Добавки в бетон для гидроизоляции: делаем обдуманный выбор

Сухие цементные смеси (для внешней обработки бетона) Пенетрон, Weber, Инфильтрон, Кальмафлекс

Материалы данной группы состоят из специального цемента, химических добавок, кварцевого песка. Они применяются для глубокой гидроизоляции монолитных и сборных бетонных и ж/б оснований, в том числе примыканий, сопряжений, стыков, швов.

Есть одно условие: трещины и поры искусственного камня не должны превышать 0.4 мм. Только так материал повысит параметры водонепроницаемости, морозостойкости, прочности, придаст защиту от морской воды, грунтовых и сточных вод, щелочей, кислот и прочих агрессивных сред.

Средний расход – 0.8-1.1 кг/кв.м.

Преимущества:

• готовая конструкция не подвержена механическому износу. Срок службы проникающей гидроизоляции равен сроку эксплуатации бетона, причем, за счет обработки он существенно возрастает;
• это современное, технологичное решение. Во-первых, прогрессивные производители предлагают сухие смеси, которые можно наносить на влажный бетон. Сами конструкции можно покрывать готовым составом с любой стороны;
• проникающие материалы работают на самолечение сквозных трещин, пор и прочих дефектов (не более 0.5 мм). Проще говоря, если в тело бетона начнет просачиваться влага, рост кристаллов, о которых было сказано выше, возобновляется;
• обработка не влияет на физические характеристики бетона;
• искусственный камень сохраняет паропроницаемость.

Недостатки:

• готовые растворы на основе сухих смесей могут наноситься только при положительных температурах – от +5 градусов;
• только профессиональное применение.

Технические характеристики

Внешний вид	Сухой порошок без механических примесей серого цвета
Влажность, %	0.3
Схватывание, мин	40-160
Насыпная плотность, кг/м3	1170
Повышение марки бетон по водонепроницаемости	Не менее 3 ступеней
Повышение прочности на сжатие, %	5.0
Повышение морозостойкости, цикл	100
Стойкость бетона к кислотам, щелочам, нефтепродуктам, гамма излучению	Стоек
Влияние ультрафиолета	Нет
Использование в резервуарах для питьевой воды	Есть (что должно быть обозначено в гигиеническом сертификате продукта)
Температура поверхности, годной для применения, градусы С	+5
Кислотность, рН	3-11
Температура эксплуатации	В соответствии с температурой эксплуатации бетонной конструкции

В течение 90 суток после нанесения проникающей гидроизоляции типа Пенетрон водонепроницаемость бетона увеличивается до W20

Преимущества и недостатки обмазочной гидроизоляции

Основное преимущество способа защиты фундамента от воздействия воды – его доступность и относительно низкая стоимость. В особенности это касается холодной гидроизоляции, которую можно приобрести в любом строительном магазине за весьма небольшие деньги. Кроме прочего этот способ отличается простотой монтажа, не требующего особых профессиональных навыков.

К недостаткам данного типа можно отнести трудоемкость. Для того чтобы обмазочный материал на 100% выполнял свои защитные функции, при монтаже необходимо тщательно промазывать все щели и углы. Сюда же стоит отнести и тот факт, что наносить битум необходимо на внешнюю сторону фундамента, а, следовательно, его придется откапывать по всему периметру. Кроме того, этот способ уступает в долговечности проникающей гидроизоляции (хотя и опережает рулонную). Со временем битум начинает трескаться и расслаиваться.

Технология нанесения

Изоляция на всем участке должна быть равномерной и целостной, чтобы в каком-то месте не было прорех и коррозийных повреждений фундамента. Углы следует закруглять. Для плавности перехода между вертикальными и горизонтальными деталями строения необходимо использовать галтели. Они обеспечат все условия для плавности и точности перехода.

На первом этапе, перед началом непосредственных работ, необходимо произвести подготовку. Производится осмотр поверхности. При обнаружении острых углов их округляют до нужных размеров и форм. Приветствуется использование галтелей. Нужно ликвидировать различные неровности, трещины и канавки. Делается это с помощью бетонной смеси, которую наносят перед накладкой мастики. Если не выполнить такие операции, то под изоляцией могут образоваться воздушные карманы, которые нарушат прочность строения и подвергнут опасности всех, кто будет находиться в здании.

Острые выступы и гребешки тоже ликвидируются перед началом работы. С загрязнениями на поверхности фундаментного сооружения следует поступить так же. Необходимо тщательно проверить их наличие и по возможности избавиться от них. К таким загрязнениям относятся пыль, остатки материалов, строительные растворы, строительный мусор.

Нужна и сухость поверхности, иначе смысла нет наносить мастику просто, так как влага под ней просто вызовет вздутие изоляции и уничтожит всю защиту. Влага на поверхности должна быть не более 4%. Касательно водоэмульсионной смеси, ее порог влажности упирается в 8%. На слишком мокрых основаниях нет смысла наносить мастику. Никакой вид в подобных условиях не сможет выполнять свои функции. Такие виды работ лучше производить в теплое время года, когда отсутствует высокая вероятность обильных осадков. Для повышения качества сцепления можно насести на фундамент праймер. Он в некотором роде как  грунтовка для битума. Наносят его с помощью валика или кисточки, что зависит от предпочтений. Однако качество будет выше от использования кисти. Праймеров существует несколько видов, выбирать нужно с умом и знанием дела.

Таким образом, можно смело утверждать, что все зависит от особенностей мастики и факторов, которые могут оказать фундаментальное влияние на постройку. На участках, где было произведено устранение дефектов, грунтовка наносится в два слоя, на остальной поверхности − в один. Для начала ожидают высыхания праймера, потом уже наносится гидроизоляционная мастика для бетона.

Второй частью работы принято считать нанесение самой мастичной массы на фундамент. Это выполняется при использовании кисти, валиков и даже шпателей. Приветствуется применение специального оборудования. Выбор инструмента и способа зависит от вязкости мастики и ее свойств. Если гидроизоляция многослойная, то каждый последующий слой необходимо наносить после высыхания предыдущего.

Технология нанесения обмазочной гидроизоляции

Запыленные участки бетонной конструкции продувают сжатым воздухом, промывают водой, высушивают. Выбоины и трещины ремонтируют цементно-песчаным раствором. На бетоне не должно остаться перепадов свыше 2-3 мм для битумных мастик и свыше 3-4 мм – для остальных.

Подготовленное основание грунтуется. Для битумных мастик наносится битумный праймер, в остальных случаях — обеспыливающая гидроизоляционная грунтовка. Обмазочная гидроизоляция наносится в два слоя, толщиной 2-4 мм. Полимерные и битумные составы готовы к применению, сухие – затворяются водой. На углах и стыках используется гидроизоляционная лента, которая вдавливается в нанесенный слой. Между первым и вторым слоем можно установить сетку из стеклоткани.

Технология внутренней гидроизоляции полиуретановыми составами

Выбор системы изоляции зависит от поставленных задач. Общие рекомендации приведены в таблице.

Системы внутренней полиуретановой гидроизоляции бетона

Вариант гидроизоляции	Система	Оптимальное применение
Стандарт	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя. Средний расход 1-1.2 кг/кв.м.	Перекрытия между этажами, стены, реализация напольных покрытий в жилых, производственных, санитарно-технических помещениях. Устройство гидроизоляции под стяжку, финишные покрытия, теплые полы
Стандарт плюс (с финишным лаком)	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя Полиуретановый лак: 2 слоя. Средний расход – 0.2 кг/кв.м.	Любые покрытия с улучшенной гидроизоляцией, высокой химической стойкостью. Помещения производственного назначения, сауны, парные и проч.
Стандарт с песком	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя Посыпка кварцевым песком по лицевому слою мастики с расходом 1.5-2.0 кг/кв.м. Фракция песка – 0.8-1.3 мм	Полы, стены при гидроизоляции под плиточные материалы, под стяжку в производственных, жилых, санитарно-технических помещениях
Стандарт с песком и финишным лаком	Праймер Мастика полиуретановая: 2 слоя Посыпка кварцевым песком Полиуретановый лак: 2 слоя с общим расходом 0.25-0.30 кг/кв.м.	Полы технических помещений активной эксплуатации
Стандарт + армирование геотекстилем	Праймер Мастика: 1 слой Раскатка геотекстиля по свежеуложенному слою Мастика: 2 слоя. Общий расход мастики 1.5-1.8 кг/кв.м	Гидроизоляция под стяжку, эксплуатируемые основания

Требования к бетону

Поверхность должна быть сухой, химически нейтральной, прочной, обеспыленной. На ней недопустимо наличие отслаивающихся слоев и ржавчины. Следы масел, химикатов, загрязнений удаляют при помощи специальных химикатов.

Нормируется предел прочности – не ниже 20 МПа. Если при гидроизоляции не будет использоваться армирование, на бетоне не должно быть трещин выше 0.5 мм. Большие трещины и дефекты расширяются и ремонтируются при помощи герметиков или ремонтных составов.

Нормируется шероховатость основания – ниже 0.5 мм. Если реализуется гидроизоляция с армированием, требования к качеству поверхности снижаются. Допустимо присутствие трещин и дефектов до 3 мм, шероховатость – 1-2 мм. В любом случае на бетоне не должно быть выступающих элементов и углов.

Технология нанесения

Перед нанесением полиуретановой гидроизоляции реализуется заполнение зазоров вокруг труб, коробов, кабелей, внутренних углов. В работу берут полиуретановый герметик.

Первой операцией назначается праймирование.

Рекомендации по выбору праймера

Двухкомпонентные водоэмульсионные эпоксидные системы	Работают по бетону, песчано-цементным стяжкам, полимерцементным смесям	Не используется при отрицательных температурах
Универсальный праймер	Бетон различной пористости	Если основание низкопористое, разбавляется ксилолом (около 5-10%)
Гидроизоляционный однокомпонентный полиуретановый праймер	Бетон различной пористости с влажностью меньше 5%	Если основание низкопористое, разбавляют ксилолом на 25-100%

При нанесении полиуретановой гидроизоляции средний расход – 0.1-0.25 кг/кв.м.

Эпоксидные и универсальные праймеры являются двухкомпонентными. До начала нанесения они смешиваются в соответствии с рекомендацией производителя.

Когда после праймирования прошло 4-12 часов, реализуется нанесение первого слоя гидроизоляции. Полиуретановые мастики и лаки смешиваются при помощи строительной дрели и миксерной насадки на низких оборотах. Работы ведутся ручным способом – при помощи кистей, щеток «Маклавиц» или валиками (не поролоновыми) или механическим – распылителями безвоздушного распыления.

При нанесении материал равномерно распределяется по бетону, без непрокрасов и наплывов. Визуальный контроль облегчает использование цветных мастик и лаков. Рекомендуемый расход на 1 слой – 0.5-0.6 кг/кв.м. Нельзя расходовать более 1 кг на квадрат, так как это приведет к ухудшению гидроизоляции.

Второй и следующие слои устраиваются с интервалом послойной сушки (6-24 ч). Финишный слой полиуретанового лака или мастики наносится спустя сутки-двое. Если в системе используется кварцевый песок, он набрасывается вручную на последний слой полиуретановой мастики. Когда материал полимеризовался, остатки кварца сметают строительным пылесосом или щетками.

Все указанные параметры выдержки являются оптимальными для получения высококачественной внутренней гидроизоляции, но они не считаются абсолютно жесткими. Если соблюден регламент нанесения, срок полной полимеризации составляет 7 дней.

Лучшая жидкая гидроизоляция

Самой распространенной защитой бетонных конструкций от влаги долгое время была битумная мастика для гидроизоляции, отличающаяся эффективностью и долгим сроком службы. Недостаток этого материала в низкой паропроницаемости, эмиссии вредных веществ. На смену этим составам пришла жидкая гидроизоляция на основе акрила, каучука или полиуретана.

Простой способ нанесения, хорошая паропроницаемость и высокая эластичность сделали ее востребованной при проведении кровельных и строительных работ. Команда VyborExperta.ru рекомендует три марки, выполненных на основе разных полимеров, которые формируют на поверхности эластичную и долговечную защитную мембрану.

Актерм ГидроСтоп

Готовый к применению однокомпонентный состав, получивший название «жидкая резина». Изготовлен на основе акрила и каучука, экологически безопасных компонентов. Наносится кистью, валиком или с помощью распылителей. Формирует на поверхности эластичную мембрану с хорошей паропроницаемостью, которая отличается высокой прочностью.

Имеет хорошую адгезию к бетону, дереву, металлу, кирпичу и штукатурке. Используется при проведении кровельных и ремонтных работ, не требует удаления старой гидроизоляции. Хорошо справляется с трещинами, шириной до 3 мм. Пользователи отмечают высокую скорость нанесения и высыхания, возможность снизить расход на пористых основаниях с помощью акрилового грунта.

Достоинства:

• Срок эксплуатации более 15 лет;
• Однородный состав;
• Отсутствие неприятного запаха;
• Эластичность мембраны после полимеризации 650%;
• Высокая устойчивость к механическим повреждениям;
• Можно колеровать по таблицам RAL.

Недостатки:

Не обнаружены.

Блокада

Для создания прочной бесшовной мембраны можно использовать этот однокомпонентный состав на основе полиуретана. После полимеризации он формирует пленку, устойчивую к абразивному и химическому воздействию. Мембрана имеет хорошую паропроницаемость и не влияет негативно на микроклимат в помещении. Особенностью пленки является высокая теплоемкость, устойчивость к перепадам температур и солнечному ультрафиолету.

Разработан состав для внешней гидроизоляции строительных конструкций. Используется при кровельных работах по старым битумным основаниям, для защиты от высокой влажности фундаментов, стен тоннелей и подвалов. Может наноситься на вспененные теплоизоляционные материалы, под стяжку и асфальтовое покрытие. Хорошо себя зарекомендовала при обработке больших по площади поверхностей.

Достоинства:

• Высокая прочность;
• Простое нанесение;
• Защищает основание от коррозии;
• Экологически чистый материал.

Недостатки:

Завышенная цена.

Knauf Флэхендихт

Водная дисперсия от известного немецкого производителя изготовлена на основе синтетического латекса. Купить этот состав рекомендуется для работы в сырых и влажных помещениях: душевых и ванных комнатах, санузлах. С помощью маски создается водонепроницаемый слой перед укладкой керамической плитки. Имеет хорошую адгезию к плиточным клеевым составам, может использоваться в системе теплых полов.

Knauf хорошо зарекомендовал себя при обработке гигроскопичных оснований. Мастику можно наносить на гипсокартон, гипсовую штукатурку и пористые блоки. Латексная пленка эффективно защищает эти основания от влаги и разрушения. После полимеризации мембрана обладает высокой эластичностью и устойчива к воздействию грибков.

Достоинства:

• Широкий температурный диапазон работы;
• Простое нанесение;
• Небольшой расход;
• Хорошо держится на гладких основаниях;
• Низкая цена.

Недостатки:

Предназначена только для внутренних работ.

Общие эксплуатационные характеристики гидроизоляции проникающего действия для бетона

Форма состава, предлагаемого производителями, может отличаться. Выбирая подходящий вариант, учитывайте особенности и преимущества каждого вида.

Эксплуатационные характеристики защиты зависят от многих факторов

Жидкая проникающая гидроизоляция для бетона: основные свойства

Производители предлагают не только сухие смеси, которые следует приготавливать незадолго до нанесения, но и жидкую проникающую гидроизоляцию для бетона. Эти составы уже готовы к применению. Легко наносятся даже на неровную сборную поверхность с помощью кисти или валика. По вязкости состав близок к клею ПВА. В процессе нанесения формируется тонкий слой, нуждающийся в дополнительной защите. В результате строительная конструкция делается практически неуязвимой для воды. Однако обеспечить равномерность защиты всей поверхности данным гидроизоляционным материалом достаточно сложно.

Жидкий состав наносить несложно

Обмазочная проникающая гидроизоляция: отличительные особенности

По своим характеристикам данный вид гидроизоляционных материалов аналогичен пропитке. Обмазочная проникающая гидроизоляция проникает в основание относительно неглубоко, но при этом обеспечивает эффективную защиту – при условии, что в процессе формирования защитного слоя не было допущено ошибки. Качественный состав позволяет сформировать надёжное покрытие, обладающее хорошей адгезией, стойкостью к воздействию воды и эластичностью. Последнее свойство позволяет ему сохранить свойства при появлении в монолитном основании новых трещин.

Обмазочный материал позволяет сформировать качественный слой

Гидроизоляционный состав Пенекрит

Пенекрит

Гидроизоляционные мероприятия по устранению фильтрации влаги через стыки, ввод инженерных коммуникаций, и примыкания бетонных конструкций, проводятся с применением раствора Пенекрит и прокладки Пенебар. Гидроизоляция Пенекрит, наряду с применением в новом строительстве, используется и для защиты поверхностей в реконструируемых зданиях.

Гидропрокладка Пенебар

Гидропрокладка Пенебар — это изоляционный жгут из специальных композиционных материалов. Служит для уплотнения конструкционных швов и мест ввода в здание инженерных коммуникаций.

При соприкосновении с водой разбухает, и полностью заполняет полость шва или отверстия. Применяется только вместе с материалом Пенекрит и Пенетрон при монтаже или ремонте бетонных конструкций, или с добавкой Пенетрон Адмикс при монолитном строительстве.

Применение прокладки Пенебар

Приготовление состава Пенекрит

Смешиваем Пенекрит с водой в соотношении 1:4 до получения однородной массы, напоминающей пластилин. Количество готового раствора не должно превышать 5–7 кг на одно использование.

Если величина шва примыкания конструкций более 30 мм, то допускается использование щебня мелких фракций не более 50% от общего объема готовой смеси.

Применение смеси Пенекрит

Примыкания по длине штрабы (борозды) вокруг ввода инженерных коммуникаций зачистить металлической щеткой. Полости трещин разделать при помощи перфоратора на ширину 25 мм и глубину 40–50 мм.

Подготовленную штрабу смочить водой, и загрунтовать Пенетроном. При помощи мастерка или шпателя обработанные борозды герметично заполнить приготовленной смесью Пенекрит.

Заполнение борозд смесью Пенекрит

Толщина заполняемого слоя состава Пенекрит за один проход, не должна превышать 30 мм. Если глубина борозд более норматива, то раствор необходимо наносить в несколько приемов.

Штрабу и прилегающие к ней бетонные поверхности смочить водой и обработать гидроизоляцией Пенетрон два раза.

Обработка поверхности

Расход проникающей состава Пенекрит, при величине штрабы 25 мм составит 1,5 кг/п.м. С увеличением сечения борозд, пропорционально изменится и количество используемого раствора.

Нанесение гидроизоляции на бетон

Нанесение гидроизоляции всегда предваряет подготовка. Это ответственный и нередко самый трудоемкий процесс. Технологические операции должны быть выполнены максимально качественно, иначе характеристики готового слоя будет низкими.

Выбор метода зависит от фактического состояния бетона (степень разрушения, ровность, объем и тип повреждений):

• механический – тут работают отбойными молотками, проволочно-игольчатыми пневмоотбойниками, перфораторами, кирками, дробе-, пескоструйными установками, шлифовальными машинами;
• гидравлический – посредством аппаратов высокого давления на 180-1200 Атм;
• термический – с привлечением пропановых или кислородных горелок;
• химический – с применением фосфорной или соляной кислот.

Цель подготовки: отсутствие отслаивающихся, рыхлых слоев, трещин, особенно повторяющих деформационные швы, раковин, сколов, грязи, цементного молока и проч.

Проникающая гидроизоляция: что это такое

Само название говорит о том, что вещество для защиты от воды должно куда-то проникнуть. А проникает оно в те поры и микротрещины, которые образуются внутри слоя цементно-песчаной смеси при ее усадке.

Возможно, кто-то усомниться в результативности такого покрытия. Трудно представить то, что не видно глазу. Но, чтобы развеять сомнения приведем простой пример. Уже почти пол столетия гидроизоляционную пропитку глубокого проникновения с успехом используют при бурении нефтяных скважин для защиты бетонных конструкций от воды и агрессивных химических реагентов. К слову сказать, бурение одной нефтяной скважины обходится более чем в сотню миллионов рублей.

Посмотрим на работу состава для гидроизоляции под микроскопом. Как же этот раствор, с виду напоминающий жидкий цемент, может проникать вглубь бетонной стены или пола на глубину от 10 до 90 см?

Во-первых, здесь работают простые законы физики. Под действием осмотического давления активные вещества «втягиваются» в толщу бетона (те же законы действуют при впитывании воды в губку для мытья посуды).

А во-вторых, здесь имеют место химические процессы. Вещества смеси вступают в реакцию с кальциевыми компонентами цемента, где образуют кристаллы. Эти кристаллы заполняют все поры, микротрещины и не пропускают воду. Более того, при намокании конструкции с внешней стороны, кристаллы разрастаются и проникают все глубже.

Гидроизоляционное покрытие выпускается в виде готовых растворов или сухих смесей. В его состав входит:

• цемент высокого качества;
• песок;
• полимерные добавки;
• химически активные вещества.

Хотя это средство относится к недешевым, хочется оправдать его стоимость и добавить еще несколько бонусов. Вот что отличает проникающие пропитки от привычного рулонного покрытия:

• Проникающее покрытие делает бетон прочнее на 10 % .
• Количество циклов температурных перепадов, которое может вынести бетонное основание, увеличивается до 100.
• Несмотря на водонепроницаемость, конструкции остаются дышащими (пар, воздух беспрепятственно проходят через поры). Это способствует предотвращению роста плесени.
• Средство надежно защищает от коррозии внутренний металлический каркас железобетона.
• Покрытие можно использовать снаружи еще на этапе строительства или с внутренней стороны при ремонтных работах.
• Срок работы состава равен сроку жизни бетона. А так как состав увеличивает прочность и стойкость основания, то соответственно увеличивается и время службы гидроизоляции.

Технология устройства рулонной наружной гидроизоляции

В работу берут выбранный рулонный материал и битумные праймеры, ленты-герметики. Для рулонной гидроизоляции ровность основания должна составлять 5 мм на каждые 2 м в каждом направлении. Прочность на отрыв – не менее 1.5 МПа, влажность – не выше 4% по массе.

Перед нанесением рулонной (оклеечной) гидроизоляции с основания должны быть устранены все острые выступы, иначе может произойти излом материала. Для этого устраиваются выемки, галтели размером 100*100 мм. Материал – полимерно-цементный состав или цементно-песчаный раствор.

Принцип работы:

• очищенный бетон проливается водой до полного насыщения;
• готовят рабочий состав, используя строительный миксер;
• состав наносится на основание и формируется выемка или галтель;
• за уложенным материалом обеспечивается влажный уход (2-3 суток) и выдержка до набора полной прочности.

Нанесение праймера, мастики (грунтование)

Этот этап обеспечит достаточное сцепление рулонных материалов и бетона (0.5 МПа). Расход материла составляет 0.25 л/кв.м. Влажность основания – не выше 4% по массе, водными эмульсиями можно работать при влажности 8% по массе. Для точной диагностики используют влагометр.

Нанесение грунта:

• поверхность обеспыливается строительным пылесосом;
• материал тщательно перемешивается строительным миксером;
• труднодоступные участки дорабатывают кистями с жесткой щетиной. Даже при больших объемах работ не рекомендовано использовать распылители;
• основание выдерживается до полного высыхания состава.

Состав наносится на основание щетками, малярными валиками или кистями

Направление

Наплавление на горизонтальные основания проводится по бетонной подготовке. Это позволит грамотно состыковать вертикальную и горизонтальную изоляцию.

Монтаж материала на горизонтальные поверхности:

• по методу сплошной приклейки рулон разворачивается, раскраивается с требуемым нахлестом. Желательно дать материалу отлежаться в развернутом состоянии;
• перед наплавлением проверяют разбежку торцевых швов (она должна составлять минимум 500 мм);
• смежные полотна наплавляют с торцевым нахлестом не менее 150 мм, краевым нахлестом – 100-120 мм;
• в местах, где образуются т-образные швы, угол материала подрезается. Это позволит повысить качество соединения;
• материал скатывается в рулон в направлении центра, используя металлическую трубу. Так намотка будет удобнее;
• горелкой оплавляют нижний слой, одновременно прогревая основание. Аппаратом двигают плавно, делая акцент на зоны нахлеста. Постепенно раскатывают материал на себя (!);
• наплавленная гидроизоляция не должна иметь волн, складок. Поверхность прокатывают валиком по диагонали и осям;
• если требуется, второй слой наплавляют аналогичным методом с соблюдением нахлестов.

При монтаже на вертикальные поверхности подачу материала выполняют вручную или при помощи траверс или блоков. Работу начинают с нижней точки, постепенно, поэтапно поднимаясь вверх. Принцип наплавления гидроизоляции остается неизменным.

Жидкое стекло: особенности

Если нужно защитить поверхность от влаги, используется гидроизоляция жидким стеклом. Стоит обязательно помнить, что его кристаллы быстро затвердевают. Для экономии материала лучше обратиться за помощью к специалистам.

Основные преимущества материала:

• малый расход состава;
• низкая стоимость;
• хорошее сцепление смеси с основанием;
• после покрытия участка создается поверхность с водоотталкивающим эффектом.

К недостаткам такой смеси относят:

• состав не отличается эластичностью;
• раствор за короткое время застывает, возникают сложности в нанесении;
• используется только как добавка к другим видовым материалам.

Инструкция по нанесению бетонной гидроизоляции

Перейдем от теории к практике и узнаем секреты нанесения средств для изоляции бетона от проникновения воды. Процесс делиться на 3 этапа:

• подготовительные работы;
• нанесение раствора для гидроизоляции;
• мероприятия по уходу за покрытием.

Все этапы очень важны. Хочется выделить слово «очень». Поскольку несоблюдение одного из этапов может отрицательно сказаться на всем результате.

Сначала готовим поверхность. Если бетон свежий, не имеет покрытий, то вам повезло, вы автоматически переходите на второй уровень.

А вот если стены в старом подвале покрыты плесенью, краской, отложениями соли, нужно запастись временем, терпением и инструментами.

Шаг 1, подготовительный:

1. Обработайте поверхность фунгицидами от плесени.
2. Механическим способом зачистите поверхность, чтобы освободить поры. Это может быть болгарка с металлической насадкой-щеткой, пескоструйный аппарат или водоструйный прибор высокого давления.
3. Загерметизируйте все щели и швы.

Шаг 2, основной:

Создайте хорошее увлажнение поверхности. Это можно сделать валиком, кистью или из строительного пульверизатора.

Приготовьте раствор. Точно следуйте инструкции. Готовьте раствор небольшими порциями, которые вы сможете использовать в течение 30 минут. Воспользуйтесь строительным миксером, чтобы разбить все комки.

Наносите смесь любым удобным способом: кистью или руками.

Уделите внимание каждому сантиметру поверхности. Не должно остаться необработанных мест

Если инструкция предусматривает нанесение в 2 слоя, выждите нужное время и снова выполните покрытие.

Шаг 3, финальный.

Финальный шаг совсем не значит, что можно поставить точку. Наверное, это самый ответственный этап. В этот период происходит активный рост кристаллов. Опять же, рекомендуем читать инструкцию. Производители точно указывают время и последовательность действий в период ухода за просыхающим покрытием. Это зависит от активных компонентов, а также скорости образования кристаллов.

Кто-то рекомендует закрыть поверхность пленкой и 2 недели увлажнять покрытие. Для каких-то составов это время составляет только 1 неделю. А вот если покрыть бассейн, то воду в него можно заливать уже на 2 день.

Ну и заключительная, лирическая часть. Напоследок несколько советов по использованию проникающего покрытия:

• Не используйте проникающую пропитку на кирпиче и пористом материале. В первом случае активным компонентам не с чем будет вступать в химическую реакцию. А во втором – микрокристаллы не смогут заполнить большие полости пор.
• Не проводите работы по неочищенной поверхности. Результат труда будет равняться нулю.
• Соблюдайте требования по температурному режиму. Не рискуйте потраченными средствами. Выполняйте покрытие в дозволенном температурном диапазоне.
• Защитите место работы от прямых солнечных лучей. Это сохранит раствор от преждевременного пересыхания.
• Всегда заботьтесь о собственной безопасности и здоровье. Используйте средства индивидуальной защиты.

Проникающие растворы имеют доказанную эффективность. Они предохраняют конструкции от разрушительного воздействия влаги. Одновременно, эти средства улучшают прочность бетона, а также его устойчивость к температурным колебаниям. Широкий ассортимент позволяет выбрать подходящее средство для конкретной ситуации.

КАК СДЕЛАТЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИЮ СВОИМИ РУКАМИ? Все этапы нанесения проникающей гидроизоляции в 2020 году

Watch this video on YouTube

Поделиться
Твитнуть
Запинить
Нравится
Класс
WhatsApp
Viber
Телеграмка