а также в процессе нарезания и укладки;
  • низкий уровень влагоустойчивости, морозоустойчивости (для защиты покрывают акриловой краской).

Для монтажа плоского шифера, дырки под гвозди нужно сверлить большего диаметра, нежели сама шляпка гвоздя.

Это делают с целью не допустить раскалывания материала на морозе (скопившаяся влага расширяется под воздействием низких температур).

Гвозди берут с оцинкованной шляпой з добавлением резины или пластика.

Примечание

Во время укладки плоского шифера на крыше сооружают мосты или специальные трапы, из-за хрупкости материала, по нему нельзя ходить

Забывают гвозди осторожно, поскольку листы могут давать трещины или вовсе раскалываться от ударов

Процесс производства

Листовой шифер плоский, который производится на заводах, имеет сертификаты качества и соответствует технологического процесса, который делится на этапы:

  1. подготовка смеси компонентов;
  2. формовка;
  3. процесс выдержки продукта;
  4. прессовка;
  5. окончательная выдержка;
  6. конечный материал.

Были времена, когда плоский шифер выпускали одного неприглядного серого оттенка. На данный момент рынок стройматериал может предложить привередливым покупателям богатую цветовую гамму материала с замечательными эксплуатационными характеристиками.

Сферы использования плоского шифера

Чаще всего, данный материал используется для внутренней и внешней облицовки стен. Он обладает такими свойствами, которые позволяют укладывать в зазоры между ним и стеной утеплитель.

Для обеспечения приятного внешнего вида, многие покупают плоский шифер различных цветов.

Внутри дома, такой материал сгодится для укладки межкомнатных перегородок или полов. Материал обладает достаточной плотностью и имеет толщину в пределах 40 мм.

Для полов больше подойдет ю прессованный плоский шифер. Также, материал применяют для сооружения шахт вентиляции и традиционно – для кровли.

Сланцевые плитки – самая древняя разновидность шифера

Природный шифер представляет собой плитки, отколотые от глыбы натурального камня, который является разновидностью сланцев. Этот материал использовался со Средних веков. Сланцы являются горными породами, которым характерно почти параллельное расположение пластинчатых или вытянутых минералов, которые при небольших усилиях легко расщепляются.

Кровельный материал делают из глинистых сланцев, которые имеют темно-серый или черный цвет с различными оттенками: красноватым или зеленоватым, что зависит от вида включений. Примесями в глинистой массе могут быть полевой шпат, уголь, бурый железняк. Присущий сланцевым плиткам блеск делает облик кровель уникальным с декоративной точки зрения.

Шифер можно красить, поэтому подобрать его можно для любого фасада здания.

При добыче и обработке этого материала применяется, как правило, ручной труд, поэтому сланцевый шифер дорогой и принадлежит к категории элитных. Сланец, являясь природным камнем, обладает рядом ценных эксплуатационных преимуществ:

  • хорошей звукоизоляцией, при дожде и ветре шум не передается во внутренние помещения;
  • отсутствием реакции на частые перепады температур и способностью не деформироваться при нагреве;
  • плотностью, прочностью, высокой стойкостью к износу и истиранию;
  • однообразием структуры;
  • низким водопоглощением.

Этот материал огнестоек, не восприимчив к воздействию кислот и биологически активным средам. Срок службы сланцевого кровельного материала – более 100 лет.

Квадратный метр такой кровли весит 28 – 35 кг. Благодаря разнообразию способов укладки и уникальным природным свойствам сланцев, из этого материала можно изготавливать кровли любой конфигурации и сложности, покрывая все ее детали: коньки, ендовы, примыкания. Богатая цветовая гамма плиток дает возможность устраивать кровли с рисунками и орнаментами.

Из чего делают шифер?

Изначально шифером назывались пластинки, представляющие собой колотый сланец. Но с течением времени множество кровельных материалов стало носить такое же наименование. В современном строительстве шифером называют материалы, применяемые для устройства кровель различного конструктивного исполнения и имеющие общую особенность – листовую форму, как правило, профилированную. Из чего же делают современный шифер?

Кровля из шифера приобрела большую популярность за счет своей долговечности и прочности.

Сланцевые плитки – самая древняя разновидность шифера

Природный шифер представляет собой плитки, отколотые от глыбы натурального камня, который является разновидностью сланцев. Этот материал использовался со Средних веков. Сланцы являются горными породами, которым характерно почти параллельное расположение пластинчатых или вытянутых минералов, которые при небольших усилиях легко расщепляются.

Кровельный материал делают из глинистых сланцев, которые имеют темно-серый или черный цвет с различными оттенками: красноватым или зеленоватым, что зависит от вида включений. Примесями в глинистой массе могут быть полевой шпат, уголь, бурый железняк. Присущий сланцевым плиткам блеск делает облик кровель уникальным с декоративной точки зрения.

Шифер можно красить, поэтому подобрать его можно для любого фасада здания.

При добыче и обработке этого материала применяется, как правило, ручной труд, поэтому сланцевый шифер дорогой и принадлежит к категории элитных. Сланец, являясь природным камнем, обладает рядом ценных эксплуатационных преимуществ:

  • хорошей звукоизоляцией, при дожде и ветре шум не передается во внутренние помещения;
  • отсутствием реакции на частые перепады температур и способностью не деформироваться при нагреве;
  • плотностью, прочностью, высокой стойкостью к износу и истиранию;
  • однообразием структуры;
  • низким водопоглощением.

Этот материал огнестоек, не восприимчив к воздействию кислот и биологически активным средам. Срок службы сланцевого кровельного материала – более 100 лет.

Кровельные плитки толщиной 4 – 6 мм могут иметь трапециевидную, прямоугольную или треугольную форму.

Квадратный метр такой кровли весит 28 – 35 кг. Благодаря разнообразию способов укладки и уникальным природным свойствам сланцев, из этого материала можно изготавливать кровли любой конфигурации и сложности, покрывая все ее детали: коньки, ендовы, примыкания. Богатая цветовая гамма плиток дает возможность устраивать кровли с рисунками и орнаментами.

Изготовление и свойства асбоцементного шифера

Наиболее распространенным среди кровельных материалов был и по-прежнему остается асбоцементный шифер. Основные его виды – волнистый обыкновенный, волнистый усиленный, волнистый унифицированный, плоский. Листы изготавливают формированием раствора, который состоит из асбеста, портландцемента и воды. Свойства полученного кровельного материала во многом зависят от качественных характеристик и количественного содержания асбеста, его минерально-химического состава, тонкости помола.

С помощью окрашивания шифера, создается дополнительный слой, который повышает его морозостойкость.

Для увеличения эксплуатационных свойств и придания декоративных качеств асбоцементные листы окрашивают силикатными или фосфатно-связующими составами, содержащими различного рода пигменты. С помощью окрашивания создается защитный слой, что значительно уменьшает водопоглощение листов, повышает их морозостойкость, предохраняет поверхность от разрушения. Окраска частично уменьшает выделения вредного для здоровья человека асбеста в атмосферу и в несколько раз увеличивает срок службы кровли.

Для фиксации асбоцементных листов используют шурупы, кровельные гвозди, на свесах – противоветровые скобы. На открытые места крепежных изделий наносят антикоррозионные покрытия: краску, эпоксидную смолу, олифу, лак. Уязвимость кровли из волнистых листов резко повышается при наличии зазоров, образующихся в местах сопряжения. Зазоры, превышающие 7 мм, необходимо заделывать монтажной пеной или другими герметиками.

Из чего делают шифер?

в избранное ссылка отблагодарить

После того, как было выяснено, что сам по себе асбест — очень вредное для человека вещество, и вдыхание асбестовой пыли очень вредит здоровью, большинство предприятий перешло на выпуск чисто цементного шифера с пластичными добавками. Новые листы стали немного тяжелее, чем старые с асбестом, и для их пиления и подгонки теперь ножовки будет явно недостаточно. Пилить придется уже фортуной со специальным алмазным диском, и никак иначе.

в избранное ссылка отблагодарить

На сегодняшний день в строительстве используется шифер в виде волнистых листов или в виде плоских листов.

Асбестоцементный шифер имеет ряд преимуществ, среди которых лидирующими являются прочность (выдерживает даже человека), долговечность (что немаловажно для многих); издает мало шума при дожде, легко производить замену отдельного участка крыши. в избранное ссылка отблагодарить

в избранное ссылка отблагодарить

Финансовая сторона бизнеса

Финансовый вопрос для многих предпринимателей играет основополагающую роль

Поскольку зачастую необходимые средства привлекаются со стороны, очень важно знать точные цифры предстоящих расходов и возможных доходов

Капиталовложений, даже в случае небольшого производственного цеха, потребуется немало – порядка 1500000 руб. Сюда отнесем затраты на техническое оснащение производства, закупку сырья и аренду помещения.

Прибыль же рассчитывается на основании объемов выпуска и ценовой политики в регионе. На то, сколько стоит шифер, оказывает влияние материал его изготовления и вид исполнения, размер листов. В среднем, оптовая цена на асбестовый шифер размером 1750*1130*5,2 установилась в районе 250-450 руб./лист. Металлошифер может стоит значительно дешевле, но здесь и технология, и сырье дешевле – 150-400 руб./лист. Полимерный материал дороже остальных – от 300 руб./лист. Зная стоимость реализации готового шифера и производительность оборудования, можно быстро подсчитать возможный доход. К примеру – если изготавливать 50 листов/час в 8-ми часовую смену, можно иметь доход в размере 3500000 руб. ежемесячно. Чистая же прибыль предприятия будет зависеть от цен на сырье, аренды помещения и отчислений заработной платы сотрудникам.

Шифер: его вид, размеры и вес

Существует четыре основных вида асбестоцементных листов для кровли:

  1. Плоский

  2. 6-волновой

  3. 7-волновой

  4. 8-волновой

Плоские изделия применяются при возведении перегородок и устройстве крыш, а волновые – это исключительно кровельный материал. Технология их производства и состав едины, различаются они только профилем в поперечном сечении.

Плоские шиферные листы

ГОСТовский размер плоского шифера в миллиметрах – это плиты 2500х1200, 3000х1200, 3000х1500, 3600х1200 и 3600х1500. Типовая толщина у них – 6, 8 и 10 мм. Вес такого асбестоцементного листа колеблется от 38 до 115 кг.

Волновой материал по ГОСТу изготавливается в двух вариантах с указанием в маркировке «40/150» или «54/200». Первая из цифр перед косой обозначает высоту волн в миллиметрах, а вторая – их шаг. Все подобные асбестоцементные листы имеют длину в 1750 мм. Это общий стандарт. Параметры в размерах отличаются только по количеству воле, толщине и ширине.

6-волновой вариант относится ко второй категории «54/200» и выпускается с толщиной 6 либо 7,5 мм. Соответственно вес этого волнообразного листа – 26 либо 35 кг. А ширина в обоих случаях – 1125 мм.

Размеры 6-волнового листа

7-волновое изделие имеет профиль типа «40/150». Толщина его – 5,8 мм. Ширина этого асбестоцементного полотна 980 мм. А вес шифера с семью волнами в сечении – 23,2 кг.

8-волновой лист также относится к категории «40/150». Размер этого вида материала по ширине и толщине – 1130х5,8 мм. Вес листа восьмиволнового изделия из асбестоцемента – 26,1 кг.

Размеры 7 и 8 волнового листа

Помимо ГОСТовского формата шифер также выпускается по заводским ТУ. Здесь габариты у листов бывают самые разные. Каждое предприятие сейчас самостоятельно решает какой товар на рынке будет более конкурентоспособным.

Чем больший объем осадков будет выпадать на крышу, тем более толстый волновой шифер следует для нее покупать. При самостоятельном монтаже проще всего работать с семиволновыми элементами этого кровельного покрытия. По размеру листы эти самые маленькие и имеют наименьший вес среди аналогов.

Таблица размеров шифера

Вид Длина Ширина Толщина Шаг волны Вес Цена, от
6-волновой 1750 мм 1125 мм 6/7,5 мм 20 см 25/35 кг 200 руб.
7-волновой 1750 мм 980 мм 5,2/5,8 мм 15 см 18-23 кг 120 руб.
8-волновой 1750 мм 1130 мм 5/5,2/5,8 мм 15 см 20/20,6/26 кг 200 руб.

Рассчитывая необходимое для крыши количество рассматриваемого материала, следует ориентироваться не на общие его размеры в маркировке, а на рабочие. Каждый лист волнового листа накладывается на предыдущий со смещением внахлест. Поэтому на раскрой и смещение потребуется около 15–20% от площади покрываемой кровли.

Волна с одного края шиферного листа перекрываемая, а с другого – перекрывающая. Высота первой всегда на несколько миллиметров ниже второй, чтобы обшивка кровли при монтаже ложилась ровно без перекосов.

Защитная покраска увеличивает эксплуатационный срок и улучшает общий вид шиферного покрытия. Первый слой краски наносится на листы из асбестоцемента еще до монтажа. Затем уже после завершения обшивки крыши оные покрываются еще на раз.

Производство шифера: технологический процесс

Кровли из шифера – одна из самых популярных. Такое покрытие можно увидеть и на крышах частных домов, на строениях промышленного профиля. Асбоцементные листы применяют также в качестве ограждений. Шифер на сегодня довольно востребован. Естественно, что в связи с этим появилась необходимость обеспечить массовое производство.

Его организуют не только на предприятиях специального профиля, к примеру, на заводах по производству шифера, но и в некоторых цехах на комбинатах стройматериалов, заводах ЖБ-изделий и других аналогичных. Технология производства этого материала постоянно совершенствуются.

Первый отечественный шифер

На постсоветском пространстве строительный материал стали делать в 1908 году. Официально было запущено производство в п. Фокино, которое располагается вблизи Брянска. Изготовление покрытия стремительно набрало популярность, поскольку в России находятся крупнейшие на планете запасы материалов, из чего делали шифер в СССР. Таким образом, еще перед ВОВ появилось 6 заводов в Ростове-на-Дону, Воскресенске, Краматорске, Сухом Луге, Новороссийске, а также Вольске.

В период боевых действий некоторые предприятия транспортировали на восток. Большинство заводов было разрушено во время войны, после окончания их не реконструировали.

В 60-е годы шифер стал главным строительным материалом – практически на каждом здании того времени виднеется шифер. Помимо покрытия крыш, листы применяли в облицовочных целях, а также для возведения ограждений. В то время было открыто большое количество новых предприятий. Но объемы изготовления листов из хризотилцемента внезапно снизились в ходе перестройки. Вслед за расколом советского союза из 58 заводов остались работать только 28, а часть из них невольно сократила ассортимент.

Производство хризотилцементных изделий

Первый этап производства хризотилцемента – приготовление смески из хризотиловых волокон, которая создается путем смешивания нескольких марок хризотила. Далее к этой смеси добавляется еще два компонента — вода и портландцемент. Субстанция тщательно
перемешивается и превращается в однородную хризотилцементную суспензию, которая подается в ковшовую мешалку. Затем полученная смесь отправляется в специальный желоб, где дополнительно разбавляется водой до необходимой концентрации.

На втором
этапе
полученная суспензия направляется в формовочную машину. Рассмотрим принцип ее работы.

  1. Суспензия заливается в металлические ванные с каркасными полыми цилиндрами, которые обтянуты металлической сеткой.
  2. Лопастные мешалки перемешивают хризотилцементную суспензию, поступающую в ванны сетчатых цилиндров.
  3. Суспензия фильтруется сквозь сетку сетчатых цилиндров, и на их поверхности остается влажный хризотилцементный слой.
  4. Фильтровальное сукно снимает хризотилцементные слои и движется к форматному барабану. Проходя три ступени отжатия, слои навиваются на поверхность форматного барабана, образуя накат заданной толщины.
  5. При достижении заданной толщины наката по сигналу толщиномера включается срезчик. Накат разрезается по образующей форматного барабана и переходит на транспортер резательного устройства.

Размеры хризотилцементного наката регулируются — этот параметр зависит от ширины сукна и диаметра барабана. Раскраивается накат резательным устройством, которое и выдает листы требуемых габаритов (там же осуществляется обрезка кромок).

Дальнейший процесс зависит от вида продукции, которую планируется получить из хризотилцемента.

Волнистые листы шифера из хризотилцемента

При производстве волнистых листов далее идет волнирование сырого наката механическим путем. После волнировки листы поступают в конвейер предварительного твердения, а затем в увлажнитель. На выходе из увлажнителя полученные волнистые листы укладываются
стопками и отправляются на склад продукции для затвердевания.

Плоские листы из хризотилцемента

Производятся 2 вида плоских листов – прессованные и непрессованные. При производстве плоских прессованных листов накат подается транспортером к укладчику, складывающему листы в стопы. Между листами используются специальные металлические прокладки. Далее
стопы направляются к прессам для дополнительного уплотнения. При изготовлении плоских непрессованных листов происходит такой же процесс, но стопы с листами не отправляются для дополнительного прессования.

Подробнее о плоских листах из хризотилцемента и сферах их применения читайте на сайте суперлист.рф

Трубы из хризотилцемента

Хризотилцемент также используется для изготовления труб — это делается с помощью трубоформовочных машин. Принцип действия данных агрегатов напоминает описанную выше схему, но роль форматного барабана выполняют металлические скалки. Диаметр этих скалок
соответствует внутреннему диаметру формуемых труб. Трубы обрабатываются влагой и теплом в конвейере твердения, где вращаются вокруг собственной оси для обеспечения строго цилиндрической формы. Затем их торцы обрезают дисковыми ножами.

Часть труб разрезают на заготовки для муфт. На внутренней поверхности напорных муфт растачивают канавки для резиновых уплотнительных колец. Далее твердение труб и муфт продолжается в теплом складе до набора ими нормируемой прочности.

Из чего изготавливают плоский шифер?

Когда для строительства или ремонта приобретаются материалы, покупателю необходимо обязательно отыскивать информацию о том, из чего они произведены. Проблема в том, что некоторые ингредиенты имеют склонность к выделению в воздух определенных продуктов (газообразных или в виде мельчайших взвесей), часть из которых способна негативно влиять на здоровье человека.

Итак, плоский шифер производится из цемента и хризотила (белого асбеста), который является минералом, приставляющим собой выраженную волокнистую структуру. Цемент в готовом продукте занимает 80÷85% от общего объема материала, волокна асбеста, соответственно, 15÷20%. Естественно, в смесь при изготовлении добавляется вода, которая является необходимым компонентом для запуска сложной химической реакции по образованию и созреванию цементного камня. Готовый раствор формуется, прокатывается фальцами, в результате чего формируется полотно определенной толщины, которое затем нарезается на листы стандартных размеров.

По своей сути, в готовом виде шифер представляет собой тонкие плиты армированного асбестовыми волокнами бетона, и называется асбестоцементными листами.

Приобретая шифер, следует запросить у продавца сертификат соответствия установленным стандартам

В последние годы много говорят о чрезвычайной вредности асбестовых волокон для здоровья человека и для окружающей среды. Практически во всех европейских странах уже полностью отказались от применения этого материала в строительной индустрии.

Однако, следует обращать внимание и на нюансы. Дело в том, что понятие «асбест» не вполне однозначно

Это целая группа природных минералов, из которых для производства стройматериалов используются далеко не все. А те, что применяются – тоже неодинаковы:

  • Амфиболовые асбесты – действительно вредные для человека, и когда речь идет об опасности для здоровья, то имеются в виду именно они. Ввиду большей доступности и меньшей стоимости ранее очень широко использовались для армирования цементных изделий.
  • Иное дело – хризотил. Это белый асбест, являющийся практически нейтральным природным веществом, и именно он используется на сегодняшний день в производстве шиферных листов.

Существуют определенные и довольно жесткие стандарты его использования.  Контролируемое применение хризотила в производстве строительных материалов одобрено Международной организацией труда и ВОЗ (Всемирная Организация Здравоохранения). Иное дело, что некоторые недобросовестные производители могут «работать по старинке», применяя для замешивания составов амфиболовые асбесты

Вот потому-то так важно иметь информацию о производителе и предлагаемой в продаже партии шифера, подтверждённую сертификатами установленного образца

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector