Каким клеем приклеивать рубероид и как выбрать состав

Содержание:

Описание и назначение битумной мастики

Мастика – пастообразная смесь черного или темного цвета на базе битума. Получают состав отгонкой нефти и модификацией остатков переработки. В смесь добавляют различные вещества, улучшающие его технические характеристики.

Основное неудобство при работе с природным битумом – необходимость нагревать вещество и наносить в горячем виде. Мастику можно накладывать в холодном виде, так как она дольше сохраняет пластичность и более устойчива к низким температурам. Получают эти свойства, добавляя к битуму следующие соединения:

  • пылевидный асбест, порошок из кирпича или известняка – эти твердые компоненты обеспечивают большую прочность и твердость застывшего слоя;
  • молотый асбест, мел, торфяная крошка – загустители, сообщающие вязкому составу объем;
  • волокнистые наполнители, сообщающие покрытию стойкость к изгибу и растяжению.

Пробовали работать со строительной мастикой?Да50%Нет0%Планирую50%Проголосовало: 4

По исходному составу различают несколько видов мастики.

  • Обычные – не включат модифицирующих ингредиентов. Используются для покрытий, эксплуатируемых при стабильной температуре без сильных холодов или жары.
  • Битумно-полимерные – отличаются высокой степенью адгезии и хорошей водостойкостью. Степень полимеризации при затвердевании здесь выше, что позволяет создать более надежное покрытие.
  • Резинобитумные – обладают антикоррозийными свойствами. Применяются для гидроизоляции металлических конструкций.
  • Каучуковые – жидкая резина. Отличается самой высокой эластичностью и долговечностью.

ВалераГолос строительного гуру Задать вопрос Изготавливаются мастики на разных растворителях. Вариант на водной основе самый жидкий и самый безопасный. Он не имеет резкого запаха и намного дольше сохнет. Однако для работы при низких температурах он не годится. Смесь с добавлением органических растворителей делает материал более водостойким. Мастика на жидком органическом растворителе наиболее надежна.

В отличие от битума, мастика не нуждается в предварительном разбавлении. Это готовый продукт, который можно сразу использовать.

Свойства и характеристики

Физико-механические характеристики битумной мастики зависят от ее состава. Однако по большинству показателей все смеси делят на 2 основные группы – горячего и холодного применения.

Мастика горячего применения при нанесении сначала нагревается до +150°С. Это первый аналог, который стали использовать вместо битума. Сейчас он применяется очень редко, обычно для того, чтобы приклеить рулонный кровельный материал к основанию.

Мастику наносят только на горизонтальную поверхность, поскольку она растекается. Толщина слоя не более 2 мм. К плюсам относится высокая прочность такого слоя, эластичность и полное отсутствие усадки.

Битумная мастика холодного нанесения используется гораздо шире. Ее не нужно нагревать, она готова к применению. Смесь слабо растекается, поэтому ее можно брать для гидроизоляции горизонтальных и наклонных поверхностей.

Холодная мастика пожаробезопасна, применяется даже при работах на холоде. При очень низкой температуре смесь нужно прогреть до +30–+40°С. Состав применяют как кровельный материал, как обмазочную гидроизоляцию, как заполнитель и герметик для швов и стыков.

Сравнительные характеристики битумной мастики холодного и горячего применения приведены в таблице.

Холодная мастика на растворителях Холодная мастика на водной основе Мастика горячего применения Битум
Параметры Кровля Фундамент Кровля Фундамент Кровля Фундамент
Толщина 1 слоя, мм 1,0 0,5-1,0 1,0 0,5-1,0 2,0 1,0
Расход на 1 слой, кг/м2 1,0-2,0 1,0-1,5 1,5 1,0-1,5 2,0-2,5 1,0
Сколько сохнет при 20 °C и влажности 50%, часов 24 24 5 5 4 24
Температура, при которой можно производить работы, °C От -10 до +40 От -10 до +40 От +5 до +40 От +5 до +40 От +5 до +40 От +5 до +40
Влажность основания не более, % 4 4 8 8 4 4

Насколько хорош рубероид как кровельный материал

Классический вариант рубероида изготавливается на основе строительного картона, пропитанного битумной смолой с различными добавками. Покрытие кровли рулонным рубероидом весьма доступно по стоимости. Перекрыть крышу своими руками несложно, только следует соблюдать все технологические тонкости. При использовании рубероида в качестве кровельного материала надо помнить о его следующих достоинствах:

  • великолепных гидроизолирующих качествах;
  • хорошей гибкости и одновременно прочности на разрыв;
  • неплохом шумопоглащении по сравнению с металлическим покрытием;
  • небольшом весе;
  • разнообразии выбора;
  • доступной цене.

Ассортимент рулонных материалов для кровли достаточно широк

К недостаткам рубероида можно отнести его горючесть: при контакте с открытым огнем он воспламеняется. Кроме того, итоговая прочность довольно низкая, и покрытие поверхности рубероидом служит около пяти лет. Безусловно, внешний вид уступает более современным материалам.

В настоящее время выпускается рулонный материал, в котором основа из строительного картона заменена стеклотканью, которая не растрескивается и не подвержена процессам гниения. Срок службы такого кровельного материала составляет около двадцати лет. Заметим, что старую деревянную крышу тоже можно покрыть своими руками и стелить рубероид на подобную кровлю довольно просто и выгодно.

Укладка рубероида на деревянную кровлю не представляет сложности

Классификация гидроизоляции

По месту использования бывает:

  1. Внешняя (уличная). Защищает снаружи крышу, цоколь, фасад здания, фундамент от подземных вод.
  2. Внутренняя. Предотвращает попадание влаги на потолок, полы санузла, стены, перегородки внутри помещений.

Отдельно выделяют изоляцию:

  1. Противонапорную. Используется при кровельных работах, для защиты основания, стен построек от грунтовых вод.
  2. Безнапорную. Применяется для внутренней отделки помещений, подвалов, мансардов.

По времени нанесения существует:

  1. Первичная. Защищает от влаги на этапе строительства нового объекта.
  2. Вторичная. Нужна во время ремонта отдельных участков конструкций из-за обветшания или повреждений. При этом рекомендуется предыдущий слой изоляции удалять.

Разберем основные нюансы защиты от влаги различных частей зданий, приведем подходящие типы гидропокрытий.

Для фундамента

Обустройство качественного и прочного фундамента ‒ гарантия долговечности всей конструкции. Сокращать время строительства, экономить на материалах на этом этапе неуместно, поскольку потом ремонт выйдет в разы дороже.

Статья в тему: Типы ленточных фундаментов

Особой тщательности требует обработка холодных швов. Сюда относят микротрещины в бетоне, швы между пеноблоками, любые дефекты, которые проявляются после усадки грунта.

Для хозпостроек достаточно хорошей дренажной системы.

Тематический материал:

  • Фундамент для беседки
  • Фундамент из кирпича
  • Утепление фундамента дома пеноплексом

Для цоколя, стен подвала

Для этой части зданий применяют обмазочные материалы.

Но, если на участке высокий уровень грунтовых вод, частые паводки, эффективность такой защиты нулевая. Решение ‒ инъекционный метод. Проводится он изнутри подвала. Нанос с акрилатовым гелем впитывается в стену, а снаружи здания образуется защитная пленка.

Обустройство дренажа рекомендуется.

Для пола

Здесь лучше пользоваться проникающим вариантом изоляции.

Преимущество средства ‒ им можно обрабатывать даже подвальные помещения с небольшими трещинами.

Не менее эффективным считается настил рулонных материалов с обязательной обработкой швов. Сплошное покрытие сделает пол устойчивым к влаге. Делаются на этапе создания конструкций.

Для ванной комнаты хороши:

  1. Настил битумно-полимерного материала.
  2. Окрасочная изоляция. Лакирование поверхности специальным составом в несколько слоев. Минус ‒ срок применения не превышает 5 лет.

Для стен

Выполняется после гидротеплоизоляции фундамента. Лучше делать одновременно с защитой полов.

Для стен хорошо подходят способы нанесения:

  • обмазочный;
  • оклеечный (рулонный);
  • проникающий.

При этом комбинируется обработка снаружи и внутри помещения.

Для потолка

Особенно актуальна изоляция потолка в квартирах, когда есть риск быть затопленными соседями сверху, и как следствие ‒ следы протечек, образование плесени, грибка по углам.

Во избежание таких неприятностей потолок обрабатывают средствами глубокого проникновения, которые образуют на поверхности защитную пленку. Продаются они в виде сухих смесей, готовых грунтовок, концентратов.

Пользователи часто ищут:

  • Утепляем веранду для зимнего проживания
  • Подшиваем потолок на веранде

Для кровли

Основная функция ‒ защитить подкровельную часть от протекания, не допустить разрушения стропильной системы, предотвратить попадание внутрь воды, осадков.

Для наружной изоляции крыши берут материалы на основе битума, различные мастики, для внутренней (сверху стропильной системы) ‒ специальную водонепроницаемую пленку.

Рекомендуем почитать: «Расстояние между стропилами»

Как застелить кровлю рубероидом

Крышу покрывают рубероидом поэтапно. При этом под мягкий материал устраивают особый деревянный настил.

Этапы

Строительство мягкой кровли включает в себя следующие шаги:

  1. Фиксация обрешётки под рубероид на кровельном каркасе.
  2. Обработка основания защитной грунтовкой, которая должна проникнуть во все щели.
  3. Укладка рубероида (с нахлёстом от 5 до 20 см) при помощи битумной мастики, наносимой слоем в 5 мм либо на всю площадь кровли, либо только на кромки полос материала.
  4. Обработка мягкого настила тонким слоем мастики и монтаж второго пласта рубероида перпендикулярно предыдущему.

Мастика аккуратно и порционно выливается и размазывается по кровле шпателем

Рубероид заводят под карниз и закрепляют гвоздями

Обрешётка под рубероид

Конструкция обрешётки определяется функцией строения (для проживания или нет) и количеством слоёв кровельного пирога с включением рубероида.

Разреженная обрешётка, составленная из досок, разложенных через интервалы в 10–15 см, монтируется специально для кровли хозяйственной постройки, а также крыши, где рубероид укладывается под листовое покрытие. В последнем случае на мягком полотне с интервалом в 50–60 см устанавливается контробрешётка, поверх которой монтируется основная обрешётка и укладываются листы финишного кровельного материала.

Для укладки рубероида на крыше хозпостройки подходит обрешётка, доски которой расположены на расстоянии 10 см друг от друга

Сплошная обрешётка под рубероид, выполняющий функцию основного покрытия крыши, создаётся, когда дом жилой. Сырьём для её строительства служит фанерный лист толщиной от 1 см или доска толщиной 1,5–2 см.

Если помещение непосредственно под кровлей тоже будет жилым, то обрешётку полагается делать сверхпрочной. Для этого требуется использовать фанеру толщиной 2 см и класть её в 2 слоя. Альтернативное решение — применение сплошной обрешётки из досок толщиной 30 мм.

Сплошная обрешётка под рубероид чаще всего сооружается из прочной фанеры

Укладка рулонного материала на деревянную поверхность

Существует две технологии настила рубероида на деревянную поверхность — параллельно и перпендикулярно коньку.

На деревянную крышу рубероид может укладываться либо вдоль конька с нахлёстом в 5 см между рулонами, либо перпендикулярно ему с напуском одного полотна на другое в 10 см

Монтаж полос рубероида вдоль коньковой доски возможен в двух ситуациях:

  • материал служит гидробарьером стропильных ног и подложкой для финишного покрытия крыши;
  • мягкое полотно необходимо стелить в 2–3 пласта, причём каждый раз в разных направлениях.

Если подходящим оказался способ укладки рубероида параллельно коньку, то монтажные работы можно выполнить следующим образом:

  1. Начиная от карнизной доски, застелить кровлю полосами материала в горизонтальном направлении, делая нахлёсты по 5 см.
  2. Прибить полотна гвоздями или склеить их между собой с помощью мастики.
  3. Накрыть кровлю вторым слоем материала так, чтобы очередные полосы рубероида расположились параллельно коньку, перекрывая стыки полотен первого пласта, или находились перпендикулярно карнизной планке.

При укладке параллельно коньку второй слой рубероида можно располагать как вдоль первого, так и поперёк его

Монтаж рубероида поперёк конька выполняется, когда рулонному полотну отведена роль основного покрытия крыши. Поэтапно этот процесс выглядит следующим образом:

  1. Систему стропил закрывают обрешёткой из листов фанеры толщиной от 1 до 1,6 см или досок толщиной 1,5–2 см.
  2. С использованием мастики или гвоздей, перекрывая кромки полос на 10 см, на деревянное основание приклеивают нужное количество слоёв рубероида. К работе приступают с подветренной области кровли.

Рубероид прикрепляют к обрешётке гвоздями через каждые 50–60 см

Полосы материала загибают на другую сторону кровли, чтобы не устанавливать сверху металлический конёк

Деревянные рейки обеспечивают надёжное прикрепление рубероида к основанию кровли

Второй и все остальные пласты рубероида стелют на кровле, перекрывая швы уже уложенного материала, и обязательно только через сутки после монтажа первого полотна. Столько времени требуется мастике, чтобы затвердеть.

Каким бывает клей?

Для фиксации рубероида можно использовать горячую или холодную битумную мастику. При использовании холодной технологии не придется разогревать такой состав. В холодную мастику для наклейки рубероида входит битум и растворитель, в качестве которого могут выступать:

  • солярка;
  • керосин;
  • бензин.

Используют такую мастику для наклейки небольших объемов рубероида на крыше или при укладке плиточного рубероида в ходе проведения ремонта мягкой кровли. Стоит холодный состав довольно дорого, поэтому для проведения ремонта всей кровли его не применяют. Он хорошо подходит, когда нужно склеить между собой куски рубероида, устранив деформации и трещины в нескольких местах уже готовой мягкой кровли. При этом работать с холодным составом проще, так как не нужно нагревать клей.

Горячие составы использовать требуется только в разогретом состоянии. Битум разогревают на медленном огне, добавляют в него присадки и масло. Применяют такую технологию обычно при ремонте больших площадей, когда мягкую кровлю приклеивают к бетону на плоской кровле или когда проводят гидроизоляцию фундамента.

Сегодня производители предлагают готовые клеевые составы для наклейки рубероида по холодной технологии. Их не нужно разогревать перед использованием, что существенно упрощает процесс работы.

Простая инструкция по укладке рубероида

После того, как вы выбрали материал и привезли его на место проведения работ, можно приступать к выполнению монтажа. Первое, что нужно сделать – подготовить крышу. Для качественной адгезии поверхности крыши и мастики место укладки рубероида тщательно очищаем от мусора и прогрунтовываем, в случае наличия трещин их нужно заделать.

Следом делаем обрешетку. Далее поднимаем рубероид на крышу, желательно не разворачивать его, а доставить в свернутом виде. После этого обрабатываем часть обрешетки горячей мастикой и раскатываем полотна материала по промазанному участку. Выровняйте лист рубероида и аккуратно удалите пузыри воздуха, все складки и вздутия на материале. Эта работа очень важна, поскольку только длительное время прослужит лишь тот рубероид, который качественно приклеен по всей площади. К слову, чем-то укладка материала напоминает оклейку стен обоями.

Следом намазываем вторую часть крыши мастикой и продолжаем монтаж полотен. Во время укладки второго и последующего слоев следите, чтобы стыковые швы слоем не совпадали между собой. Оптимальный нахлест листов составляет не менее 15 см. Желательно дополнительно утеплить крышу после проведения всех работ по монтажу рубероида.

Теперь вы знаете, как покрыть рубероидом крышу. Но что делать, если покрытие с течением времени прохудилось, а полностью менять настил не получается? В этом случае необходимо провести ремонт и замену испортившегося полотна – и мы расскажем, как это сделать.

Сколько слоев рубероида необходимо стелить

Для кровли крыши обычным рубероидом необходимо как минимум 2 слоя

Количество слоёв рубероида зависит от того, как долго планируется эксплуатировать крышу, от её уклона и от применяемого материала. Там, где еврорубероид можно уложить в один слой, требуется 2 слоя обычного рубероида.

На скатах с уклоном 45 градусов, чтобы сделать крышу, которая прослужит несколько лет, рубероид стелят минимум в 2 слоя: на битумную мастику клеят простилочный слой без крошки, затем верхний слой с каменной крошкой.

При уклоне в 20-40 градусов и если крыша нужна более долговечная, лет на 10-15, укладывается 3 слоя. Два нижних – простилочные, верхний с подсыпкой каменной крошкой.

На крышах с маленьким уклоном (до 15 градусов) стелят 4 полотна, три простилочных и финишный, они должны быть уложены перпендикулярно друг другу.

На плоских кровлях делают 5 слоев рубероида, причем все проклеивают. Укладывают перпендикулярно друг другу.

Виды растворителей

Мастики различаются и по технологии применения, и по составу входящих в неё компонентов. Кроме того, условия применения и набор требуемых характеристик жидкости в рабочем состоянии также могут существенно разниться. Поэтому применяются следующие различные виды растворяющих средств:

  • Бензин автомобильный.
  • Керосин.
  • Бензин-галоша (средство для разбавления при изготовлении изделий на базе резины).
  • Уайт-спирит.

Растворитель для мастик

В большинстве случаев на практике пользуются бензином с низким значением октанового числа. Высыхание при этом наступает не позднее 24-часового периода с момента нанесения последнего слоя. Чтобы образовавшееся покрытие приобрело и сохранило на протяжении всего срока эксплуатации гидроизоляционные свойства, при разведении должны тщательно соблюдаться пропорции смешиваемых веществ. Излишняя густота не позволит равномерно нанести мастику (вещество будет плохо прилипать к основанию), а чрезмерное разбавление приведёт к длительному высыханию и утончению слоя.

Обратите внимание! Для решения вопроса о том, чем разводить битумную мастику для фундамента, необходимо проверять разбавляемую массу и растворитель на соответствие друг другу. Например, нельзя применять ацетон или солярку

Битум с компонентами образует в них скорее суспензию, чем раствор. Поэтому нанесённое такой субстанцией покрытие будет иметь различную толщину, а местами – полные пропуски – нарушение гидроизоляционного слоя.

Разбавление мастикиВспомогательные компоненты

Так как сам по себе битум не имеет достаточной прочности, эластичности антикоррозионных протекторных свойств, то помимо него в состав мастик добавляются различные компоненты. Этим им придаются те или иные практические свойства в соответствии со сферой применения. Чаще всего это следующие добавки:

  1. Резина. Придает покрытию полимерные характеристики с повышенной стойкостью к растрескиванию.
  2. Полиуретан. Задаёт слою эластичность и выносливость к нагрузкам на растяжение.
  3. Латекс. Повышает прочность и сопротивляемость на разрыв.
  4. Масло. Образует состав с высокими защитными свойствами металлов от коррозии.
  5. Каучук. Создаёт пластичный, прочный налёт. Применение не требует подготовительных процедур.

По наличию одного из этих компонентов мастика приобретает нужные качества в соответствии с назначением и получает соответствующее название, например, битумно-резиновая. Образуемое из неё покрытие подобно плёнке, которую можно растянуть в десятки раз, и при этом она останется целая.

Создание влагозащиты из каучуково-битумной смеси

Масляная с антикоррозионными свойствами

Добавление в состав масляной основы придает мастике следующие важные два качества:

  • Сохранение текучести в течение всего периода эксплуатации.
  • Повышение антикоррозионных свойств.

Мастика с такими качествами никогда окончательно не полимеризуется, то есть сохраняет форму малоподвижной жидкости. Это значит, что при каких угодно условиях она не будет подвергаться растрескиванию. Однако ввиду сохранения свойств высокой адгезии, вещество все время будет оставаться на обработанной поверхности.

Это делает её универсальной для применения в экстремальных условиях – при резких перепадах температур, в сырости, при промерзании и проч. Например, масляный состав хорошо подходит для обработки подземных коммуникаций, систем отопления, а также нуждающихся в такой защите частей автотранспортных средств.

Кровельная

Для гидроизоляции поверхности крыш нужна мастика с одновременно высокой влагостойкостью, прочностью, гибкостью и стойкостью к механическим перегрузкам – ударам, тряске, напряжению. Сформировавшийся слой не должен трескаться при перепадах температуры, но сохранять структуру при порывах ветра. Таким набором качеств обладает состав с включением резины, каучука и латекса.

Создание защиты для крыши

Другие правила работы с мастикой

Чтобы работа получилась максимально качественной, важно соблюдать ряд правил

  1. Мастика всегда должна быть хорошо перемешана. Лучше всего для этих целей использовать строительный миксер или оснащенную специальной насадкой дрель.
  2. Чем мастика теплее/горячее, тем проще ее наносить, так как пластичность при повышении температуры становится лучше. Холодную мастику тоже нужно греть, но в этом случае будет достаточно разогрева всего в +15 градусов.

  3. На те поверхности, которые часто испытывают значительные механические нагрузки и воздействия, не рекомендуется наносить горячий тип мастики. Но зато такая мастика намного лучше проникает в мелкие трещины и держится на поверхности намного крепче.
  4. Для больших объемов работ рекомендованы горячие составы – работать ими намного проще, удобнее и быстрее, хоть и требуется разогрев.
  5. Работать с данным строительным составом, где в основе имеется битум, нужно при температуре не менее -10 и не более +50 градусов.

  6. Мастика токсична! Работать с ней нужно, надев респиратор. А внутри кровли, в чердачном помещении работать можно только при наличии хорошей вентиляции.
  7. Лучше всего готовую смесь наносить на прогретое основание.

Как и чем крепить рубероид – пошаговая схема

Шаг 1: Подготовка поверхности

Выбирайте для работы солнечный сухой день, желательно без сильного ветра. Работайте в перчатках, особенно, если имеете дело с горячей мастикой. В зависимости от материала крыши подготовка будет несколько различной. Если у вас бетонная крыша, то очистите ее от пыли и грязи, мха и прочих мелочей. Осмотрите на наличие глубоких сколов и трещин, при их наличии нужно «подлатать» эти места и дать им просохнуть до полного схватывания. Если там присутствовал настил предыдущего рубероида, его потребуется снять и хорошенько почистить поверхность. После этого обработать ее битумным праймером и дать ему высохнуть. Если же у вас крыша деревянная и имеется только стропильная система, нужно сделать основательную сплошную обрешетку. Для этого набиваются широкие доски плотно друг к другу. Иногда это делают даже в два слоя, сначала прокладывая доски горизонтально, потом – вертикально. Получается внешне обычная деревянная крыша, но это недолговечно, поэтому играет лишь роль основания под рубероид, ведь прикрепленный любым другим способом он будет провисать и в особо снежную зиму просто провалится.

Шаг 2: Настил рубероида

Как минимум покрытие будет иметь два слоя: сначала подстилочный рубероид, а затем – кровельный. Поверхность промазывается мастикой, и на нее раскатывается рулон, полученное покрытие разравнивается, чтобы избежать воздушных образований под ним. После этого прокатывается специальным ручным катком, это уплотнит крепление и точно исключит воздушные пузыри. Следующую полосу кладут с напуском на соседнюю около 15 см. При работе со вторым слоем вам может доставить проблемы посыпка кровельного рубероида, поэтому на ширину нахлеста эту посыпку придется сковырять либо очень обильно смазать место мастикой. Каждый слой требуется хорошенько прокатывать катком, пока мастика полностью не застыла. По краям крыши нужно изловчиться с материалами, потому что рубероид придется подогнуть под обрешетку, чтобы обеспечить надежную изоляцию.

Технология укладки

Для обеспечения безопасности работы нужно заранее соорудить систему стропил и деревянную обрешетку. Если крыша бетонная будет нелишним использовать праймер, улучшающий адгезию. Рубероид, продающийся в магазинах в рулонах, перед началом работ режут на листы, либо же просто отрезают необходимое количество при помощи сапожного ножа или пилы. Помните о том, что влажный рубероид режется легче. На этом заканчивается подготовительный этап и теперь непосредственно кроем крышу рубероидом.

На всю поверхность крыши наносится мастика слоем не толще 0,5 см. Теперь можно приступать к укладке выбранного материала. Обычно это делают снизу вверх, раскручивая рулон. Материал прогревается газовой горелкой и прижимается к крыше катком либо же просто ногами, это нужно, чтобы избавиться от воздуха. Чем сильнее прижать рубероид, тем дольше прослужит новое покрытие. Далее, сверху снова наносится слой мастики и действие повторяется, только листы располагаются уже перпендикулярно к предыдущему слою.

После укладки нужного числа слоев кровельные работы практически заканчиваются. Как видите, уложить рубероид на крышу действительно просто. При соблюдении всех правил срок эксплуатации кровли из рубероида составит минимум десять лет, а при удачном стечении обстоятельств вы забудете о ремонте кровли на двадцать лет. Если ремонтируемая поверхность имеет мало повреждений, на ней нет вздутий, выполняют настил нового покрытия без снятия старого.

С поверхности верхнего слоя рубероида стачивают защитную крошку, наносят битумную мастику, а после наплавляют или приклеивают один-два слоя по той же технологии. Крыша из рубероида своими руками выгодно сэкономит ваши средства и время.

Возможно и проведение заплаточного ремонта рубероидом. Образовавшиеся повреждения заделывают новыми слоями материала. Однако это лишь немного отсрочит капитальный ремонт. Значительно снизить срок службы могут атмосферные воздействия (особенно скопления осадков), ветра, неправильный монтаж и использование.

https://youtube.com/watch?v=1YyQ1u_SyNo

Мастики для поклейки рубероида

Чтобы обеспечить плотное прилегание рубероида к крыше, его клеят на битумную мастику. Исключение составляет наплавляемый рубероид, который уже имеет клеящийся слой. Битумная мастика может быть как холодная, готовая, так и горячая, которую необходимо предварительно разогреть при температуре 150-200 градусов.

Холодная мастика на основе растворителей обычно продается в банках, перед применением ее достаточно тщательно размешать. Холодная мастика гораздо проще в применении, но дольше сохнет, кроме того она не обеспечивает достаточной прочности покрытия. Поэтому при покрытии крыши рубероидом чаще используют горячую мастику.

Битумная мастика

Приготовление горячей мастики требует некоторого времени. Битум продается в кусках в твердом виде, и его необходимо нагреть до вязкого состояния, после чего в него добавляют армирующий наполнитель. Нагревают битум в котле, ведре, бочке или любой другой емкости с помощью паяльной лампы или открытого огня до образования пены и редких пузырей. Пену снимают, а в битум добавляют наполнитель в количестве 20% от объема. Наполнителем может служить опил, торф, песок, фиброволокно. Мастику тщательно перемешивают и наносят горячей на поверхность кровли.

Битум в твердом виде (Кусках)

Определение количества слоев и расчет материала

Количество слоев рубероида для создания надежного покрытия зависит от уклона крыши и возможной снеговой нагрузки, а также от надежности самой кровли и ее способности выдержать вес рубероида и битума. Чем меньше уклон кровли, тем больше слоев рубероида требуется для выполнения герметичного водонепроницаемого покрытия.

Плоские крыши с углом уклона до 2-3 градусов обычно требуют укладки не менее четырех слоев рубероида: три слоя марки РПП-350, четвертый – марки РКМ-350. Если крыша используется для передвижения людей, подстилающих слоев должно быть четыре – такая крыша способна выдерживать и вес человека, и любую снеговую нагрузку.

Крыши с углом наклона от 3 до 6 градусов обычно покрывают тремя слоями рубероида – два подстилающих и один кровельный. Если уклон кровли от 6 до 15 градусов, достаточно двух слоев рубероида. На крышах с углом наклона более 15 градусов рубероид используют редко, обычно в качестве гидроизоляционного слоя под другие типы покрытия: профнастил, ондулин или шифер.

При расчете материала необходимо учитывать не только количество слоев, но и обязательный нахлест в 10 см для каждой полосы, а также запас в 20 см на длину полос у конька и у ската крыши. Полученное количество материала округляют в большую сторону до площади рулона.

Разновидности гидроизоляции

Рубероид в большинстве случаев используется, как облицовка для кровли. Как влагоизоляцию можно использовать лишь рулоны с особой маркировкой, указывающей метод их производства.

Производство и форма выпуска

Материал состоит из нескольких слоев.

Рубероид производят способом пропитки кровельного картона нефтяным легкоплавким битумом. Затем полотнище с двух сторон покрывается тугоплавким битумом. В последнюю очередь оно посыпается тальком, асбестом, мелкой щебенкой и т. д. Посыпка защищает полотно от слипания.

Рубероид производится в рулонах, ширина полотна может составлять:

  • 105 см;
  • 102,5 см;
  • 100 см.

Изредка производители меняют технические условия и выпускают полотнища иной ширины.

Толь пропитывается дегтем, а не битумом.

Многие путают толь с рубероидом. Но это разные материалы. В чем отличие — толь и рубероид?

Толь — это вид рулонной влагоизоляции, пропитка которой выполняется не из битума, а дегтевых или каменноугольных составов. Полотнища эти недолговечны и используются для кровель временных построек. Сейчас толь непопулярен и практически не производится.

Классификация материала

Рубероид классифицируется по нескольким параметрам. Прежде всего — по предназначению. Тут известно два вида:

  • кровельный рубероид — верхний.
  • подкладочный аналог — нижний.

Рулоны защищаются разными видами подсыпки.

Рубероид разделяется и по применяемой посыпке:

  1. Пылевидное покрытие — тальк или мел. Оно наносится с обеих сторон полотнищ. Инструкция производителя предупреждает, что подобный материал должен использоваться только для обустройства нижнего слоя кровельного пирога.
  2. Кварцевый песок. В большинстве случаев наносится на обе стороны полотнищ. Материал с таким покрытием применяется для влагоизоляции либо в качестве нижнего слоя кровли.
  3. Чешуйчатая подсыпка из сланца или слюды. Наносится как с двух, так и с одной стороны полотнищ. Рубероид с подобной посыпкой применяются, как верхний слой кровли.
  4. Рубероид с каменной крошкой на лицевой стороне и пылевидным покрытием снизу. Такая продукция применяется только в качестве верхнего слоя кровли.
  5. Крупнозернистая подсыпка. Она распределяется лишь на одной из сторон. Подобные полотна универсальны, могут применяться и как покрытие для крыши и как гидроизоляция.

Маркировка на рулонах

Маркировка указывает состав рулона и его назначение.

Каждый рулон маркируется буквенно-цифровой группой. Она говорит о его характеристиках.

  1. Первой стоит буква Р. Она указывает на то, что в рулоне рубероид.
  2. Вторая литера К либо П обозначает тип материала — кровельный или подкладочный.
  3. Третья буква говорит о виде посыпки:
  • К — указывает на крупнозернистое покрытие.
  • М — говорит о мелкозернистом защитном слое.
  • П — означает пылевидную посыпку.
  • Ч — это чешуйчатый слой.
  1. Затем идет трехзначная цифра. Оно говорит о плотности кровельного материала в граммах на 1 м².
  2. Последней может идти дополнительная маркировка:

Буква Э означает эластичный рубероид.

Существует покрытие с цветной посыпкой, у него улучшенные эстетические качества.

Литера Ц — указывает на цветную посыпку.

Приведу пример, что такое маркировка: РКП-350-Ц. Это означает, что в рулоне рубероид кровельный с цветной пылевидной посыпкой. Плотность материала — 350 г/м².

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector